Хонинговальные головки

Изучив характер распределения частиц в абразивном про­странстве и в наружном слое, полученном из него путем разрыва, можно приступить к описанию свойств модели абразивного круга, рассматривая его как часть такого пространства с конкретными размерами абразивных зерен и их концентрацией в матричной части инструмента. В этой модели по-прежнему: а) все зерна приведены к среднему размеру dcp и […]

Выше была рассмотрена идеализированная модель инстру­мента, состоящая из зерен одинакового диаметра dcp. Сам круг рассматривался как геометрически правильное тело, не имеющее отклонений от идеальной формы цилиндра или кольца. При переходе от модели к физическому объекту необходимо учитывать геометрические отклонения размеров зерен от идеально­го шара, тем более, что в дальнейшем нас будет интересовать поло­жение вершин зерен. […]

Переход от статической модели к реальному инструменту, как уже отмечалось, требует изучения кинематики движения абра­зивных зерен по отношению к обрабатываемой поверхности, также находящейся в относительном движении, т. е. создания и исследо­вания кинематической модели шлифовального круга. Создание такой модели целесообразно провести в два этапа. Сначала придать вращение самому инструменту и определить, как изменится пространственно и количественно […]

Для нахождения закона распределения вершин зерен в ПС инструмента необходимо спроектировать их во время вращения круга на плоский экран, например на экран с явлением после­свечения, или произвести последовательное экспонирование зерен на фотопластинку с помощью пучка света, касательного к поверх­ности круга. Поскольку вершины зерен до определенной глубины не перекрываются, на экране можно определить количество и разно […]

При рассмотрении кинематики было установлено, что на пер­вом этапе врезания царапины вдоль окружности шлифуемого тела не сливаются. В этом случае продольное сечение канавки, обра­зованное врезающейся вершиной зерна (см. рис. 26), практически симметрично и при развертке окружности может быть отождествлено с сегментом круга, дуга которого «вписана» в канавку. Форма поперечного сечения среза подобна форме контура неперекрытой […]

Графическая модель абразивного слоя для правящего ролика, оснащенного АСК 250/200 в двух проекциях, изображена на рис. 34. Построение ее производилось следующим образом. Методом царапа­ния клина определялся закон разновысотности зерен по глубине слоя (в данном случае до ht = 16 мкм) в расчете на базу шириной 1 мм. На развертке кольца диаметром 60 мм и шириной […]

В предыдущих разделах было установлено, что вершины зерен рабочего абразивного слоя из-за пуассоновской статистики рас­пределения нагружены неодинаково. Если представить цилиндри­ческий круг (или правящий ролик) как набор элементарных дисков шириной АЬ, на которых зерна располагаются в затылок друг дру­гу, то, как следует из табл. 11, будут случаи, когда на дисках расположится всего одно зерно или до […]

В предыдущих параграфах был рассмотрен кинематический ме­тод управления формой поверхности абразивного круга в зависимос­ти от соотношения параметров Кг /С2; Ks. Теперь рассмотрим воз­можности управления числом и регулирования формы вершин зерен с помощью правящих средств. Это регулирование можно подразделить по конечным результатам на три метода: 1. Не контролируемое регулирование, наблюдаемое при при­менении стальных накатников и дисков, […]

В данной главе приведен краткий обзор работ советских и зарубежных авторов по рассматриваемому вопросу. Системати­зация этих работ, в которых даны методика исследования и мате­матическая интерпретация экспериментальных данных, позволит судить о состоянии вопроса в целом. Рассматриваемые работы посвящены описанию микрорельефа поверхности шлифовальных кругов с использованием аппарата теории вероятности и математической статистики в случае круглого шлифования (высокие […]

Конечной целью научных разработок в данной области является разработка единой классической точки зрения на процесс резания как процесс диспергирования твердых тел. Наиболее общим и слож­ным разделом этого процесса является шлифование. Сложность яв­лений при шлифовании порождает многообразие точек зрения по описанию формы абразивных зерен, строения рабочего слоя шлифо­вальных инструментов и математической интерпретации получен­ных экспериментальных данных. Были […]