Хонинговальные головки

Мысль написать предлагаемую читателю книгу появилась у автора в период проведения исследований, связанных с изучением процесса работы правящих инструментов из синтетических сверхтвердых материалов [6, &—15 и др.]. Закономерности, установленные при изучении процесса правки абразивных кругов, касающиеся строения рабочего слоя, установления числа режущих вер­шин зерен, находящихся «мгновенно» на площади контакта, размеров самой пло­щади контакта, определения размеров […]

Графическая модель абразивного слоя для правящего ролика, оснащенного АСК 250/200 в двух проекциях, изображена на рис. 34. Построение ее производилось следующим образом. Методом царапа­ния клина определялся закон разновысотности зерен по глубине слоя (в данном случае до ht = 16 мкм) в расчете на базу шириной 1 мм. На развертке кольца диаметром 60 мм и шириной […]

Абразивный инструмент можно рассматривать как часть абра­зивного пространства, в котором абразивные частицы распределены точно так же, как внутри тела (в матрице) абразивосодержащего объема такого инструмента, т. е. по одному и тому же закону. Для сохранения подобия модели с объектом, который она ото­бражает, необходимо, чтобы форма и размеры частиц в абразивном пространстве соответствовали форме и размерам […]

В предыдущих разделах было установлено, что вершины зерен рабочего абразивного слоя из-за пуассоновской статистики рас­пределения нагружены неодинаково. Если представить цилиндри­ческий круг (или правящий ролик) как набор элементарных дисков шириной АЬ, на которых зерна располагаются в затылок друг дру­гу, то, как следует из табл. 11, будут случаи, когда на дисках расположится всего одно зерно или до […]

j/форма абразивных зерен является основой для расчета числа режущих кромок в рабочем слое абразивного инструмента, она определяет пространственное расположение их по отношению к слою снимаемого ими обрабатываемого материала, величину режущих углов и форму рабочей части режущей вершины зерна, находящей­ся в контакте с обрабатываемым материалом и с сходящей по ней стружкой. По сравнению с лезвийным инструментом, […]

В предыдущих параграфах был рассмотрен кинематический ме­тод управления формой поверхности абразивного круга в зависимос­ти от соотношения параметров Кг /С2; Ks. Теперь рассмотрим воз­можности управления числом и регулирования формы вершин зерен с помощью правящих средств. Это регулирование можно подразделить по конечным результатам на три метода: 1. Не контролируемое регулирование, наблюдаемое при при­менении стальных накатников и дисков, […]

Методика создания модели абразивного круга предусматривает последовательное решение следующих вопросов: 1. Выяснение и математическое описание свойств абразивного пространства как физической основы моделирования, не имеющего конечных размеров и отражающего основные свойства строения матрицы абразивного инструмента, а именно — закона распределе­ния в объеме абразивных частиц и их концентрацию. 2. Установление закономерностей распределения абразивных частиц в поверхностном слое […]

В данной главе приведен краткий обзор работ советских и зарубежных авторов по рассматриваемому вопросу. Системати­зация этих работ, в которых даны методика исследования и мате­матическая интерпретация экспериментальных данных, позволит судить о состоянии вопроса в целом. Рассматриваемые работы посвящены описанию микрорельефа поверхности шлифовальных кругов с использованием аппарата теории вероятности и математической статистики в случае круглого шлифования (высокие […]

Технология изготовления абразивных инструментов путем дробления и рассева абразивного порошка, смешения его с ком­понентами связки направлена на равномерное распределение частиц в шихте, используемой для прессования и изготовления абразивосодержащей матрицы. Очевидно, можно считать, что для частиц примерно одной формы и размеров, одинаковой плотности при тщательном смешении с помощью, например, «пьяной» бочки, вращающейся в нескольких плоскостях в […]

Конечной целью научных разработок в данной области является разработка единой классической точки зрения на процесс резания как процесс диспергирования твердых тел. Наиболее общим и слож­ным разделом этого процесса является шлифование. Сложность яв­лений при шлифовании порождает многообразие точек зрения по описанию формы абразивных зерен, строения рабочего слоя шлифо­вальных инструментов и математической интерпретации получен­ных экспериментальных данных. Были […]