Рубрика: АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ. ОБРАБОТКА

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Характерным отличием абразивных инструментов от стальных, помимо других свойств, являются их различные пределы проч­ности при растяжении и сжатии. Последний в 5 раз и более превышает первый. Кроме того, у абразивных инструментов явле­ние ползучести под действием нагрузки проявляется очень слабо, и разрушение их носит такой же характер, какой оно имеет у хруп­ких тел. Особенно это проявляется […]

ТВЕРДОСТЬ КРУГА И УСЛОВИЯ ЕГО РАБОТЫ

Твердость круга должна быть подобрана так, чтобы абразивные зерна выпадали из тела круга или обламывались в момент зату­пления их режущих кромок, уступая место соседним работающим зернам и создавая новые режущие кромки у работающих зерен. При этом связка, соединяющая зерна, должна изнашиваться во время работы круга и способствовать своевременному выпадению зерен при повышении сопротивления резанию сверх […]

ПРИПУСКИ

Величина припуска, оставляемого на шлифование, зависит от размеров, материала и формы детали, способа предшествовавшей и термической обработки, состояния, мощности и точности станка. Чем длиннее деталь и больше ее диаметр, тем больше припуск. На закаленные детали припуск дается больше, чем на незакаленные. При выполнении процесса шлифования в две операции, на пред­варительное (черновое) шлифование оставляют 70—80% общего […]

НОМЕНКЛАТУРА кругов для СКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Для шлифования со скоростью 45—50 м/сек выпускают шли­фовальные круги диаметром 30—900 мм, разной толщины, на специальных керамических связках, твердостью СМ1 и более, зернистостью № 40 и мельче из нормального электрокорунда, а из белого электрокорунда зернистостью № 50 и мельче, этих же твердостей. Для скоростного обдирочного и предварительного шли­фования изготовляют круги зернистостью № 125—40 и мельче, […]

САМОЗАТАЧИВАЕМОСТЬ, ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ

Абразивные и алмазные инструменты в отличие от металличе­ских обладают свойством восстанавливать режущую способность в процессе работы в результате обламывания, выкрашивания и даже вырывания целых зерен. Поэтому суммарная длина кон — 88 такта режущих кромок зерен с поверхностью в течение процесса шлифования все время меняется, что, в свою очередь, вызывает в каждое мгновение различную суммарную работу, […]

ЗЕРНИСТОСТЬ КРУГА И УСЛОВИЯ ЕГО РАБОТЫ

Выбор зернистости при установлении требуемой характери­стики круга зависит главным образом от вида шлифования, вели­чины снимаемого припуска, необходимой точности и класса чи­стоты обработки, а также от количества деталей, подвергаемых шлифованию. Для обдирочного шлифования, например, при зачистке чугун­ных отливок и стальных болванок применяют круги зернистостью № 200—125, при обдирочном плоском торцовом шлифовании — круги зернистостью № 80—50, […]

ДЕФЕКТЫ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ

При круглом наружном шлифовании наиболее часто встре­чаются следующие дефекты: конусность, вогнутость, бочкообраз — ность, гранность, спиральные следы, царапины и риски, следы вибраций и прижоги. Конусность деталей возникает при шлифовании в центрах в тех случаях, когда один или оба центра прогибаются под действием сил резания или когда центровые отверстия несоосны в горизон­тальной плоскости. Вогнутость деталей получается […]

СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И ПОДАЧИ

Выяснением зависимостей, существующих между скоростью резания и подачами процесса шлифования, с одной стороны, и производительностью, износом и чистотой шлифуемой поверх­ности, с другой стороны, занималось много исследователей. В ре­зультате этих работ было установлено, что при работе круга со скоростью до 35 м/сек: а) с увеличением скорости круга удель­ная производительность возрастает за счет уменьшения износа круга, шероховатость […]

ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ

Абразивные и алмазные инструменты на всех связках и осо­бенно на керамической обладают высокой теплостойкостью, какой не имеют металлические и твердосплавные инструменты. Красностойкость быстрорежущей стали 400° С, твердых спла­вов 600—900° С, керамических пластинок около 1200° С. С повы­шением температуры нагрева инструментов из этих материалов твердость их падает, что, очевидно, способствует их обрабатывае­мости. Данные об изменении твердости […]

ПРАВКА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

При всех процессах абразивной и алмазной обработки (шлифовании, заточке, хонинговании и т. п.) абразивный инстру­мент изнашивается. Износ абразивного инструмента в различных условиях шлифования происходит по-разному: например, при обдирке он весьма интенсивен, а при хонинговании — мал. Почти во всех случаях шлифования износ кромок абразивного инструмента значительно больше, чем другой его рабочей части: при наружном, внутреннем […]