Рубрика: АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ. ОБРАБОТКА

ОБРАЗОВАНИЕ СТРУЖКИ

Процесс снятия стружки при шлифовании происходит при одновременном врезании в шлифуемую деталь нескольких зерен, находящихся в данный момент в месте контакта абразивного ин­струмента с деталью. В связи с тем, что зерна в круге расположены на разной вы­соте, сначала в металл врезаются кромки выступающих зерен и затем лежащие глубже от поверхности. Врезаясь в металл, кромка зерна […]

ШЛИФУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

Абразивной и алмазной обработкой достигается такое высо­кое качество обрабатываемой поверхности, которого нельзя до­стигнуть никаким другим способом механической обработки. Качество поверхности и поверхностного слоя определяет собой сопротивление деталей износу и в известной степени их прочность. Кроме того, высокая чистота поверхности является хорошим средством для повышения антикоррозионных свойств шли­фуемых деталей. При определении класса чистоты поверхности измеряют ве­личину […]

БЕСЦЕНТРОВОЕ НАРУЖНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Существует три способа наружного бесцентрового шлифова­ния: с продольной подачей (сквозное), врезанием и до упора (рис. 63). При сквозном бесцентровом шлифовании детали полу- чают осевое перемещение между кругами. Это движение деталей должно быть непрерывным, обеспечивающим контакт их между собой, что достигается такой настройкой механизма загрузки, ко­торая создает движение деталей к зоне резания с несколько боль­шей скоростью […]

ЛЕНТОЧНОЕ ПОЛИРОВАНИЕ И ШЛИФОВАНИЕ

В последние годы в машиностроении все более широко при­меняют ленточное шлифование и полирование для обработки сложных криволинейных поверхностей деталей, имеющих глубо­кие отверстия малых диаметров (например, труб диаметром от 15 мм и больше и длины до 15 м), деталей, имеющих поверхности больших размеров, и др. Ленточное шлифование используют также вместо фрезерования, строгания и других операций обработки […]

ТОЛЩИНА И ДЛИНА СТРУЖКИ. ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Толщина стружек, снимаемых зернами абразивного инстру­мента в процессе шлифования, зависит не только от поперечной подачи, но и от других параметров режима шлифования, а также от характеристики и диаметра абразивного инструмента, диаметра обрабатываемой детали, мощности и состояния станка, в част­ности его жесткости, метода и режима правки и вида правящего инструмента. Так как на поверхности абразивного инструмента […]

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

В соответствии с ГОСТом 2789—59 различают 14 классов чи­стоты поверхности (табл. 24). Известно, что точением можно достичь чистоту 4—7-го класса; фрезерованием 5—7-го класса, строганием 3—6-го класса, Классы и разряды чистоты поверхности Классы чистоты Среднее ариф­метическое отклонение про­филя Ra в мк 1 Высота неровно — | стей Rz в мк 1 г Базовая дли­на ( в […]

БЕСЦЕНТРОВОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ И ИХ НАСТРОЙКА

Бесцентровое шлифование осуществляется на универсальных или специальных бесцентровошлифовальных станках, которые в за­висимости от расположения кругов разделяются на станки: с гори­зонтальным, наклонным или вертикальным расположением линии центров. На всех универсальных бесцентровошлифовальных стан­ках, как правило, можно осуществить шлифование каждым из указанных выше трех способов. В настоящее время в СССР выпускаются универсальные бес­центровошлифовальные станки типов, указанных в табл. […]

ПРОЦЕССЫ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ

Широко распространены следующие процессы окончательной отделки: хонингование, доводка, суперфиниш, жидкостное поли­рование, полирование гибкими, фетровыми и другими кругами. Каждый из этих процессов отличается видом абразивно-алмаз­ного инструмента и методом его применения, траекторией движе­ния абразивно-алмазного инструмента и обрабатываемой детали, величиной удельного давления, скоростью и т. п. Первые два про­цесса применяют для достижения необходимой точности и высо­кого класса чистоты […]

ТЕПЛООБРАЗОВАНИЕ И СИЛЫ РЕЗАНИЯ. ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Т ЕП ЛООБРАЗО В А Н И Е Производительность шлифования, качество шлифуемой по­верхности и поверхностного слоя в значительной степени зависят от температурных условий, в которых протекает процесс шлифова­ния. Прижоги, трещины, структурные изменения поверхностного слоя, выражающиеся в отпуске или вторичной закалке, коробле­ние и другие деформации являются результатом высоких темпе­ратур, возникающих на поверхности шлифуемой детали. Поэтому изучение […]

Наклеп

Под влиянием сил резания и вызываемого ими давления зерен шлифовального круга в процессе шлифования происходит пла­стическая деформация металла, сопровождающаяся упрочнением поверхностного слоя шлифуемой детали и искажением его кри­сталлической решетки. Глубина деформируемого слоя при чистовом шлифовании, по данным П. И. Волского, у незакаленных аустенитовых сталей достигает 0,1—0,25 мм и у закаленных сталей доходит до 0,2— 0,35 […]