Рубрика: Точность изготовления деталей

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ В ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ. ДЕТАЛИ В ЗОНЕ ШЛИФОВАНИЯ

Совпадение вида стружек при шлифовании со струж­ками, полученными при резании единичным зерном нагре­тых до высокой температуры сталей, свидетельствует, что большинство зерен круга при шлифовании работает в слое металла, разогретого до высокой температуры ранее работавшими зернами. Это обстоятельство требует опреде­лить температуру поверхностных слоев металла в момент, предшествующий вступлению очередного зерна круга в работу, так как при […]

Масштабное моделирование механизма. взаимодействия шлифовального круга с деталью

В большинстве исследований принимается, что при шлифовании срезаются запятообразные стружки. Однако в некоторых исследованиях доказывается (с использова­нием теории вероятности), что при шлифовании снимаются «сегментообразные» стружки, схема образования которых в значительной мере отличается от запятообразных. Однако все эти исследования не располагают для доказа­тельств предложенных схем достаточными данными (ши­рины, глубины и длины рисок в широком диапазоне зернистостей […]

Работа пластического деформирования. и трения в срезаемом слое и расчет интенсивности. тепловых источников — зерен круга

Прежде чем перейти к составлению расчетной тепловой схемы и формулированию начальных и краевых условий задачи, установим интенсивность теплового источника — абразивного зерна — путем анализа работы пластиче­ского деформирования и трения в срезаемом слое; эта величина существенно влияет на точность определения температуры тела. При пластическом деформировании металлов обычно принимается, что затраченная работа внешних сил равна сумме […]

Расчетная тепловая схема и анализ. температурного поля поверхности детали. в зоне шлифования

Среднестатистические модели схем взаимодействия шлифовального круга с деталью (см. рис. 40 и 41), выпол­ненные с соблюдением относительного масштаба в размерах зерен их углублений в металл, длины зоны контакта и прочих размеров, положены в основу геометрических очертаний теплосодержащего слоя детали в зоне контакта ее с кругом. Из этих схем следует, что в процессе шлифо­вания каждый элементарный […]

Анализ расчетной схемы и интегрального решения. Вывод расчетных формул

Полученное интегральное решение применимо лишь в зоне шлифования (полоса шириной OL, см. рис. 49), так как только в этом случае правомочно допущение о теплоизоляции границы и возможен учет отвода тепла по другим каналам (кроме детали) вследствие изменения интенсивности теплового источника. Вне зоны шлифова­ния теплоотвод в СОЖ и воздух происходит по закону Ньютона, т. е. необходимо […]

Зависимость теплофизических и механических. характеристик сталей от температуры. и ее влияние на температурное поле. зоны шлифования

В работах посвященных теплофизике процессов меха­нической обработки, коэффициент теплопроводности А и теплоемкость с для металла считаются постоянными. В этом случае уравнение теплопроводности (31) линейно и легко решается известными методами математической физики. Отдельные исследователи, учитывая, что тепло­физические характеристики металла зависят от темпера­туры, вводят в уравнение их средние значения для иссле­дуемого интервала температуры. Это справедливо только для […]

Расчет температурных полей поверхности детали. разных сталей в зоне шлифования

В соответствии с методикой расчета на ЭВМ температур­ного поля зоны шлифования, изложенной выше, необ­ходимо построить ряд экспериментальных графиков и аппроксимировать соответствующие этим графикам функ­ции для ввода их в программу ЭВМ. В частности, необ­ходимо построить графики и получить по ним аналити­ческие зависимости влияния температуры на теплофизи­ческие свойства металлов (для учета внешней нелиней­ности), на сопротивление сталей разных […]

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ. СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Расчет относительной производительностишлифования сталей разного химического состава Выше была выведена зависимость условной толщины среза отдельным зерном круга (по которой предлагается оценивать производительность) от сопротивления сталей пластическому деформированию, оцениваемому по интен­сивности напряжений в температурно-скоростном диа­пазоне деформаций шлифования с учетом главных техно­логических условий обработки — радиальной силы и сте­пени затупления зерен круга. Теперь, когда, с одной сто­роны, […]

Экспериментальное исследование. производительности шлифования сталей. разных марок

Как было сказано выше, шлифование необходимо про­изводить с постоянной радиальной силой, что, помимо стабилизации точности и других технологических усло­вий обработки, позволяет правильно оценивать произво­дительность шлифования по количеству металла, сошли — фованного за определенное время. Для этой цели было спроектировано и изготовлено специальное приспосо­бление, с помощью которого при шлифовании обеспечи­вается постоянный радиальный прижим шлифуемой де­тали к […]

Некоторые особенности влияния состава СОЖ и химического состава сталей на производительность обычного и электрохимического шлифования

Вид СОЖ изменяет показатели процесса — стойкость и кромкостойкость кругов, шероховатость поверхности, степень налипания металла на зерна круга 163], тепловое воздействие на поверхность детали. Для определения закономерностей изменения перечисленных показателей процесса обработки проводятся экспериментальные иссле­дования по разработке многочисленных видов СОЖ и спо­собов их использования на операциях шлифования [63]. Действие СОЖ может проявляться главным образом в […]