Совпадение вида стружек при шлифовании со стружками, полученными при резании единичным зерном нагретых до высокой температуры сталей, свидетельствует, что большинство зерен круга при шлифовании работает в слое металла, разогретого до высокой температуры ранее работавшими зернами. Это обстоятельство требует определить температуру поверхностных слоев металла в момент, предшествующий вступлению очередного зерна круга в работу, так как при […]
Рубрика: Точность изготовления деталей
Масштабное моделирование механизма. взаимодействия шлифовального круга с деталью
В большинстве исследований принимается, что при шлифовании срезаются запятообразные стружки. Однако в некоторых исследованиях доказывается (с использованием теории вероятности), что при шлифовании снимаются «сегментообразные» стружки, схема образования которых в значительной мере отличается от запятообразных. Однако все эти исследования не располагают для доказательств предложенных схем достаточными данными (ширины, глубины и длины рисок в широком диапазоне зернистостей […]
Работа пластического деформирования. и трения в срезаемом слое и расчет интенсивности. тепловых источников — зерен круга
Прежде чем перейти к составлению расчетной тепловой схемы и формулированию начальных и краевых условий задачи, установим интенсивность теплового источника — абразивного зерна — путем анализа работы пластического деформирования и трения в срезаемом слое; эта величина существенно влияет на точность определения температуры тела. При пластическом деформировании металлов обычно принимается, что затраченная работа внешних сил равна сумме […]
Расчетная тепловая схема и анализ. температурного поля поверхности детали. в зоне шлифования
Среднестатистические модели схем взаимодействия шлифовального круга с деталью (см. рис. 40 и 41), выполненные с соблюдением относительного масштаба в размерах зерен их углублений в металл, длины зоны контакта и прочих размеров, положены в основу геометрических очертаний теплосодержащего слоя детали в зоне контакта ее с кругом. Из этих схем следует, что в процессе шлифования каждый элементарный […]
Анализ расчетной схемы и интегрального решения. Вывод расчетных формул
Полученное интегральное решение применимо лишь в зоне шлифования (полоса шириной OL, см. рис. 49), так как только в этом случае правомочно допущение о теплоизоляции границы и возможен учет отвода тепла по другим каналам (кроме детали) вследствие изменения интенсивности теплового источника. Вне зоны шлифования теплоотвод в СОЖ и воздух происходит по закону Ньютона, т. е. необходимо […]
Зависимость теплофизических и механических. характеристик сталей от температуры. и ее влияние на температурное поле. зоны шлифования
В работах посвященных теплофизике процессов механической обработки, коэффициент теплопроводности А и теплоемкость с для металла считаются постоянными. В этом случае уравнение теплопроводности (31) линейно и легко решается известными методами математической физики. Отдельные исследователи, учитывая, что теплофизические характеристики металла зависят от температуры, вводят в уравнение их средние значения для исследуемого интервала температуры. Это справедливо только для […]
Расчет температурных полей поверхности детали. разных сталей в зоне шлифования
В соответствии с методикой расчета на ЭВМ температурного поля зоны шлифования, изложенной выше, необходимо построить ряд экспериментальных графиков и аппроксимировать соответствующие этим графикам функции для ввода их в программу ЭВМ. В частности, необходимо построить графики и получить по ним аналитические зависимости влияния температуры на теплофизические свойства металлов (для учета внешней нелинейности), на сопротивление сталей разных […]
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ. СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Расчет относительной производительностишлифования сталей разного химического состава Выше была выведена зависимость условной толщины среза отдельным зерном круга (по которой предлагается оценивать производительность) от сопротивления сталей пластическому деформированию, оцениваемому по интенсивности напряжений в температурно-скоростном диапазоне деформаций шлифования с учетом главных технологических условий обработки — радиальной силы и степени затупления зерен круга. Теперь, когда, с одной стороны, […]
Экспериментальное исследование. производительности шлифования сталей. разных марок
Как было сказано выше, шлифование необходимо производить с постоянной радиальной силой, что, помимо стабилизации точности и других технологических условий обработки, позволяет правильно оценивать производительность шлифования по количеству металла, сошли — фованного за определенное время. Для этой цели было спроектировано и изготовлено специальное приспособление, с помощью которого при шлифовании обеспечивается постоянный радиальный прижим шлифуемой детали к […]
Некоторые особенности влияния состава СОЖ и химического состава сталей на производительность обычного и электрохимического шлифования
Вид СОЖ изменяет показатели процесса — стойкость и кромкостойкость кругов, шероховатость поверхности, степень налипания металла на зерна круга 163], тепловое воздействие на поверхность детали. Для определения закономерностей изменения перечисленных показателей процесса обработки проводятся экспериментальные исследования по разработке многочисленных видов СОЖ и способов их использования на операциях шлифования [63]. Действие СОЖ может проявляться главным образом в […]