2.1. Разновидности бесцентрового суперфиниширования Суперфиниширование можно классифицировать по следующим основным признакам: 1) по виду базирования заготовок — центровое и бесцентровое; 2) виду подачи — с поперечной подачей (врезанием) и продольной подачей(напроход); 3) форме обрабатываемой поверхности — обработка цилиндрических, конических, бомбинированных, тороидальных и торцевых поверхностей. Как правило, во всех случаях заготовка вращается, а брусок совершает колебательное […]
Рубрика: СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ
Формообразование валков суперфинишных станков
Изготовление валков бесцентровых суперфинишных станков представляет собой сложную технологическую задачу, так как они имеют криволинейный профиль, значительные габариты (длина до 800 мм, диаметр до 170 мм), при этом точность радиальных размеров соответствует 4, 5 квалитетам, шероховатость поверхности Ra = 0,2…0,1 мкм. Очевидно, что основной операцией при изготовлении валков должно быть шлифование. Однако в этом случае […]
Выбор абразивного инструмента для суперфиниширования
Выбор характеристики брусков. Результаты суперфиниширования во многом зависят от правильности выбора характеристики брусков и рациональности режимов резания, так как только в этом случае обеспечиваются необходимая точность, максимальная производительность и минимальный расход брусков. Абразивные инструменты могут обрабатывать различные по твердости материалы и обладают способностью самозатачиваться. Восстановление режущей способности в процессе работы (самозатачивание) происходит в результате обламывания, […]
ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ СУПЕРФИНИШИРОВАНИИ
6.1. Общий подход к обеспечению точности формыв поперечном сечении заготовок Бесцентровой абразивной обработке присущи сложные физико-механические и геометро-кинематические закономерности формообразования. В общем случае при обеспечении точности следует учитывать большое число различных по математическому и физическому описанию факторов. Многие из этих факторов неуправляемы при обработке, другие же сложно формализовать или требуются экспериментальные исследования. Анализ некоторых физических […]
Назначение технологических режимов суперфиниширования
При выборе суперфиниширования в качестве окончательной операции необходимо иметь полное представление как о преимуществах, так и о недостатках этого способа обработки. Выбор припуска под суперфиниширование зависит от исходной и требуемой шероховатости поверхности заготовки (табл. 2.11). При обработке стальных закаленных заготовок с предварительно шлифованной поверхностью припуск составляет 5-8 мкм, что обычно укладывается в пределы допуска на […]
Формообразование поперечного сечения заготовок при бесцентровом суперфинишировании
При бесцентровом суперфинишировании заготовка базируется на двух валках, поперечные сечения которых представляют собой окружности радиусами R1 и R2 с центрами в точках А1 и А2 (рис. 6.5). Положение этих окружностей относительно начала системы координат (X О Y) задано углами ai и а2. Считаем, что при базировании заготовка, описанная уравнением (6.7), стремится занять устойчивое положение на […]
Применение СОЖ при суперфинишировании
Суперфиниширование производят, как правило, с обильным поливом СОЖ, подачу которой осуществляют таким образом, чтобы вращающаяся заготовка затягивала ее под брусок. СОЖ удаляет частицы срезанного металла и выкрошившиеся из бруска абразивные зерна, очищая тем самым рабочую поверхность бруска, и создает поверхностную пленку, препятствующую налипанию стружки на абразивные зерна. По современным представлениям, СОЖ обладают смазочными, охлаждающими, моющими, […]
Результаты экспериментальных исследований и практической реализации наладки станков
Отклонения формы заготовок в партии носят стохастический характер. При статистическом моделировании методом Монте-Карло требуется знание законов и параметров распределений составляющих погрешностей, а также наличия корреляционных связей между ними. Подробные справочные данные по законам распределения погрешностей формы деталей при различных методах обработки в известной литературе отсутствуют. Проведены экспериментальные исследования в условиях ОАО «Саратовский подшипниковый завод». В […]
БЕСЦЕНТРОВЫЕ СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ
3.1. Классификация бесцентровых суперфинишных станков Бесцентровые суперфинишные станки производят в мире всего несколько фирм: Supfina, Telenhaus, Mikrosa (Германия), Seibu (Япония), Landis Cincinnati (США), Витебский станкозавод «Вистан» (Беларусь). В России суперфинишные станки изготавливает Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения. Суперфинишные станки можно классифицировать по следующим основным признакам: • способу обработки; • степени универсальности; • степени автоматизации; • числу […]
НАЛАДКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ. БЕСЦЕНТРОВЫХ СУПЕРФИНИШНЫХ СТАНКОВ
7.1. Теоретические основы наладки бесцентровых суперфинишных станков При бесцентровом суперфинишировании точность формообразующей траектории непосредственно определяет профиль продольного сечения заготовок. Так, для формообразования цилиндрической поверхности необходима прямолинейная траектория, параллельная направлению осцилляции шлифовальных брусков, а для бомбинированной поверхности — дуговая траектория с радиусом, согласованным по величине с радиусом профиля детали. Валковое устройство суперфинишного станка предназначено для одновременного […]