Рубрика: ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПРИ АБРАЗИВНОЙ. ОБРАБОТКЕ

Инструмента

Из анализа работы единичного зерна при шлифовании следует, что проходя зону контакта заготовки с кругом, оно может срезать материал, если попадает на один из выступов шероховатости поверхности, или не срезать его, если попадет в одну из впадин шероховатости. При встрече зерна с выступом увеличивается доля удаленной части материала. Если зерно попадает во впадину, то материал […]

Выбор характеристики абразивного инструмента

В основные зависимости, определяющие съем материала, шероховатость поверхности, износ инструмента, входят такие переменные, как число абразивных зерен, их форма, распределение, вид связки, прочность закрепления зерен в связке круга. Эти переменные определяются рецептурой и технологией изготовления инструмента. Число режущих кромок зависит от зернистости, структуры, твердости, условий работы круга. Прочность закрепления зерна — от прочностных свойств и […]

Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке

Предлагаемая вниманию читателя книга посвящена изучению формообразования поверхностей при шлифовании с позиций стохастического воздействия формообразующих элементов инструмента, режущие кромки которых в пространстве обрабатываемой заготовки формируют поверхности, чья совокупность рассматривается как формообразующее поле. Спецификой данной книги является использование теоретико­вероятностного подхода, точнее, использование в качестве математического аппарата описания объекта — теории случайных функций. При выполнении общего анализа […]

Влияние пластических деформаций на вероятность удаления материала

На процесс образования микрорельефа поверхности существенное влияние оказывают пластические деформации, имеющие место при микрорезании единичными зернами. По данным Н. И. Богомолова [13] и других исследователей, при микрорезании металлов поперечный профиль царапины всегда имеет след от округленной части зерна и навалы по краям. Эти навалы являются результатом пластического деформирования металла. Доля оттесненного металла увеличивается с увеличением […]

Выбор режимов чистового и тонкого шлифования

Расчет режимов и высокопроизводительных циклов является одним из наиболее трудоемких этапов проектирования технологических процессов обработки заготовок абразивными инструментами. Он включает в себя: составление математической модели процесса, разработку алгоритмов и их реализацию на ЭВМ. Применение предложенных динамических теоретико-вероятностных моделей во многом способствует кардинальному решению всех этих вопросов. В табл.7.2 рассмотрена математическая модель операции круг­лого наружного шлифования. […]

Системный анализ процессов формообразования поверхностей

Исследуемые процессы обработки деталей абразивными инструментами относятся ко второй группе рассмотренной классификации и являются по описанию и моделированию наиболее сложными. Они характеризуются развитыми пространственно — временными связями, детальное изучение которых должно выполняться на основе системного подхода. Принципиальная возможность рассматривать технологический процесс как техническую систему доказана в работе [144]. Основные положения теории таких систем рассмотрены в […]

Вычисление вероятности удаления материала в зоне контакта заготовки с кругом

Необходимым условием полного физического моделирования процесса шлифования, по данным С. Н. Корчака [57], является учет одновременной обработки металла несколькими зернами в зоне контакта заготовки с кругом. Съем материала единичными абразивными зернами в зоне соответствует при формализованном описании изменению вероятности удаления материала. До входа в зону контакта заготовки с кругом обрабатываемая поверхность, как правило, имеет определенный […]

Выбор числа операций шлифования с обеспечением заданных параметров шероховатости поверхности

Из практики известны следующие варианты решения задач обеспечения заданных параметров шероховатости поверхности на стадии проектирования структуры технологического процесса: а) шероховатость поверхности достигается автоматически при получении заданной точности; б) шероховатость обеспечивается за счет изменения характеристики инструмента, режима резания, СОТС на одной или нескольких заключительных операциях; в) шероховатость обеспечивается в конце технологического процесса применением специальных финишных методов […]

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА

1.2. Форма режущих кромок рабочей поверхности инструмента Описание базового участка рабочей поверхности абразивного инструмента предусматривает определение геометрических размеров, числа, распределения формообразующих элементов. Форма элементов зависит от их природы и вида. Для процессов обработки лезвийным инструментом она задается в виде неслучайных параметров. Для процессов второй группы элементы не имеют регулярной геометрии, их форма может быть смоделирована […]

Вычисление вероятности удаления материала с учетом многопроходности процесса шлифования

Процесс формообразования при шлифовании существенно отличается от аналогичных процессов при резании лезвийными инструментами. При обработке лезвийным инструментом, например при точении, в серийном и массовом производствах шероховатость поверхности, точность, физико-механическое состояние поверхностного слоя при выполнении одной операции, как правило, обеспечиваются за один проход. При шлифовании для формирования заданных параметров качества обычно бывает недостаточно одного контакта поверхности […]