Рубрика: ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПРИ АБРАЗИВНОЙ. ОБРАБОТКЕ

Вибраций круга и изделия

Наличие взаимных колебательных движений абразивного инструмента и обрабатываемой заготовки является характерной особенностью процесса шлифования. Колебательные движения возникают из-за дисбаланса вращающихся частей станка, колебаний, поступающих извне, автоколебаний, сопровождающих процесс резания. Частота вынужденных колебаний для шлифовальных станков по данным П. И. Ящерицына составляет 150 — 350 Гц, частота Наличие относительных колебательных движений шлифовального круга и заготовки приводит […]

Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке

Предлагаемая вниманию читателя книга посвящена изучению формообразования поверхностей при шлифовании с позиций стохастического воздействия формообразующих элементов инструмента, режущие кромки которых в пространстве обрабатываемой заготовки формируют поверхности, чья совокупность рассматривается как формообразующее поле. Спецификой данной книги является использование теоретико­вероятностного подхода, точнее, использование в качестве математического аппарата описания объекта — теории случайных функций. При выполнении общего анализа […]

Выбор режимов чистового и тонкого шлифования

Расчет режимов и высокопроизводительных циклов является одним из наиболее трудоемких этапов проектирования технологических процессов обработки заготовок абразивными инструментами. Он включает в себя: составление математической модели процесса, разработку алгоритмов и их реализацию на ЭВМ. Применение предложенных динамических теоретико-вероятностных моделей во многом способствует кардинальному решению всех этих вопросов. В табл.7.2 рассмотрена математическая модель операции круг­лого наружного шлифования. […]

Поверхностей

При задании воспроизводящего поля по первому способу могут быть определены не только вероятность удаления материала, но и форма, число, распределение единичных рисок, кратеров обработанной поверхности. Форма единичных рисок, кратеров определяется формой единичных элементов поля, их взаимным расположением, изменением формы за счет сопутствующих и вторичных процессов. К таким процессам при обработке металлов резанием могут быть отнесены […]

ДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕОРЕТИКО-ВЕРОЯТИОСТИАЯ МОДЕЛЬ ИЗНОСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

5Л. Анализ работы единичных зерен в круге Закономерности образования микрорельефа поверхности круга и износа абразивного инструмента непосредственно связаны с работой единичных абразивных зерен. В основе механизма их износа лежат явления адгезии, диффузии, абразивного разрушения, пластического течения тончайших поверхностных слоев, размягченных под действием высоких контактных температур и давлений, химического воздействия на абразив окружающей среды и обрабатываемого […]

Системный анализ процессов формообразования поверхностей

Исследуемые процессы обработки деталей абразивными инструментами относятся ко второй группе рассмотренной классификации и являются по описанию и моделированию наиболее сложными. Они характеризуются развитыми пространственно — временными связями, детальное изучение которых должно выполняться на основе системного подхода. Принципиальная возможность рассматривать технологический процесс как техническую систему доказана в работе [144]. Основные положения теории таких систем рассмотрены в […]

Выбор числа операций шлифования с обеспечением заданных параметров шероховатости поверхности

Из практики известны следующие варианты решения задач обеспечения заданных параметров шероховатости поверхности на стадии проектирования структуры технологического процесса: а) шероховатость поверхности достигается автоматически при получении заданной точности; б) шероховатость обеспечивается за счет изменения характеристики инструмента, режима резания, СОТС на одной или нескольких заключительных операциях; в) шероховатость обеспечивается в конце технологического процесса применением специальных финишных методов […]

Пути интенсификации процессов формообразования поверхностей

Рассмотренные закономерности процессов обработки позволяют проанализировать основные пути интенсификации операций формообразования поверхностей. Для процессов первой и второй групп к ним относятся: изменение геометрических параметров отдельных формообразующих элементов; увеличение мощности единичных воздействий; повышение числа единичных воздействий в единицу времени на единицу площади; увеличение площади одновременно обрабатываемой поверхности; устранение сопутствующих и вторичных процессов, отрицательно влияющих на процесс […]

Разрушение единичных абразивных зерен при шлифовании

Полученные зависимости описывают динамику износа единичных абразивных зерен в условиях работы инструмента в режиме затупления. Износ абразивных зерен непрерывно увеличивается, затупившиеся вершины перестают резать, что приводит к снижению объема снимаемого материала и производительности процесса. Интенсификации режима с целью сохранения производительности вызывает резкое ухудшение качества обработанных поверхностей. Новый цикл работы инструмента возможен в этом случае только […]

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА

1.2. Форма режущих кромок рабочей поверхности инструмента Описание базового участка рабочей поверхности абразивного инструмента предусматривает определение геометрических размеров, числа, распределения формообразующих элементов. Форма элементов зависит от их природы и вида. Для процессов обработки лезвийным инструментом она задается в виде неслучайных параметров. Для процессов второй группы элементы не имеют регулярной геометрии, их форма может быть смоделирована […]