Число формообразующих элементов на базовом участке рабочей поверхности инструмента может быть определено экспериментально и аналитически. Для определения числа формообразующих элементов абразивного инструмента применяют: методы непосредственного подсчета с помощью оптических приборов; методы, основанные на регистрации импульсов от термопар, установленных в деталь; методы подсчета отпечатков на фольге, бумаге, стекле и т. д. [54, 70, 111]. По данным […]
Рубрика: ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПРИ АБРАЗИВНОЙ. ОБРАБОТКЕ
Состояние поверхности после
На j — м контакте абразивные зерна внедряются в материал на глубину l jj, с поверхности удаляется слой материала Дг}, образуется граничная область материал-среда толщиной Н■, изменяется вероятность удаления материала на уровне у -_} от исходной поверхности. Для у-1-го контакта верхняя граница шероховатости поверхности смещена от центра вращения заготовки на величину радиального съема Дг., рис. […]
Распределение формообразующих элементов
Распределение формообразующих элементов может рассматриваться на базовом участке рабочей поверхности и у инструмента в целом. Для процессов первой группы анализ распределения режущих кромок может проводиться только в пределах всего инструмента. Для процессов второй группы необходимо иметь функцию распределения элементов по трем координатам, две из которых X и Z направлены по касательным к рабочей поверхности, а […]
Вычисление радиального съема материала при шлифовании
Полученные в разделах 4.5 и 4.6 зависимости позволяют рассмотреть методику аналитического расчета радиального съема материала по входным технологическим переменным процесса шлифования. Как отмечалось в разделе 3.3, граничная область материал — среда может быть задана уровнями равной вероятности удаления материала. При прохождении поверхности зоны контакта уровни смещаются к центру заготовки, рис. 4.20. Рисунок 4.20 — Изменение […]
Моделирование рабочих поверхностей инструментов элементарными режущими профилями
Полученные зависимости по числу, форме, распределению формообразующих элементов полностью определяют параметры базового участка рабочей поверхности инструмента. Другой формой ее задания является описание с помощью профилограмм и случайных функций. Метод пригоден для поверхностей, которые могут быть статически зафиксированы. При исследовании абразивных инструментов метод был впервые применен С. А. Поповым [110] и Ж. Пеклеником [105]. При использовании […]
Вибраций круга и изделия
Наличие взаимных колебательных движений абразивного инструмента и обрабатываемой заготовки является характерной особенностью процесса шлифования. Колебательные движения возникают из-за дисбаланса вращающихся частей станка, колебаний, поступающих извне, автоколебаний, сопровождающих процесс резания. Частота вынужденных колебаний для шлифовальных станков по данным П. И. Ящерицына составляет 150 — 350 Гц, частота Наличие относительных колебательных движений шлифовального круга и заготовки приводит […]
Форма рабочей поверхности инструмента
Рабочая поверхность инструмента может рассматриваться для процессов второй группы как совокупность отдельных базовых участков, а для процессов первой группы — как совокупность отдельных режущих кромок. При анализе процесса формообразования наиболее удобным является определение координат отдельных участков и режущих кромок инструмента относительно баз станка. Так, например, при фрезеровании можно говорить о биении режущих кромок относительно оси […]
ДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕОРЕТИКО-ВЕРОЯТИОСТИАЯ МОДЕЛЬ ИЗНОСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
5Л. Анализ работы единичных зерен в круге Закономерности образования микрорельефа поверхности круга и износа абразивного инструмента непосредственно связаны с работой единичных абразивных зерен. В основе механизма их износа лежат явления адгезии, диффузии, абразивного разрушения, пластического течения тончайших поверхностных слоев, размягченных под действием высоких контактных температур и давлений, химического воздействия на абразив окружающей среды и обрабатываемого […]
ПОВЕРХНОСТИ РЕЗАНИЯ И ИХ ОТОБРАЖЕНИЕ В МАТЕРИАЛЕ ЗАГОТОВКИ ЗЛ. Параметры поверхностей резания
Необходимым условием процесса формообразования является наличие движения инструмента, режущих кромок, потоков частиц относительно обрабатываемой поверхности. При движении создается качественно новый элемент процесса формообразования. Режущие кромки оставляют в пространстве обрабатываемой заготовки поверхности резания. Совокупность таких поверхностей может рассматриваться как воспроизводящее поле. Воспроизводящее поле, как и рабочая поверхность инструмента, характеризуется целым комплексом геометрических и статистических параметров. При […]
Разрушение единичных абразивных зерен при шлифовании
Полученные зависимости описывают динамику износа единичных абразивных зерен в условиях работы инструмента в режиме затупления. Износ абразивных зерен непрерывно увеличивается, затупившиеся вершины перестают резать, что приводит к снижению объема снимаемого материала и производительности процесса. Интенсификации режима с целью сохранения производительности вызывает резкое ухудшение качества обработанных поверхностей. Новый цикл работы инструмента возможен в этом случае только […]