Хонинговальные головки

Число формообразующих элементов на базовом участке рабочей поверхности инструмента может быть определено экспериментально и аналитически. Для определения числа формообразующих элементов абразивного инструмента применяют: методы непосредственного подсчета с помощью оптических приборов; методы, основанные на регистрации импульсов от термопар, установленных в деталь; методы подсчета отпечатков на фольге, бумаге, стекле и т. д. [54, 70, 111]. По данным […]

На j — м контакте абразивные зерна внедряются в материал на глубину l jj, с поверхности удаляется слой материала Дг}, образуется граничная область материал-среда толщиной Н■, изменяется вероятность удаления материала на уровне у -_} от исходной поверхности. Для у-1-го контакта верхняя граница шероховатости поверхности смещена от центра вращения заготовки на величину радиального съема Дг., рис. […]

Распределение формообразующих элементов может рассматриваться на базовом участке рабочей поверхности и у инструмента в целом. Для процессов первой группы анализ распределения режущих кромок может проводиться только в пределах всего инструмента. Для процессов второй группы необходимо иметь функцию распределения элементов по трем координатам, две из которых X и Z направлены по касательным к рабочей поверхности, а […]

Полученные в разделах 4.5 и 4.6 зависимости позволяют рассмотреть методику аналитического расчета радиального съема материала по входным технологическим переменным процесса шлифования. Как отмечалось в разделе 3.3, граничная область материал — среда может быть задана уровнями равной вероятности удаления материала. При прохождении поверхности зоны контакта уровни смещаются к центру заготовки, рис. 4.20. Рисунок 4.20 — Изменение […]

Полученные зависимости по числу, форме, распределению формообразующих элементов полностью определяют параметры базового участка рабочей поверхности инструмента. Другой формой ее задания является описание с помощью профилограмм и случайных функций. Метод пригоден для поверхностей, которые могут быть статически зафиксированы. При исследовании абразивных инструментов метод был впервые применен С. А. Поповым [110] и Ж. Пеклеником [105]. При использовании […]

Наличие взаимных колебательных движений абразивного инструмента и обрабатываемой заготовки является характерной особенностью процесса шлифования. Колебательные движения возникают из-за дисбаланса вращающихся частей станка, колебаний, поступающих извне, автоколебаний, сопровождающих процесс резания. Частота вынужденных колебаний для шлифовальных станков по данным П. И. Ящерицына составляет 150 — 350 Гц, частота Наличие относительных колебательных движений шлифовального круга и заготовки приводит […]

Рабочая поверхность инструмента может рассматриваться для процессов второй группы как совокупность отдельных базовых участков, а для процессов первой группы — как совокупность отдельных режущих кромок. При анализе процесса формообразования наиболее удобным является определение координат отдельных участков и режущих кромок инструмента относительно баз станка. Так, например, при фрезеровании можно говорить о биении режущих кромок относительно оси […]

5Л. Анализ работы единичных зерен в круге Закономерности образования микрорельефа поверхности круга и износа абразивного инструмента непосредственно связаны с работой единичных абразивных зерен. В основе механизма их износа лежат явления адгезии, диффузии, абразивного разрушения, пластического течения тончайших поверхностных слоев, размягченных под действием высоких контактных температур и давлений, химического воздействия на абразив окружающей среды и обрабатываемого […]

Необходимым условием процесса формообразования является наличие движения инструмента, режущих кромок, потоков частиц относительно обрабатываемой поверхности. При движении создается качественно новый элемент процесса формообразования. Режущие кромки оставляют в пространстве обрабатываемой заготовки поверхности резания. Совокупность таких поверхностей может рассматриваться как воспроизводящее поле. Воспроизводящее поле, как и рабочая поверхность инструмента, характеризуется целым комплексом геометрических и статистических параметров. При […]

Полученные зависимости описывают динамику износа единичных абразивных зерен в условиях работы инструмента в режиме затупления. Износ абразивных зерен непрерывно увеличивается, затупившиеся вершины перестают резать, что приводит к снижению объема снимаемого материала и производительности процесса. Интенсификации режима с целью сохранения производительности вызывает резкое ухудшение качества обработанных поверхностей. Новый цикл работы инструмента возможен в этом случае только […]