В результате высокоскоростного контактного взаимодействия режущей поверхности шлифовальных кругов с заготовкой происходит съем обрабатываемого материала, составляющего припуск под обработку, и достигается заданная форма, размеры и качество деталей. Основа рассматриваемого процесса — внедрение твердых абразивных зерен и происходящее при их относительном перемещении разрушение в микрообъеызх обрабатываемого материала. Такое разрушение можно считать управляемым, поскольку оно ограничивается разделением […]
Рубрика: Шлифование
ОПТИМАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ШЛИФОВАНИЯ С УПРАВЛЕНИЕМ РЕЖУЩИМ РЕЛЬЕФОМ КРУГА
4 Л. Алгоритм и критерии оптимизации процесса шлифования Технико-экономическую эффективность алмазного шлифования, как и других процессов механической обработки, принято оценивать комплексом технологических, экономических, организационных, социальных показателей [б8, 93] . Автоматическое управление режущим рельефом круга стабилизирует процесс шлифования, устраняет необходимость периодической правки, требующей ручной наладки, способствует улучшению условий труда рабочего и повышению культуры производства, создает предпосылки […]
Разрушение и износ элементов системы инструмент — деталь
Функционирование системы инструмент — деталь имеет здесь отличительные особенности, изучение которых позволяет составить более полное физическое представление о процессе алмазного шлифования и выявить предпосылки повышения его эффективности. При взаимодействии алмазного круга с поликристаллом СТМ наг — РУЗка на последний передается через контактные поверхности алмаз — них зерен» Однако их внедрение в обрабатываемый материал а при-» […]
Тямочные показатели шлифования и интенсивность дозируемого воздействия на рабочую поверхность круга
Для эффективного шлифования с управлением режущим рельефом связка должна обладать как. можно более высокой прочностью алмазо- удержания я стойкостью против изнашивания при минимальном количестве входящих в ее состав компонентов. Из известных марок связок этим требованиям в достаточной мере отвечают связки ME, МОЗ, Щ, Прочность алмазоудержания связкой MI повышается при дополнительном введении в ее состав гидрида […]
Комплексная оценка параметров рабочей поверхности круга в переходном и установившемся режимах шлифования
Высокая износостойкость алмаза известна. Однако рабочая поверхность алмазных шлифовальных кругов, как было показано, претерпевает существенные изменения, интенсивность которых выше в переходном /не установившемся/ режиме. Для физического представления существа происходящих процессов полезно иметь количественные характеристики этих изменений. Геометрию рабочей поверхности алмазного круга в переходном и установившемся режимам шлифования целесообразно оценить по изменениям макро — и микропрофиля […]
Периодичность явлений в процессе шлифования с управлением рельефом кругов
При шлифовании по предложенному способу твердых и сверхтвердых материалов обнаружена периодичность в протекании физических явлений и в соответствующем изменении значений всех технологических показателей обработки. Наиболее ярко эта периодичность проявляется при обработке сверхтвердых материалов. Ее следует рао — сматривать как результат глубокой взаимосвязи между природой и переменной интенсивностью износа алмазных зерен, силами резания на единичных зернах […]
Характер и интенсивность изменения режущего рельефа яруга ігри шлифовании
Изнашивание круга и изменение параметров его режущего рельефа зависят от продолжительности и условий алмазного шлифования различных материалов. Наложение. двух последовательно снятых профалограмм рабочей поверхности круга с учетом линейного износа ;jto показателям индикатора 3 /см. рис. 2.7/ позволяет более, строго определить его объемный износ, измерив площадь поперечного СЄЧ&- ия изношенной части. Различие кругов по характеристикам режущего […]
Влияние режимов шлифования и характеристики круга на выходные показатели обработки различных материалов
Установленные закономерности управления режущим рельефом позволили сформулировать требования к алмазным кругам и определить границы их характеристик, предпочтителвных для шлифования каждого из исследуемых материалов. При поиске оптимальных условий обработки интенсивность удаления связки удобнее задавать не условной платностью тока, а силой тока цепи управления. Если при регулирования интенсивности удаления связки одного и того же круга оба параметра […]
Состояние режущего рельефа круга и Физические явления в зоне шлифования
При явменеыии режущего рельефа алмазного круга изменяются взаимодействие его рабочей поверхности с обрабатываемым материалом и те физические явления, которые его сопровождают. Такая зависимость подтверждается результатами изучения сил, энергоемкости, температура резания, коэффициента шшфования и удельного расхода алмэвов. В переходном процессе шлифования круги на металлической связке изнашиваются в основном за счет износа зерен в пределах высоты профиля […]
Шлжйование кругам! ва специально упрочненной связке
Исключение необходимости изнашивания связка в зоне резаная дон оамоеатачявэняя круге путей дозируемого электрохимического растворения связки вне зоны резания, возможность задавая зернах максимальной высота выступания повышением алмавоудержания связки превращают процесс шлифования в независимый от свойств диспергированных частиц обрабатываемого материала, а следовательно, ооздают предпосылки доотихешгя высоких технологических показателей при обработке самых различных материалов. Это подтверждают зкспернмвяталыше зависимости […]