Хонинговальные головки

В реальном процессе шлифования каждое отдельное верно на рэ — <5очеЙ поверхности круга находится в менее благоприятных условиях, чем в опытах по резанию-царапанию, Напряженно протекает стружко — образование в случае обработки с интенсивным самозатачиванием кругов при малых областях межзеренного пространства, когда обра­батываемый материал контактирует со связкой. Характер изменения режущего рельефа круга в значительной сте­пени зависит […]

При шлифовании пластичных материалов происходит локальное за­полнение межэеренных пространств продуктами обработки, для уда­ления которых необходимо использовать метод, обладающий мощным локальным действием. Однако при атом он должен обеспечивать мед­ленное и весьма равномерное удаление связки. По-видимому, в само­стоятельном виде ни электроэрозионный, ни электрохимический мето­ды не в состоянии удовлетворить ати требования. Из практики раз­мерной электрообработки металлов известен способ […]

Для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств алмазных кругов в конкретных условиях их использования необходимо оцени­вать состояние режущей поверхности не только качественно по кос­венным параметрам /производительность, качество обрабатываемой поверхности, сила резания и т. д./, но и количественно, непосред­ственным измерением параметров режущего рельефа. Для этого обыч­но используют углы при зрршинз зерен и радиусы их округления, вы­соту выступания зерен […]

Рассмотренные способы повышения статистической устойчивости развитого рельефа алмазных кругов с учетом интенсивности износа зерен и связки под влиянием различных по составу и свойствам об­рабатываемых материалов и дополнительного дозируемого электро- химического /или аналогичного по результата^ воздействия в сово­купности дают физическое представление о процессе, достаточное для определения условий и методов его стабилизации.- При установившемся процессе шлифования, когда […]

В результате высокоскоростного контактного взаимодействия ре­жущей поверхности шлифовальных кругов с заготовкой происходит съем обрабатываемого материала, составляющего припуск под обра­ботку, и достигается заданная форма, размеры и качество деталей. Основа рассматриваемого процесса — внедрение твердых абразивных зерен и происходящее при их относительном перемещении разрушение в микрообъеызх обрабатываемого материала. Такое разрушение можно считать управляемым, поскольку оно ограничивается разделением […]

4 Л. Алгоритм и критерии оптимизации процесса шлифования Технико-экономическую эффективность алмазного шлифования, как и других процессов механической обработки, принято оценивать комплексом технологических, экономических, организационных, социальных показателей [б8, 93] . Автоматическое управление режущим рельефом круга стабилизирует процесс шлифования, устраняет необходимость периодической правки, требующей ручной наладки, способствует улучшению условий труда ра­бочего и повышению культуры производства, создает предпосылки […]

Функционирование системы инструмент — деталь имеет здесь от­личительные особенности, изучение которых позволяет составить более полное физическое представление о процессе алмазного шлифо­вания и выявить предпосылки повышения его эффективности. При взаимодействии алмазного круга с поликристаллом СТМ наг — РУЗка на последний передается через контактные поверхности алмаз — них зерен» Однако их внедрение в обрабатываемый материал а при-» […]

Для эффективного шлифования с управлением режущим рельефом связка должна обладать как. можно более высокой прочностью алмазо- удержания я стойкостью против изнашивания при минимальном коли­честве входящих в ее состав компонентов. Из известных марок свя­зок этим требованиям в достаточной мере отвечают связки ME, МОЗ, Щ, Прочность алмазоудержания связкой MI повышается при дополни­тельном введении в ее состав гидрида […]

Высокая износостойкость алмаза известна. Однако рабочая по­верхность алмазных шлифовальных кругов, как было показано, пре­терпевает существенные изменения, интенсивность которых выше в переходном /не установившемся/ режиме. Для физического представ­ления существа происходящих процессов полезно иметь количествен­ные характеристики этих изменений. Геометрию рабочей поверхности алмазного круга в переходном и установившемся режимам шлифования целесообразно оценить по изме­нениям макро — и микропрофиля […]

При шлифовании по предложенному способу твердых и сверхтвер­дых материалов обнаружена периодичность в протекании физических явлений и в соответствующем изменении значений всех технологичес­ких показателей обработки. Наиболее ярко эта периодичность прояв­ляется при обработке сверхтвердых материалов. Ее следует рао — сматривать как результат глубокой взаимосвязи между природой и переменной интенсивностью износа алмазных зерен, силами резания на единичных зернах […]