ВИБРАЦИИ СИСТЕМ УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ Точность обработки при шлифовании

Значительное место в исследованиях динамических свойств станков занимают испытания на холостом ходу. Эти испытания позволяют выявить наиболее вибро — актннные, системы п наметить пути устранения их вред­ного воздействия на формообразующие системы стан­ков. Особое значение испытания на холостом ходу имеют для станков шлифовальной группы. Характер работ, вы­полняемых на них, обусловливает возникновение малых сил резания, вследствие чего Read more

Точность обработки при шлифовании Точность обработки при шлифовании

Одна из основных задач, поставленных перед совет­скими машиностроителями на двенадцатую пятилетку в свете решений XXVII съезда КПСС, состоит в повышении темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства. Решаю­щий вклад в практическое воплощение этой задачи долж­но внести отечественное станкостроение, для чего необ­ходимо в сжатые сроки существенно расширить выпуск Read more

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ПРИ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЯХ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ УЗЛОВ СТАНКА В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ Точность обработки при шлифовании

При шлифовании кругом, имеющим правиль­ную форму, колебания линии контакта шлифо­вального круга и обрабатываемой детали можно пред­ставить в виде суммы гармонических функций: П х = vt ± 2 bi cos (©і* + Фг). Ї=1 (2.91) п у = "V а} (cos согі — 1) + /?• І— 1 (2.92) Тогда профиль поверхности детали будет описываться огибающей Read more

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ КОЛЕБАНИЯ ШПИНДЕЛЯ СО ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ И СТОЛА Точность обработки при шлифовании

Исходя из того, что наибольший интерес представ­ляют относительные колебания шпинделя и стола как формообразующих систем, исследуем влияние на них таких факторов, как неуравновешенность шпинделя со шлифовальным кругом и ротора электродвигателя со шкивом, натяжения приводного ремня, жесткости соеди­нения каретки с колонной. Так как данные параметры пипка можно наменять целенаправленно, применим метод математического планирования эксперимента. Для ‘пою Read more

ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ Точность обработки при шлифовании

1.1. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Факторы, влияющие на точность обработки на стан­ках, весьма многочисленны и разнообразны. К ним от­носятся упругие деформации системы СПИД, размерный износ режущего инструмента, температурные деформа­ции, погрешности настройки, неоднородность свойств ма­териала заготовок, геометрические погрешности, динами­ческое состояние станков и т. д. (рис. 1.1). Перечислен­ные факторы являются наиболее общими для различных видов обработки. В Read more

МГНОВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЦЕССА. ШЛИФОВАНИЯ ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГА Точность обработки при шлифовании

Очевидно, что при отсутствии в огибающей дуг обра­зующей шлифовального крута петли колебания мгно­венных характеристик (дуги контакта шлифовального круга и обрабатываемой детали, площади сечения сни­маемого слоя материала, толщины сечения снимаемого материала) синхронны с колебаниями оси шлифоваль­ного круга. Когда огибающая имеет петлю, колебания мгновенных характеристик должны быть сдвинуты по отношению к колебаниям оси шлифовального круга. Сдвиг определяется Read more

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ. ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ И ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ. НА ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ. 5.1. СВЯЗЬ МЕЖДУ ПАРАМЕТРАМИ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ. И КАЧЕСТВОМ ОБРАБОТАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Точность обработки при шлифовании

Шлифование в основном относится к финишным опе­рациям, поэтому во многом определяет эксплуатацион­ные свойства обработанных деталей. Одним из важных факторов, влияющих на эксплуатационные свойства де­талей, является качество поверхностного слоя, которое характеризуется геометрическими параметрами поверх­ности (шероховатостью, волнистостью, макрогеометри­ей); структурой поверхностного слоя (кристаллическим строением, наличием макро-, микро — и субмикродефек­тов, окисных пленок, обезуглероженного слоя, слоя, обедненного легирующими элементами, Read more

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ Точность обработки при шлифовании

Требования к прецизионности станков занимают пер­востепенное значение по сравнению с требованиями даже к таким важным показателям, как производительность или стоимость обработки на них. Несоответствие реаль­ной точности обработки предъявляемым к конкретной ситуации требованиям делает бессмысленной эксплуата­цию станка, тогда как недостаточная производительность или высокая себестоимость обработки деталей могут быть либо скомпенсированы, либо в крайнем случае до­пущены. Необходимость Read more

АНАЛИЗ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ШПИНДЕЛЯ Точность обработки при шлифовании

Точность формообразования и качество обрабаты­ваемых поверхностей на современных шлифовальных станках во многом определяются динамическими харак­теристиками шпиндельных узлов. Интенсификация про­цессов шлифования при переходе на скорости резания 50—(>0 м/с вместо традиционно используемых 30— 35 м/с. и соответствующее возрастание частот вращения шпинделей шлифовальных станков усиливают вредное влияние возмущающих факторов, обусловленных как неуравновешенностью вращающихся масс, так и погреш­ностями изготовления Read more

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ. ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ВИБРАЦИЙ. НА ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Точность обработки при шлифовании

При определении влияния параметров процессов ре­зания на формирование геометрии поверхности обраба­тываемых деталей использованы методы обработки экспериментальных данных, изложенные в гл. 3. При эксперименте шлифовали только часть поверхности об­разца (рис.:5.4), что позволило на одном образце иметь обработанную и исходную поверхности. По разности их уровней рассчитывали фактическую глубину ■ резания. Перед обработкой каждого образца шлифовальный круг 38А25СМ15К8Б Read more