Рубрика: Точность обработки при шлифовании

Точность обработки при шлифовании

Одна из основных задач, поставленных перед совет­скими машиностроителями на двенадцатую пятилетку в свете решений XXVII съезда КПСС, состоит в повышении темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства. Решаю­щий вклад в практическое воплощение этой задачи долж­но внести отечественное станкостроение, для чего необ­ходимо в сжатые сроки существенно расширить выпуск […]

РАСЧЕТ СОБСТВЕННЫХ ЧАСТОТ КОЛЕБАНИЙ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ

Расчет собственных частот изгибных колебаний шпин­делей целесообразно выполнять тем же методом началь­ных параметров, используя переходные матрицы (3.5), (3.7), полученные при оценке точности вращения шпин­дельных узлов. Собственные частоты изгибных колеба­ний шпинделя Q=(Oi, toh определяются из следующе­го уравнения, представленного в матричной форме: Уп = Пу0, (3.26) где t/о и уп — матрицы-столбцы параметров в крайних сечениях шпинделя; […]

ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ

1.1. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Факторы, влияющие на точность обработки на стан­ках, весьма многочисленны и разнообразны. К ним от­носятся упругие деформации системы СПИД, размерный износ режущего инструмента, температурные деформа­ции, погрешности настройки, неоднородность свойств ма­териала заготовок, геометрические погрешности, динами­ческое состояние станков и т. д. (рис. 1.1). Перечислен­ные факторы являются наиболее общими для различных видов обработки. В […]

ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И СИЛОВЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ТОЧНОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Эскиз и расчетная схема шпиндельного узла универ­сально-заточного станка мод. ЗД642Е представлены на рис. 3.3. Шпиндель станка смонтирован в гильзе на под­шипниках качения и приводится во вращение от элект­родвигателя через ременную передачу. Расчетная схема данного узла включает шесть участков, имеющих рас­пределенную массу pi и длину Д Изгибная жесткость EJi каждого участка принята постоянной. Шлифоваль­ный круг имеет […]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ

Требования к прецизионности станков занимают пер­востепенное значение по сравнению с требованиями даже к таким важным показателям, как производительность или стоимость обработки на них. Несоответствие реаль­ной точности обработки предъявляемым к конкретной ситуации требованиям делает бессмысленной эксплуата­цию станка, тогда как недостаточная производительность или высокая себестоимость обработки деталей могут быть либо скомпенсированы, либо в крайнем случае до­пущены. Необходимость […]

ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ

Типовые конструкции шпиндельных узлов металло­режущих станков в настоящее время достаточно хорошо отработаны и унифицированы. Поэтому на первом эта­пе проектирования расчеты точностных показателей этих узлов, как правило, носят сравнительный характер и выполняются с целью выбора их наилучшей схемы, а также типоразмеров опор применительно к типу обору­дования и заданному режиму обработки. Следующий этап включает расчетную оценку рабочих […]

АРАКТЕРИСТИКИ ТОЧНОСТИ. ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ

В силу нестабильности условий обработки, обуслов­ленной многими случайными факторами, сопутствующи­ми процессу резания, действительные значения парамет­ров Xj являются случайными величинами, подчиненными определенным законам распределения. Зная вид и пара­метры закона распределения по конкретному параметру, нетрудно определить требуемые характеристики точности обработки. На практике наиболее часто для оценки точности вы­полнения размерного признака используются следующие характеристики: х — среднее значение […]

ВИБРАЦИИ СИСТЕМ СТАНКОВ

1.1. КОНСТРУКЦИЯ СТЕНДА И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА Для выявления взаимосвязей качества шлифованных поверхностей и параметров динамической системы про­цесса обработки деталей шлифованием необходимо экспериментально получить исходную информацию о па­раметрах качества шлифованных поверхностей, уровне и спектре колебаний формообразующих узлов станка и сил резания. Динамическую систему процесса обработ­ки невозможно разомкнуть, поэтому эксперименты целе­сообразно проводить в реальных условиях шлифования деталей. […]

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ МГНОВЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Статистические показатели точности обработки, опре­деленные по данным мгновенных распределений погреш­ностей, характеризуют точностное состояние собственно станка в период ti его эксплуатации в определенных усло­виях. Мгновенное распределение размерных погрешно­стей обработки, как правило, подчиняется нормальному закону, который имеет место тогда, когда на ход техно­логического процесса влияет множество случайных фак­торов при отсутствии доминирующих [7]. Однако, как показывают исследования [8, […]

АНАЛИЗ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Колебательные процессы в металлорежущих станках часто рассматриваются как детерминированные. Это оправдывается, если исследовать колебания в течение короткого промежутка времени и не учитывать рабочих процессов (резание, трение, процессы в электродвига­теле и т. д.). Тогда при исследовании мы получим коле­бательный процесс с постоянной амплитудой и фазой, при этом применяется классический анализ Фурье. В реальных же условиях при […]