Хонинговальные головки

Шлифовка и доводка поверхностей связаны с использованием абразивных материалов, из которых производятся разнообразные абразивные изделия: наждачные бумага и ткань ("шкурка”), шлифовальные и правочные бруски, керамические и вулканитовые головки и многое другое. Абразив характеризуется природой материала, его кристаллической структурой, твердостью и размером зерен. Все это определяет режущую способность абразива, а зернистость, — кроме того, и достижимую […]

Полировка в труднодоступных местах, таких, как узкие щели, фильеры, глухие углы, донья небольших впадин, а также мелких конструктивных элементов сегодня немыслима без использования ультразвуковой установки. В ряде случаев сокращение времени финишной обработки опытными полировщиками может достигать 65%, что позволяет окупить установку на нескольких матрицах. Вместе с тем, ультразвуковая обработка “не панацея” от всех проблем полировки, […]

Карбид кремния наиболее твердый из производимых абразивов. Он используется в шлифовальном инструменте на керамической, синтетической и органической связке и применяется для обработки отливок, твердых металлов, цветных и легких сплавов, камня, стекла и фарфора. В виде порошка карбид кремния применяется для резки, шлифовки, доводки и полировки стекла, керамики и металлов. Карбид кремния изготавливается в электропечах из […]

Выбор путей и методов финишной обработки поверхности во многом определяется состоянием исходной поверхности. Современное инструментальное производство использует для обработки формообразующих деталей станки с ЧПУ, копировальные и электроэрозионные. Механообработка оставляет ритмичный рельеф, представляющий собой совокупность рисок. Следы от электроэрозии имеют характерный рисунок, причем поверхность имеет твердую “корку”, затрудняющую полировку. Некоторые фирмы, в частности, Sodick, создали электроэрозионные […]

Потребительские свойства многих пластмассовых изделий определяются качеством их поверхности, получение которого возможно только путем полировки рабочих поверхностей форм. Несмотря на бурный технический прогресс, применение специализированных полировальных машин имеет ограничения и в настоящее время неприменима для большинства сложных поверхностей, поэтому полировка пресс-форм чаще всего производится вручную, при этом для ускорения и облегчения процесса используется ручной механизированный […]

Зернистость № 100%-ный проход через сито № Контрольное сито Остаток на контрольном сите, не более, % Остаток на сите №, не менее Совокупный остаток на ситах №, не менее Отсев не более 3% после сита № № Просвет мм % Сито № % Сита № 10 7 8 2,2957 15 45 10 80 10 и […]

На начальном этапе грубые следы шероховатости от предыдущей механообработки удаляются шлифовкой поверхности. При шлифовке используют абразивный диск или шкурку, наклеенную на торцевую эластичную тарель, установленные в шлифовальную машинку или наконечник гибкого вала. При наличии специальной машинки можно шлифовать бесконечной лентой из шкурки. Простые легкодоступные поверхности целесообразно шлифовать на соответствующем оборудовании. Обработку следует производить аккуратно, перемещая […]

Как известно, в результате машинной обработки на поверхностях образуется система рисок. Высота микронеровностей и их структура во многом определяются видом механообработки, параметрами резания и типом используемого инструмента. Свой специфический рисунок имеет поверхность, образующаяся в процессе электроэрозионной обработки. Особенностью инструментального производства является то, что на рабочих поверхностях пресс-форм требуется более высокая чистота, чем та, которая может […]

Как отмечалось, связка представляет собой вещество, объединяющее отдельные частицы шлифовальных материалов в связанную структуру. Часто связка представляет собой смесь различных веществ, придающих ей определенные физико-механические, технологические и эксплуатационные свойства. Зарубежные фирмы обычно не раскрывают характера и свойств связки своих изделий. Известно, что ими применяются керамическая, синтетическая и органическая связки. Точной аналогии с отечественными материалами нет. […]

Шлифовка, как всякий процесс резания, сопряжен с пластической деформацией поверхности и термическим воздействием на нее, величина которых зависит от режимов обработки. Тяжелые режимы шлифовки с большой глубиной врезания приводят к более толстому деформированному слою и могут вызывать “прижеги” поверхности (рис. 10.1). Подобное явление возникает при использовании высокоскоростного фрезерования твердосплавным инструментом с большой глубиной резания. При […]