Основными элементами зубчатых колес, подлежащих контролю в цеховых условиях при зубошлифо — вании, являются окружной и основной шаг, смещение исходного контура, общая нормаль, радиальное биение зубчатого венца, направление зуба и его прямолинейность, постоянная хорда. Измерение окружного шага Р. Окружным шагом называется расстояние между соседними одноименными профилями зубьев, измеренное по дуге окружности, близко расположенной к делительной. […]
Рубрика: Профильное шлифование
ШЛИФОВАНИЕ РЕЗЬБ
3.1. Виды и основные параметры резьб Резьбовые соединения широко используют в конструкциях машин и приборов. Резьбовая поверхность образуется при винтовом перемещении плоского контура определенной формы по цилиндрической или конической поверхности (соответственно цилиндрические или конические резьбы). Резьба может быть получена на наружной (наружная резьба — болт, шпилька, винт) и внутренней (внутренняя резьба — гайка, гнездо, муфта) […]
Способы шлифования резьб
В машиностроении резьбошлифование применяют в основном для обработки деталей, имеющих винтовую резьбу, к которой предъявляются повышенные требования к точности профиля, качеству поверхности, износостойкости. К таким деталям относят: ходовые винты металлорежущих станков, подъемных и зажимных устройств; микрометрические винты в приборах; резьбовые калибры; резьбообразующие инструменты (метчики, накатные ролики, резьбовые фрезы, ролики резьбонарезных головок). Шлифованием можно обрабатывать все […]
Резьбошлифовальные станки
Резьбошлифовальные станки содержат механизмы: спиралеобразования; установки круга относительно заготовки в зависимости от угла подъема резьбы; затылования резьбы; деления для шлифования много — заходных резьб и настройки числа затылующих движений в зависимости от числа перьев при шлифовании резьбы резьбообразующих инструментов; приводов скорости вращения шлифовального круга и заготовки и поперечной подачи; правки кругов алмазными карандашами и накатными […]
Выбор кругов и режимов резьбошлифоваиия, правка кругов
Характеристику круга выбирают в зависимости от материала детали, типа резьбы, схемы шлифования, возможности применения тех или иных способов правки. Детали из закаленных конструкционных, инструментальных и быстрорежущей сталей шлифуют кругами из электро-, монокорунда, карбида кремния зеленого, эльбора, кубонита. Резьбу деталей из твердых сплавов шлифуют алмазными кругами. При шлифовании метрических резьб зернистость кругов выбирают в зависимости от […]
Профильное шлифование
В машиностроении широко распространены точные детали сложного контура — зубчатые колеса, шлицевые валы и втулки, микрометрические, ходовые и силовые винты, копиры, шаблоны, калибры, фасонные режущие инструменты (резцы, фрезы), инструменты для обработки давлением (матрицы, пуансоны) и др. Наиболее эффективные способы финишной обработки таких деталей основаны на использовании профильного шлифования. Современное оборудование, абразивные инструменты из обычных и […]
Контроль резьб
При изготовлении резьб возникают следующие погрешности, вызывающие отклонение контура резьбы от номинального. 1. Отклонения шага резьбы fp — разность между действительным и теоретическим шагом резьбы, измеренная по линии среднего диаметра в направлении, параллельном оси резьбы. В зависимости от характера изменения отклонений шага они могут быть: прогрессивными, возрастающими пропорционально длине резьбы; периодическими, изменяющимися по периодическому закону; […]
ШЛИФОВАНИЕ. ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1.1. Способы шлифования фасонных поверхностей В машиностроении широко применяют детали, имеющие сложную форму, представляющую собой совокупность участков цилиндрической, конической, плоской поверхностей. Такие детали можно объединить в четыре группы. Первая группа —- это детали машин и приборов: кулачки, копиры, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, элементы лопаток турбин, детали топливной аппаратуры. Ко второй группе относят различные лекальные […]
ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ. ОПЕРАЦИЙ ПРОФИЛЬНОГО. ШЛИФОВАНИЯ
4.1. Системы управления при профильном шлифовании Цикл профильного шлифования обычно включает следующие элементы: загрузка, базирование и закрепление детали, быстрый подвод шлифовального круга, черновая и чистовая обработка, быстрый отвод шлифовального круга, правка круга, компенсация его износа, раскрепление и снятие детали. Автоматизированное выполнение всех этих элементов требует применения системы управления, т. е. системы, обеспечивающей перемещение всех узлов […]
Профилешлифовальные станки
На профилешлифовальных станках шлифуют шаблоны, детали штампов, матриц и пресс-форм, фасонные призматические и круглые резцы. Обработку профиля детали производят кругами двуугловой формы по методу обкатки, основанному на управлении перемещением круга относительно детали. Основными типами профилешлифовальных станков являются оптические, копировально-шлифовальные станки, станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Технические данные выпускаемых и намеченных к выпуску в двенадцатой […]