Хонинговальные головки

Основные параметры вибраций — амплитуда и частота колеба­ний. Амплитуда зависит от условий обработки: снижается с уве­личением жесткости и демпфирования технологической системы. ■Амплитуда колебаний не остается постоянной в процессе шлифова­ния. По мере засаливания и притупления шлифовального круга амплитуда колебаний возрастает. При наличии вибраций возрастает износ круга, шлифовального шпинделя и его опор. При шлифовании наблюдаются собственные колебания, […]

С повышением требований к качеству изготовляемых машин и расширением применения закаленных и легированных сталей и твердых сплавов значительно увеличивается доля шлифовальной обработки в общей станкоемкости изготовления машин. Так, доля оборудования для шлифовальной обработки в общем парке станков в механических цехах на современном заводе составляет около 30 %. Во многих случаях шлифовальная обработка является операцией, завершающей […]

Повысить производительность труда при шлифовальной обработ­ке можно снижением основного (технологического) и вспомога­тельного времени, а также увеличением числа станков, обслужи­ваемых одним рабочим. Первая задача решается совершенство­ванием абразивного инструмента, цикла шлифования, сокращением внутрицнкловых потерь, одновременным шлифованием нескольких поверхностей одним широким или несколькими специально заправлен­ными кругами, интенсификацией процесса путем увеличения ско­рости резания и т. п. Вторая и третья […]

1. Способы и режимы круглого наружного шлифования На шлифовальных станках в качестве режущего инструмента применяются шлифовальные круги, которые состоят из скрепленных связкой абразивных зерен, имеющих режущие грани. К основным особенностям шлифовального круга как режущего инструмента относятся: 1) непостоянство углов резания у отдельных абразивных зе­рен из-за их неправильной геометрической формы; 2) непостоянство положения отдельных режущих кромок […]

Скорость резания при шлифовании обычно не назначается, а определяется возможностями круглошлифовального станка. Для большинства шлифовальных станков окружная скорость вращения круга равна 30—35 м/с, кроме скоростных станков, допускающих скорости 50, 60, 80 и даже 120 м/с. В нормативах режимов шлифования предусмотрена следующая последовательность выбора подач: сначала выбирают окружную ско­рость детали (круговую подачу) ид и определяют частоту […]

Основное (технологическое) время при всех видах шлифования определяется по формуле <м == ( Qv; / Qм) == (я/7)/(иas„<О, где Qs — объем металла, подлежащий снятию с обрабатываемой поверхности, мм3; Q,, — режущая способность абразивного инстру­мента, мм3/мнн; Я — припуск на сторону, мм; F — поверхность обработки, мм3. Так как режущая способность абразивного инструмента пример­но пропорциональна […]

16. Автоматизация цикла шлифования Обработка на шлифовальном станке осуществляется по опре­деленному циклу. Под циклом понимается последовательность изме­нения режимов шлифования и связанное с ней изменение интен­сивности съема металла. При врезном шлифовании путь, проходимый шлифовальной бабкой в направлении поперечной подачи, складывается (рис. 40): 1) из пути до точки встречи с обрабатываемой поверхностью, эта часть пути проходит по […]

Оценка работоспособности абразивного инструмента. Под рабо­тоспособностью абразивного инструмента понимают количественную оценку степени его соответствия своему назначению при выполнении той или иной операции. Работоспособность абразивного круга ха­рактеризуется: режущей способностью круга, изменением ее во вре­мени, температурой шлифования и удельным износом круга. Соотношение между объемом снимаемого в единицу времени металла и нормальной силой, прижимающей круг к обрабатывае­мой поверхности, […]

Автоматические загрузочные приспособления применяются для питания штучными заготовками шлифовальных станков-автоматов, работающих обособленно или встроенных в автоматические линии. При автоматической загрузке оператор обеспечивает лишь пополне­ние запаса заготовок в емкости приспособления, питание станков осуществляется автоматически. В тех случаях, когда станки работают в автоматической линии, емкость загрузочного приспособления по­полняется лишь на первом станке, далее полуфабрикаты поступают последовательно от […]

В развитии шлифовальной обработки наблюдается тенденция к повышению окружной скорости круга. В 1916 г. при шлифовании скорость круга достигала 25—30 м/с, В 1942—1946 гг. в СССР было проведено первое исследование по шлифованию при скорости круга 50 м/с. В 1960 г. в США перешли на работу при скорости круга 42,5 м/с. В 1970 г. иа международных […]