Шлифование на станках с числовым программным и адаптивным управлением Шлифования

Перспективной целью развития машиностроения является созда­ние комплексно-автоматизированных систем производства. Создание станков с ЧПУ позволяет создать комплексно-автоматизированные системы не только в сфере массового производства, но и при серийном производстве. Под системой числового программного управления в соответствии с ГОСТ 20523—80 понимается совокупность специализированных устройств, методов и средств, необходимых для осуществления числового программного управления работой станков. Числовое программное Read more

Шлифования Шлифования

С повышением требований к качеству изготовляемых машин и расширением применения закаленных и легированных сталей и твердых сплавов значительно увеличивается доля шлифовальной обработки в общей станкоемкости изготовления машин. Так, доля оборудования для шлифовальной обработки в общем парке станков в механических цехах на современном заводе составляет около 30 %. Во многих случаях шлифовальная обработка является операцией, завершающей Read more

Состояние поверхностного слоя заготовки, условия бесприжогового шлифования Шлифования

Состояние поверхностного слоя заготовки в значительной мере определяется температурой нагрева и скоростью охлаждения в про­цессе шлифования. При шлифовании выделяется большое коли­чество теплоты вследствие трения между кругом и заготовкой при высокой скорости резания. Это количество теплоты возрастает с уве­личением подач. Круговая подача и подача на глубину неодинаково влияют на контактную температуру шлифования. Температура шли­фования зависит от Read more

ОБРАБОТКА. НА КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ Шлифования

1. Способы и режимы круглого наружного шлифования На шлифовальных станках в качестве режущего инструмента применяются шлифовальные круги, которые состоят из скрепленных связкой абразивных зерен, имеющих режущие грани. К основным особенностям шлифовального круга как режущего инструмента относятся: 1) непостоянство углов резания у отдельных абразивных зе­рен из-за их неправильной геометрической формы; 2) непостоянство положения отдельных режущих кромок Read more

ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ. ШЛИФОВАЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ.. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ И НОРМ ВРЕМЕНИ Шлифования

9. Правка шлифовального круга Для восстановления режущей способности и создания правиль­ной геометрической формы круга применяется правка, в процессе которой удаляется верхний затупленный слой круга и создаются новые острые режущие кромки на зернах. В зависимости от требований к точности и к параметрам шеро­ховатости обрабатываемой поверхности применяют алмазную и безал — мазную правку. Преимуществами алмазной правки являются Read more

Повышение производительности шлифования Шлифования

Основное (технологическое) время при всех видах шлифования определяется по формуле <м == ( Qv; / Qм) == (я/7)/(иas„<О, где Qs — объем металла, подлежащий снятию с обрабатываемой поверхности, мм3; Q,, — режущая способность абразивного инстру­мента, мм3/мнн; Я — припуск на сторону, мм; F — поверхность обработки, мм3. Так как режущая способность абразивного инструмента пример­но пропорциональна Read more

Балансировка шлифовального круга Шлифования

При больших скоростях вращения круга даже небольшая его неуравновешенность создает значительные центробежные силы, кото­рые могут нарушить работу станка и отразиться на качестве обраба­тываемой заготовки. Неуравновешенность круга в процессе работы по­вышает изнашивание станка, в первую очередь опор шпинделя, а также шероховатость поверхности, расход абразивного инстру­мента, средств для его правки; прн этом снижается точность обра­ботки и растут Read more

Определение режущей способности шлифовального круга Шлифования

Оценка работоспособности абразивного инструмента. Под рабо­тоспособностью абразивного инструмента понимают количественную оценку степени его соответствия своему назначению при выполнении той или иной операции. Работоспособность абразивного круга ха­рактеризуется: режущей способностью круга, изменением ее во вре­мени, температурой шлифования и удельным износом круга. Соотношение между объемом снимаемого в единицу времени металла и нормальной силой, прижимающей круг к обрабатывае­мой поверхности, Read more

Смазочно-охлаждающие жидкости и их подвод в зону обработки Шлифования

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Предназначены СОЖ для образования в зоне шлифования защитных пленок, пре­пятствующих непосредственному контакту абразивных зерен с обра­батываемой поверхностью, предотвращающих адгезионный и диф­фузионный износ и снижающих трение; для удаления из зоны реза­ния отходов шлифования, для уменьшения теплообразования и ин­тенсификации отвода тепла; для снижения параметра шероховатости обработанной поверхности и повышения точности обработки. В качестве СОЖ Read more

Скоростное и обдирочное шлифование Шлифования

В развитии шлифовальной обработки наблюдается тенденция к повышению окружной скорости круга. В 1916 г. при шлифовании скорость круга достигала 25—30 м/с, В 1942—1946 гг. в СССР было проведено первое исследование по шлифованию при скорости круга 50 м/с. В 1960 г. в США перешли на работу при скорости круга 42,5 м/с. В 1970 г. иа международных Read more