12. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ШЛИФОВАНИЯ Основными технологическими показателями шлифования являются: 1) производительность процесса обработки Q, выраженная в штуках выпускаемых изделий в единицу времени (шт/мин), в весовых или объемных единицах металла, снятого с поверхности изделия-заготовки в единицу времени (гімин или ммв1мин); 2) износ алмазного круга q, выраженный в весовых или объемных единицах алмазоносного слоя, израсходованного на съем […]
Рубрика: АЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ
Эффективность обработки деталей и инструментов из твердых сплавов определяется следующими факторами: 1) повышением качества деталей и инструментов за счет уменьшения количества трещин, микротрещин, выкрашивания и пр.; 2) уменьшением шероховатости обработанных поверхностей, уменьшением наклепа, прижогов и других дефектов; 3) повышением износостойкости деталей и стойкости инструментов за счет лучшего качества обработанных поверхностей; 4) возможностью обработки высокопроизводитель ных […]
ТЕХНОЛОГИЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ И ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
В гл. I и V указывалось на основные преимущества, которые имеет алмазная обработка. Для инструмента, штампов и фильер эти преимущества прежде всего сказываются в надежности их работы и износостойкости. Рациональное использование алмазной обработки определяется рядом факторов, к основным из которых относятся: 1) выбор и подготовка оборудования (см. гл. III); 2) выбор условий и режимов обработки […]
ПОДГОТОВКА АЛМАЗНЫХ КРУГОВ К РАБОТЕ И УСЛОВИЯ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Поступающие с завода-изготовителя круги должны быть «вскрыты», т. е. верхняя часть алмазоносного слоя должна быть удалена таким образом, чтобы алмазные зерна выступали из связки (это особенно важно для кругов на металлической связке); круги не должны иметь радиального биения больше 0,005—0,01 мм в зависимости от зернистости. Вскрытие алмазоносного слоя и выведение биения осуществляется обработкой абразивными брусками, […]
ШЛИФОВАНИЕ
Развитие техники в последние десятилетия обусловило применение высокопроизводительных и экономически выгодных процессов окончательной обработки деталей, а именно шлифования, заточки, доводки и полирования. Увеличение добычи естественных алмазов, а также решение проблемы их синтеза создали предпосылки, для широкого применения алмазного инструмента во всех областях промышленности. Использование в качестве абразивного материала естественных и особенно искусственных алмазов позволяет создать […]
НОВОЕ В РАЗВИТИИ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ
Появление и применение новых способов обработки вызывается необходимостью решения следующих основных задач: 1) увеличения производительности обработки по сравнению со способами, существующими в промышленности; 2) уменьшения расхода алмаза; 3) улучшения качества обработки с точки зрения как шероховатости, так и дефектных слоев обработанной поверхности; 4) уменьшения трудоемкости и себестоимости выполнения операции. Новые способы обработки, приведенные ниже, решают […]
АЛМАЗЫ И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
1. характеристика и свойства алмазов Для изготовления кругов, брусков, притиров и других абразивных инструментов используют алмазные зерна как естественного, так и искусственного происхождения размером от 50 до 200 мкм. Более крупные зерна естественного происхождения (до 630 мкм и выше) применяются для изготовления резцов, наконечников и т. д., а более мелкие (до 1 мкм и мельче) […]
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ
Этот способ возник в связи с применением алмазов в технике и необходимостью уменьшения их расхода при. выполнении отделочных операций. Он является, усовершенствованием ряда существовавших до него способов: анодномеханического (1942 г.)’, электрохимикомеханического (1954—1955 гг.) и э, пектроабразивного (J956—J957 гг.). Этот способ увеличивает производительность обработки’ в 2—3 раза и создает вполне качественно обработанную поверхность с высокой чистотой […]
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА
В настоящее время алмазы и алмазный инструмент применяются в различных отраслях промышленности, что обусловлено их высокой эффективностью. Приведенный в табл. 4 неполный перечень видов обработки алмазами охватывает основные, наиболее важные отрасли промышленности. • Таблица 4 Применение алмазных инструментов, порошков, паст при различныхвидах обработки Вид обработки Применение инструментов из кристаллов алмаза с рабочей поверхностью кругов, брусков […]
ШЛИФОВАНИЕ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Развитие новых отраслей техники, связанных с применением высоких температур и давлений, высоких скоростей, больших механических напряжений, а также различных химически активных агентов и радиоактивных излучений обусловило применение новых материалов и высоколегированных сплавов. Известно, что жаропрочные сплавы на основе железа способны выдерживать работу при температурах не выше 800° С. Сплавы на основе хрома, никеля и кобальта […]