Хонинговальные головки

Для заточки инструментом без охлаждения целесообразно применять ин­струмент на органической связке с порошками из сверхтвердых материалов с неметаллическим покрытием. Нанесение таких покрытий осуществляется за счет применения адгезион­но-активных расплавов оксидов металлов, например, SiO2. Это покрытие хи­мически взаимодействует со смолой связки после высокотемпературной обра­ботки инструментов (выше температуры стеклования) и обеспечивает прочное сцепление покрытых зерен и связки. Работоспособность […]

1.1 Особенности процесса резания абразивным зерном Процесс резания — царапания абразивным зерном имеет ряд особенностей по сравнению с резанием лезвийным инструментом. 1 Наличие округления вершин зерен (радиусом р) обеспечивает доста­точно высокую механическую прочность и одновременно большие фактиче­ские углы резания и, как следствие, наличие неравенства Py > Pz (см. схему на рисунке 6.1). Рисунок 6.1 — […]

Наличие в сталях железа резко снижает их обрабатываемость алмазным инструментом, вызывая быстрое его затупление, высокий удельный расход ал­мазов и низкое качество обработанной поверхности. Ухудшает обрабатывае­мость и наличие в сталях легирующих карбидов. Конструкционные стали имеют хорошую обрабатываемость обычными абразивными инструментами, например, из электрокорунда. Это объясняется тем, что твёрдость стали значительно ниже, чем абразива и химической инерт­ностью […]

Назначение режима состоит в выборе давления прижима бруска к обраба­тываемой поверхности (Р, Н/м ), скорости возвратно-поступательного дви­жения хона или детали вдоль оси шпинделя (V1, м/мин) и окружной скорости хона (V, м/мин). Черновая скорость V1 = 15…20 м / мин. Чистовая на 20-50% ниже. Скорость V берут в пределах в 2-5 раз выше V. Производительность хонингования […]

Качество шлифовальных кругов оценивается как на заводе изготовителе (проверяют уравновешенность, геометрическую точность, разрывную проч­ность, твердость круга), так и на заводах потребителях (разрывную прочность, режущую способность инструмента). 13.2 Правка абразивных инструментов Правка — процесс восстановления режущей способности шлифовального круга и правильной геометрической формы инструмента. Правке подвергается вновь устанавливаемые на станок инструменты и затупившиеся в процессе ра­боты. […]

К органическим связкам относятся бакелитовая В(Б), вулканитовая R(B), глифталевая ВЕ(ГФ), полимерная РЬ(ПФ). К неорганическим связкам относят­ся керамическая У(К), магнезиальная МО(М). Бакелитовая связка В(Б) представляет собой композиции на основе по­рошкообразного связующего пульвербакелита (ПБ) — измельченной смеси но — волачной фенолформальдегидной смолы с уротропином (ор=130 кгс/см ). Для придания необходимых технологических свойств в смесь вводятся наполнители (гипс, […]

Рассмотрим случай микрорезания при поступательном перемещении ца­рапающего элемента, имеющего округлённую вершину радиусом р, на кото­рую действует сила P (рисунок 6.2). Разложим эту силу на две составляющие Pz, Py(сила Pz срезает стружку, а сила Py прижимает зерно к обрабатываемой поверхности). В результате дей­ствия этих сил на передней поверхности зерна будут действовать реактивные силы, результирующие которых нормальная […]

Серые чугуны лучше шлифуются кругами из карбидкремниевых абразив­ных материалов (53С, 63С), а также эльбором. Белый чугун шлифовать такими кругами неэффективно из-за высокого содержания карбидной фазы. В этом случае лучше применять алмазные круги на металлических связках. Твёрдые сплавы лучше всего обрабатывать алмазными кругами. Причём на черновых операциях кругами на металлических связках, а на получистовых и чистовых […]

Это процесс отделочной обработки поверхностей деталей машин мелко­зернистыми абразивными брусками, которые упруго с небольшим давлением прижимаются к обрабатываемой поверхности. Характерным признаком про­цесса является колебательное движение брусков с частотой от 500-600 до 2000­3000 дв. ход/мин и амплитудой 2-5мм и медленное возвратно-поступательное перемещение вдоль образующей поверхности обрабатываемой детали со скоро­стью Увп. Вследствие этих движений и вращения детали […]

Правка алмазных кругов, особенно на металлических связках, представ­ляет значительные трудности. По виду используемой энергии методы класси­фицируют на механические, электрохимические, электроэрозионные. Механическая правка (рисунок 3.10) обеспечивает высокую точность и производительность по сравнению с другими видами. Применяют следующие виды механической правки: 1) монокристаллическим, поликристаллическим или импрегнированным алмаз­ным инструментом; 2) шлифованием абразивными кругами; 3) абразивными брусками; 4) роликами […]