Хонинговальные головки

Типичные компоненты металлических связок — медь, олово, алюминий, железо, кобальт и другие материалы. Основная особенность металлических связок — электропроводность и более прочное удержание зерен в круге. Такие связки используют для изготовления алмазного инструмента для электролитического, эрозионного и т. п. процессов шлифования. 1 Органические связки Наибольшее распространение находят алмазные и эльборовые круги на органических связках (50-60%). […]

Сила резания при шлифовании является результатом суммарных сил ре­зания царапания отдельными абразивными зёрнами и сил сопротивления тре­нию связки инструмента об обрабатываемый материал. Суммарная сила резания P шлифовальным кругом считается составлен­ной из сил нормальной или радиальной Py, тангенциальной Pz и подачи Px. При этом так же, как при микрорезании Py, всегда больше Pz (рисунок 6.8). Py […]

При шлифовании применяются различные смазочно-охлаждающие тех­нологические среды (СОТС) в твёрдом, жидком и газообразном состоянии, имеющие различный состав и физико-механические свойства. Выбор эффек­тивного СОТС для шлифования определяется О М, методом и точностью обра­ботки детали, качеством поверхностного слоя, режимами шлифования, харак­теристикой шлифовального инструмента, оборудованием, способом подачи СОТС в зону резания. При шлифовании металлов обычно используют водные и […]

Кинематика суперфиниширования оказывает значительное влияние на скорость съёма металла, износ брусков и качество обработанной поверхности. Важным фактором является угол сетки а, определяемый соотношением скоро- v. стей Vі и V2 — детали и бруска, а именно tga= (рисунок 12.34). Наиболее V2 интенсивно резание при а = 40 — 50° т. е. при V, = V2. При […]

ПЭС АИ по физическим принципам и по техническим способам реализа­ции весьма разнообразны. Режущие свойства АИ определяются исходными материалами его компо­нентов, технологией изготовления и условиями эксплуатации. Существование АИ связано с четырьмя стадиями: ■ подготовка исходных компонентов (зерна и связки); ■ изготовление (формовка, термообработка, мехобработка изделия); ■ подготовка к эксплуатации (ПЭС готовых АИ, балансировка, правка); ■ эксплуатация. […]

Их основу составляют боросиликатные стекла системы Na20-B203-Si02, модифицированные окислами лития и бора. Это дало возможность получить боросиликатное стекло с меньшей температурой размягчения (520оС), высокой микротвердостью (более 7000 Н/мм ) по сравнению со свинцово-силикатными стеклами. Наполнитель: шамот (повышает вязкость), карбид бора (увеличивает твер­дость) и алюминий (повышает теплопроводность). Например, оптимальный состав связки К1 в % по массе: […]

Исследования и практика шлифования позволяют установить, что при ра­боте круга с затуплением изменение силы резания от времени работы круга имеет вид 1 (рисунок 6.9), а при работе круга в режиме самозатачивания — вид2. В начальный момент работы происходит интенсивное нарастание силы (T1 — период приработки), а в период T2 для случая 1 — постепенное её […]

Использование высокоэффективных СОЖ способствует получению каче­ственной поверхности деталей и повышению производительности, а шлифова­ние большинства труднообрабатываемых материалов (жаропрочные, титано­вые) без СОЖ невозможно. Основные требования, которым должны отвечать СОЖ: 1) обеспечить отсутствие засаливания, т. е. способствовать удалению из пор круга отходов шлифования (стружки и абразивной пыли), налипаний снятого металла с зерен круга; 2) не затруднять наблюдение за […]

Доводка является технологическим процессом финишной обработки вы­сокоточных поверхностей деталей, а также притирки деталей, работающих в паре (зубчатые колеса, детали топливной и гидроаппаратуры). В результате доводки получают погрешность размеров и формы не более 0,5-0,1 мкм. Шероховатость обрабатываемой поверхности достигает Ra = 0,02 — 0,04 мкм. Процесс характеризуется еще меньшей, чем при супершинишировании, интенсивностью резания и протекает […]

1 Шлифование и заточка быстрорежущих сплавов типа Р6М5, Р9Ф5 (ЛЗ 29, ЛЗ26/1). 2 Шлифование магнитомягких сплавов типа 79НМ, 81НМТ, 36КНМ (ЛЗ 28И11, ДФ-1), магнитотвердых типа ЮНД-24 (ДФ-11, ХСПЭ). 3 Шлифование сталей ферритомартенситного класса типа 2Х13, 4Х13 (ЛАНИ-17, ХФ-40). 4 Титановые сплавы ТС-4, ВТ3-І (ЛЗ28, НГ). Пример: шлифование ше­стерен кругом 4. 300х40х127 24А F36 ЗК увеличение […]