Хонинговальные головки

Их основу составляют боросиликатные стекла системы Na20-B203-Si02, модифицированные окислами лития и бора. Это дало возможность получить боросиликатное стекло с меньшей температурой размягчения (520оС), высокой микротвердостью (более 7000 Н/мм ) по сравнению со свинцово-силикатными стеклами. Наполнитель: шамот (повышает вязкость), карбид бора (увеличивает твер­дость) и алюминий (повышает теплопроводность). Например, оптимальный состав связки К1 в % по массе: […]

Исследования и практика шлифования позволяют установить, что при ра­боте круга с затуплением изменение силы резания от времени работы круга имеет вид 1 (рисунок 6.9), а при работе круга в режиме самозатачивания — вид2. В начальный момент работы происходит интенсивное нарастание силы (T1 — период приработки), а в период T2 для случая 1 — постепенное её […]

Использование высокоэффективных СОЖ способствует получению каче­ственной поверхности деталей и повышению производительности, а шлифова­ние большинства труднообрабатываемых материалов (жаропрочные, титано­вые) без СОЖ невозможно. Основные требования, которым должны отвечать СОЖ: 1) обеспечить отсутствие засаливания, т. е. способствовать удалению из пор круга отходов шлифования (стружки и абразивной пыли), налипаний снятого металла с зерен круга; 2) не затруднять наблюдение за […]

Доводка является технологическим процессом финишной обработки вы­сокоточных поверхностей деталей, а также притирки деталей, работающих в паре (зубчатые колеса, детали топливной и гидроаппаратуры). В результате доводки получают погрешность размеров и формы не более 0,5-0,1 мкм. Шероховатость обрабатываемой поверхности достигает Ra = 0,02 — 0,04 мкм. Процесс характеризуется еще меньшей, чем при супершинишировании, интенсивностью резания и протекает […]

1 Шлифование и заточка быстрорежущих сплавов типа Р6М5, Р9Ф5 (ЛЗ 29, ЛЗ26/1). 2 Шлифование магнитомягких сплавов типа 79НМ, 81НМТ, 36КНМ (ЛЗ 28И11, ДФ-1), магнитотвердых типа ЮНД-24 (ДФ-11, ХСПЭ). 3 Шлифование сталей ферритомартенситного класса типа 2Х13, 4Х13 (ЛАНИ-17, ХФ-40). 4 Титановые сплавы ТС-4, ВТ3-І (ЛЗ28, НГ). Пример: шлифование ше­стерен кругом 4. 300х40х127 24А F36 ЗК увеличение […]

Представляют собой смесь каучука и серы с добавлением различного рода наполнителей (ускорителей вулканизации, мягчителей и др.). Особенностью вулканитовых связок для алмазных инструментов является применение каучу­ка, совмещенного с поливинилхлоридной смолой (например, игелитом) и пуль — вербакелитом. Это улучшает физико-механические свойства (прочность, сопро­тивление истиранию, пластичность, а также прочность удержания зерен алма­зов) такой связки. Увеличение содержания серы (с […]

Для экспериментального определения величины силы резания при шли­фовании применяют различные методы и измерительные средства, в частности: 1 Измерение эффективной мощности, потребляемой электродвигателем привода главного движения, с последующим расчетом величины тангенциаль­ной составляющей силы резания по выражению:

Используют следующие методы (рисунок 11.1). 1 Наиболее широко — свободно падающей струёй-поливом (с расходом от 10 до 60 л/мин). Чаще всего при работе на универсальных шлифовальных станках. 2 Струйно-напорный внезонный способ обеспечивает лучшее проникновение СОЖ в зону и моющий эффект. 3 Подача СОЖ через поры инструмента или специальные каналы. Обеспечива­ет более надёжный подвод СОЖ в […]

Суспензии состоят из порошков абразива и жидкости и применяются при механической обработке на доводочных и полировальных станках. В зависимо­сти от условий обработки концентрация порошка в жидкости колеблется от 1:5 до 1:1. Наилучшими жидкостями для приготовления суспензий является вода и смесь керосина с олеиновой кислотой. Притиры Наиболее распространены чугунные, так как чугун — это высокая износо­стойкость, […]

Обеспечение прерывистости процесса шлифования является важным направлением повышения работоспособности АИ и улучшения качества обра­ботанной поверхности. Особенно при работе кругами из СТМ (алмаз, КНБ), пористость которых очень невелика. Стружка при работе низкопористыми кругами не может разместиться в межзерновом пространстве, налипает на поверхность связки и зерен и круг за­саливается. В результате растет сила отжатия круга от детали, […]