Опыт эксплуатации абразивных инструментов показывает, что в отходах шлифования содержится 30-80% зерен первоначального размера, т. е. такое их количество заранее выкрашивается из инструмента, не совершая полезной работы. Причина — низкая прочность удержания зерен связкой. Степень закрепления абразивного зерна связкой при прочих равных условиях зависит от физико-химических свойств его поверхности, в частности, от ее адгезионной активности […]
Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Обозначение (маркировка) шлифовальных инструментов Обозначение (маркировка) абразивных инструментов
Все характеристики абразивных инструментов указываются в его обозначении согласно ГОСТ Р 52781-2007, которое наносится обычно на торцевую (нерабочую) поверхность (рисунок 4.11) I — форма; 250 — наружный диаметр; 40 — высота круга; 76 — диаметр посадочного отверстия; 24 А — марка абразивного материала; F46 — зернистость; L — твердость; 6 — № структуры; К1 — […]
Зависимость шероховатости от условий обработки (элементов режима. резания, характеристик круга, условий правки и др.)
1 Продольная подача при круглом и поперечная при плоском шлифовании. Из-за наличия этих подач величина остаточной шероховатости уменьша- B-1 S max При шлифовании без продольной подачи (врезанное шлифование) — = 1 S и Нп = H max. Здесь Hп и Hmax — какой-либо параметр шероховатости, например, Rz. 2 Скорость круга оказывает благоприятное влияние на шероховатость. […]
Ленточное шлифование
В качестве инструмента используется шлифовальная лента (рисунок 12.25), состоящая из тканевого основания 1, шлифующих зёрен 2, нанесённых на одну сторону тканевого основания и закреплённых клеем-связкой (мездровый, синтетический) — 3. Выпускаются также бесшовные ленты на гибком металлическом основании. Здесь зёрна закрепляются путём осаждения никеля в электролитической ванне при непрерывном и равномерном движении ленты. Шлифование абразивной лентой […]
Расчет режимов резания при шлифовании
Большое число переменных параметров, влияющих на процесс шлифования, не позволяют в настоящее время произвести точный теоретический расчет параметров оптимального режима. Поэтому используют экспериментальные формулы, позволяющие учесть все основные условия шлифования. Методика такого расчета заключается в следующем. Для данного условия шлифования принимают величину окружной скорости VKp круга и подачи (продольной для круглого шлифования, поперечной для плоского). […]
Металлические покрытия
Нанесение металлического покрытия (металлизация) на порошки синтетических алмазов обеспечивает лучшее удержание зерен связкой благодаря наличию металлической пленки на их поверхности, которая предохраняет зерна от сколов и разрушения, повышает их прочность, улучшает условия теплоотвода из зоны шлифования. В результате снижается удельный расход алмазов и повышается производительность инструмента. В качестве материалов для металлизации алмазных порошков используется медно-оловянно-титановый […]
Уравнение траектории микрорезания. Длина контакта зерна с деталью*
Рассмотрим вывод уравнения траектории микрорезания для случая плоского шлифования. В процессе плоского шлифования круг равномерно вращается со скоростью VKp, а деталь движется поступательно со скоростью Vd. Такое сочетание движений вызывает перемещение вершины зерна (точка А, рисунки 5.1, 5.2) относительно заготовки по траектории, отличной от окружности (трохоиде). Для вывода уравнения этой кривой примем прямоугольную систему координат […]
Качество поверхностного слоя
Поверхностный слой незакалённых сталей после шлифования При шлифовании, сопровождающемся выделением значительного количества тепла и высокими условными напряжениями резания, на поверхности детали образуется тончайший слой деформированного металла. Структура поверхностного слоя имеет в общем случае вид, показанный на рисунке 9.1. Граничный слой 1 состоит из адсорбированной плёнки газа, которую можно удалить только нагревом детали в вакууме. Слой […]
Хонингование
Хонингование применяют для повышения точности формы размеров и снижения шероховатости поверхностей деталей машин, в основном отверстий, в условиях серийного и массового производства, после операций растачивания, точения, шлифования, развертывания, зенкерования и протягивания. Обработку поверхностей деталей при хонинговании производят абразивными или алмазными брусками, закрепленными в специальной головке, называемой хоном. Количество и размеры брусков определяются размерами обрабатываемого отверстия […]
Определение расхода шлифовальных кругов
Расход кругов рассчитывают для работы одного станка или для обработки одной детали. Расход кругов для станков считают исходя из оптимального периода стойкости круга Т, расхода «а» круга за установленный период Т и расхода круга за правку «в». Круг имеет определенную величину износа А и для круга прямого профиля (рисунок 13.3): D — Dh где D […]