Рубрика: РУКОВОДСТВО для подготовки шлифовщиков

ВЫБОР ЗЕРНИСТОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Зернистость шлифовального круга указывает размер (круп­ность) шлифовальных зерен, из которых изготовлен данный инстру­мент. В зависимости от размера зерен они делятся на следующие группы: шлифзерно от № 200 до № 16, шлифпорошки от № 12 до Ns 3, микрошлифпорошки от М63 до М14 и тонкие микропорошки от М10 до М5. Шлифзерно и шлифпорошки получают путем просеивания […]

ПРАКТИКА КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Последовательность рабочих приемов при шлифовании цилинд­рических поверхностей методом продольного шлифования. Выполняют следующие рабочие приемы: очищают центры на станке и центровые отверстия в заготовке, проверяют и при наличии зачищают заусенцы и забоины на опор­ных поверхностях центров и центровых отверстий; заполняют смазкой центровые отверстия заготовки, что необходи­мо, чтобы уменьшить износ центров и центровых отверстий, а также уменьшить […]

Шлифование торцом круга

Технологические особенности и способы шлифования. Шлифо­вание торцом круга более производительно, так как в резании од­новременно участвует большое число режущих зерен. Однако боль­шой контакт круга с деталью при торцешлифовании вызывает ин­тенсивное выделение теплоты в процессе шлифования, что нередко приводит к тепловым деформациям, прижогам и трещинам на об­рабатываемых поверхностях. Шлифование торцом круга осуществляют на станках с прямо­угольным […]

ВЫБОР СТРУКТУРЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Структура шлифовального круга. С увеличением номера струк­туры увеличивается расстояние между зернами и соответственно раз­мер пор в шлифовальном круге (рис. 1.7), поэтому структура оказы­вает непосредственное влияние на режущие свойства инструмента,формирование и отвод стружки, тепловыделение и производитель­ность шлифования. Важно, что регулирование указанных свойств происходит при сохранении заданной твердости круга и этим откры­ваются дополнительные возможности применения пористых кругов […]

ПРАКТИКА ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Если величину конусности разделить пополам, то получим уклон К D—d конуса п = — = -££-• Уклон конуса по величине равняется тангенсу угла а (см. рис. 3.29) tga = п = D2^ ’ а ~ arctg п. Удвоенный угол наклона 2а называется углом конусности или углом при вершине конуса. Пример. Дана коническая поверхность с L […]

ПОДГОТОВКА ОПЕРАЦИИ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ

Способ установки и крепления обрабатываемой заготовки на маг­нитной плите зависит от формы и размеров заготовки. Их можно раз­делить на 4 группы: плоские, тонкие, короткие и заготовки из не­магнитных материалов. Установка плоских заготовок. Плоские заготовки устанавлива­ют таким образом, чтобы они пересекали максимальное число полю­сов на магнитной плите. Последовательность рабочих приемов при установке и креплении плоских заготовок […]

ВЫБОР СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Назначение и виды связок. Связка шлифовального круга не уча­ствует в резании и удалении припуска, но, определяя прочность и твердость инструмента, оказывает большое влияние на режимы, производительность и качество обработки. Шлифовальные круги на керамической связке (рис. 1.9, а) от­личаются прочным закреплением шлифовальных зерен, высокой стойкостью профиля, увеличенной пористостью и повышенной режу­щей способностью. Инструмент на керамической связке […]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

На современных круглошлифовальных станках-полуавтоматах для врезного шлифования автоматизирован процесс шлифования, включающий: автоматизацию рабочего цикла шлифования, правку шлифовального круга с автоматической компенсацией износа круга, установку и закрепление обрабатываемой заготовки на станке и уп­равление всеми этапами рабочего процесса при помощи активного контроля с автоматическим отключением станка по достижению за­данного размера шлифуемой поверхности. Примером такого станка является круглошлифовальный […]

ПРАКТИКА ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГА

При шлифовании плоских поверхностей важно обеспечить плос костность и параллельность верхней и нижней поверхностей загото­вок. Последовательность рабочих приемов при шлифовании верхней плоскости следующая: 1. Выбирают характеристику шлифовального круга и устанав­ливают его на станке (правила выбора и установки круга см. с. 213). 2. Балансируют и правят круг (правила балансировки и правила правки круга см. с. 36—41). […]

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ВЫБОР ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Материал шлифуемой заготовки. В процессе шлифования сте­пень окисления обрабатываемой поверхности и срезаемой стружки оказывает большое влияние на обрабатываемость. С повышением со­держания углерода снижается устойчивость сплавов против окис­ления, что способствует процессу образования стружки и облегча­ет ее удаление с поверхности круга. Например, алюминий, кремний, никель способствуют образованию химически устойчивой оксидной пленки и этим ухудшают обрабатываемость. Таким образом, […]