Расчет профиля ведущего круга для обработки конических поверхностей МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

При изготовлении сложных поверхностей (в том числе конических) бесцентровое шлифование с продольной подачей имеет ряд ограничений. Это обусловлено необходимостью создания сложной траектории движения заготовки, которая при этом должна иметь постоянный контакт с базиру­ющими элементами станка — ведущим кругом и опорным ножом. До настоящего времени описание геометро-кинематических аспектов бесцен­трового шлифования конических поверхностей не нашло отражения в Read more

Анализ устойчивости формообразования при бесцентровом суперфинишировании МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Характерная особенность бесцентрового суперфиниширования со­стоит в базировании заготовок между двумя вращающимися валками. При этом осуществляется силовое замыкание контакта, и валки посредством сил трения передают вращение заготовкам. Валки представляют собой те­ла вращения со сложным осевым профилем и контактируют с заготовками по пространственной линии, в результате чего углы контакта и условия трения по длине обработки изменяются. В Read more

Статистический анализ отклонений формы в партии деталей при бесцентровой абразивной обработке МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Задача минимизации погрешностей формообразования при бесцен­тровых методах абразивной обработки в общем случае учитывает множе­ство факторов и включает целый ряд подзадач со своими критериями. По­этому она должна решаться на основе многокритериальной оптимизации. Существенный вклад в процесс формообразования при бесцентровом шлифовании и суперфинишировании вносят три группы факторов: геомет­рические, кинематические и силовые. Проведенные исследования устано­вили, что все они Read more

Расчет профиля ведущего круга для обработки бомбинированных поверхностей МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Детали цилиндрических и конических роликоподшипников для по­вышения долговечности выполняют с профилем, обеспечивающим лока­лизацию площадок контакта. Если осевой профиль задан дугой окружно­сти, то такие поверхности называют бомбинированными. Бесцентровое шлифование бомбинированных поверхностей осу­ществляют двумя методами — с поперечной подачей (врезанием) и с про­дольной подачей (на проход). Метод бесцентрового шлифования с попе­речной подачей отличается простотой наладки станка, но Read more

ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОМ ШЛИФОВАНИИ И СУПЕРФИНИШИРОВАНИИ С ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

5.1. Исследование кинематических параметров при бесцентровом шлифовании В процессе обработки заготовка и ведущий круг касаются друг друга по некоторой пространственной линии контакта. При вращении ведущего круга с постоянной угловой скоростью в различных точках контакта ско­рость различна как по величине, так и по направлению. В связи с этим ме­няется и продольная составляющая скорости заготовок вдоль траектории Read more

ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ВЕДУЩЕГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Формирование реального профиля абразивных ведущих кругов для обработки цилиндрических и бомбинированных поверхностей реализуется с помощью устройств правки на бесцентровых шлифовальных станках. Изготовление металлических ведущих кругов с нелинейчатой винтовой поверхностью для обработки конических деталей осуществляют на специ­альных станках. Устройства правки имеют управление от системы ЧПУ, если станок оснащен такой системой, или с помощью копирной системы. Схема Read more

Исследование кинематических параметров при бесцентровом суперфинишировании МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

При бесцентровом суперфинишировании осуществляется силовое замыкание контакта, поэтому для устойчивого вращения заготовки необ­ходимо выполнение условия (4.22). Однако для равномерного движения заготовок этого еще не достаточно. Заготовки будут перемещаться равно­мерно, когда их продольные составляющие скорости будут равны. Рассмотрим процесс передачи движения от валков к заготовке. Как правило, валки вращаются с равными постоянными угловыми скоростями и ю2, Read more

Правка ведущего круга для обработки цилиндрических поверхностей МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

В массовом производстве правку ведущего круга осуществляют вращающимся алмазным роликом с диаметром, равным диаметру обраба­тываемой детали, который располагают на высоте центров заготовки. Та­кой способ профилирования ограничен в применении, так как для каждого диаметра детали нужен свой алмазный ролик. В настоящее время наиболее распространена правка ведущего круга остроконечным алмазным инструментом (алмазным карандашом или еди­ничным алмазом). Для Read more

ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Один из важнейших показателей точности детали — точность формы в поперечном сечении. На операциях бесцентрового шлифования и супер­финиширования обрабатывают тела вращения, номинальным поперечным сечением которых служит окружность, принимаемая за базовую. Стандар­ты регламентируют отклонения формы комплексным показателем — откло­нением от круглости и частными показателями — овальностью, огранкой, волнистостью (более подробно эти вопросы рассмотрены в гл. 7). Read more

Формообразование ведущего круга для обработки конических поверхностей МИНИМИЗАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ. ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПРИ БЕСЦЕНТРОВОЙ. АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

Металлический ведущий круг для обработки конических поверхно­стей представляет собой вал с нелинейчатой винтовой поверхностью, включающей рабочий участок, обеспечивающий базирование заготовок при обработке, и вспомогательный, создающий продольную подачу. Рабо­чий участок ведущего круга рассчитывают на основе кинематического условия огибания поверхностей, а вспомогательный участок — как след, оставленный круговинтовыми линиями окружностей сопряжения кониче­ской и торцевых поверхностей заготовки. Шлифование Read more