Хонинговальные головки

В массовом производстве правку ведущего круга осуществляют вращающимся алмазным роликом с диаметром, равным диаметру обраба­тываемой детали, который располагают на высоте центров заготовки. Та­кой способ профилирования ограничен в применении, так как для каждого диаметра детали нужен свой алмазный ролик. В настоящее время наиболее распространена правка ведущего круга остроконечным алмазным инструментом (алмазным карандашом или еди­ничным алмазом). Для […]

7.1. Особенности измерения отклонений формы деталей в поперечном сечении Более двух третей деталей машин и механизмов представляют собой тела вращения, от точности размеров и формы которых решающим обра­зом зависит качество машин и механизмов в целом. В последнее время все большее внимание уделяют контролю не только размеров номинальной поверхности (например, диаметр цилиндра), но и отклонениям от […]

Металлический ведущий круг для обработки конических поверхно­стей представляет собой вал с нелинейчатой винтовой поверхностью, включающей рабочий участок, обеспечивающий базирование заготовок при обработке, и вспомогательный, создающий продольную подачу. Рабо­чий участок ведущего круга рассчитывают на основе кинематического условия огибания поверхностей, а вспомогательный участок — как след, оставленный круговинтовыми линиями окружностей сопряжения кониче­ской и торцевых поверхностей заготовки. Шлифование […]

Повышение точности измерений при радиусном и координатном ме­тодах достигается минимизацией эксцентриситета между центром средней окружности профиля и началом измерительной системы. Поэтому в пер­вом случае деталь предварительно центрируют, а во втором — математиче­ски определяют положение центра средней окружности профиля. Метод разностного измерения дополнительно требует минимизации перемещений центра средней окружности при вращении детали относительно измери­тельного датчика. Современные […]

Ведущий круг для обработки бомбинированных поверхностей имеет выпуклый несимметричный профиль, заданный координатами (Z2, R2), ко­торый рассчитывают по формулам (1.26), (1.28). Для формирования такого профиля на бесцентровом шлифовальном станке необходимо устройство правки с системой ЧПУ или копирной системой. Устройства первого типа наиболее перспективны, но многие традиционные модели станков не име­ют систем ЧПУ. Устройства второго типа являются […]

Бесцентровое измерение профиля деталей относят к разностному способу измерений, при котором измеряют не абсолютные значения инте­ресующей функции, а разность между ее последовательными значениями, разделенными определенным промежутком [58]. Причем аналитическая зависимость между измеряемой и искомой величиной неизвестна. Способ разностного измерения отклонения от круглости конструк­тивно реализован в виде разнообразных комбинаций призм и датчиков ма­лых линейных перемещений. На […]

3.1. Математическая модель для расчета формообразующей траектории при бесцентровом суперфинишировании При бесцентровом суперфинишировании точность формообразую­щей траектории непосредственно определяет точность поверхности и от­клонения профиля продольного сечения заготовок. Так, для формообразо­вания цилиндрической поверхности необходима прямолинейная траекто­рия, параллельная направлению осцилляции шлифовальных брусков, а для бомбинированной поверхности — дуговая траектория с радиусом, согласо­ванным по величине с радиусом профиля детали. […]

Задача минимизации погрешностей формообразования при бесцен­тровых методах абразивной обработки в общем случае учитывает множе­ство факторов и включает целый ряд подзадач со своими критериями. По­этому она должна решаться на основе многокритериальной оптимизации. Существенный вклад в процесс формообразования при бесцентровом шлифовании и суперфинишировании вносят три группы факторов: геомет­рические, кинематические и силовые. Проведенные исследования устано­вили, что все они […]

В условиях многономенклатурного производства (например, в под­шипниковой промышленности), станок с одним и тем же валковым устройством используют для обработки цилиндрических деталей различ­ных диаметров d. При этом за номинальный диаметр dН детали при профи­лировании валков обычно принимают среднее значение из диапазона об­работки [19]. Анализ формообразующей траектории показал, что при постоянных валках при обработке заготовок различных диаметров […]

Один из наиболее сложных случаев при бесцентровом суперфини­шировании — обработка бомбинированных поверхностей. Для создания бомбинированной поверхности на заготовке формообразующая траектория должна быть дугой окружности определенного радиуса, согласованного по величине с радиусом бомбины. Традиционно обработку бомбинированных поверхностей осуществляют на суперфинишных станках с валковыми устройствами, включающими два валка со сложным профилем осевого се­чения. Изготовление таких валков требует […]