Хонинговальные головки

4. ДИНАМИЧЕСКАЯ ВЕРОЯТНОСТНАЯ МОДЕЛЬ УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА НРН ШЛИФОВАНИИ 4Л Схема и размерный анализ процесса шлифования Практическое использование основных теоретических положений, сформулированных в разделах 1, 2, 3, рассмотрим на примере анализа процессов формообразования поверхностей при чистовом и тонком шлифовании. Для выражения основных зависимостей динамической модели через технологические факторы в параметрическом виде необходимо более детальное исследование взаимодействия […]

Отклонения формы шлифованных поверхностей достаточно часто определяют долговечность и точность работы узлов деталей машин и приборов. Они меняют характер посадок, снижают точность подвижных соединений, точность взаимного расположения поверхностей, уменьшают площадь контакта и жесткость соединений, увеличивают уровень вибраций, шум в машинах, снижают герметичность соединений [38, 40, 127]. При проектировании операций шлифования обеспечение требуемой величины отклонений формы […]

Максимальная глубина микрорезания для процесса круглого наружного шлифования определяется геометрически по величинам межцентрового расстояния и размерам радиус-векторов инструмента и заготовки. В соответствии с размерной цепью, представленной в левой нижней части рис. 4.1, б, имеем А = R — tf +г. На основании этого tf=R + r-A. (4.6) Составляющие правой части уравнения (4.6) необходимо определить с […]

7. ОПТИМИЗАЦИЯ УИРАВЛЕИИЯ КАЧЕСТВОМ ПРИ ШЛИФОВАНИИ 7Л. Анализ технологического процесса шлифования как системы управления качеством Конечной целью анализа пространственно-временного взаимодействия инструмента и обрабатываемой поверхности является синтез эффективных технологических процессов и управление ими в конкретных производственных условиях. Задача по разработке технологических процессов всегда является многовариантной. Как правило, существует несколько комбинаций характеристик инструмента, режимов резания, СОТС, обеспечивающих […]

Из анализа работы единичного зерна при шлифовании следует, что проходя зону контакта заготовки с кругом, оно может срезать материал, если попадает на один из выступов шероховатости поверхности, или не срезать его, если попадет в одну из впадин шероховатости. При встрече зерна с выступом увеличивается доля удаленной части материала. Если зерно попадает во впадину, то материал […]

В основные зависимости, определяющие съем материала, шероховатость поверхности, износ инструмента, входят такие переменные, как число абразивных зерен, их форма, распределение, вид связки, прочность закрепления зерен в связке круга. Эти переменные определяются рецептурой и технологией изготовления инструмента. Число режущих кромок зависит от зернистости, структуры, твердости, условий работы круга. Прочность закрепления зерна — от прочностных свойств и […]

Предлагаемая вниманию читателя книга посвящена изучению формообразования поверхностей при шлифовании с позиций стохастического воздействия формообразующих элементов инструмента, режущие кромки которых в пространстве обрабатываемой заготовки формируют поверхности, чья совокупность рассматривается как формообразующее поле. Спецификой данной книги является использование теоретико­вероятностного подхода, точнее, использование в качестве математического аппарата описания объекта — теории случайных функций. При выполнении общего анализа […]

На процесс образования микрорельефа поверхности существенное влияние оказывают пластические деформации, имеющие место при микрорезании единичными зернами. По данным Н. И. Богомолова [13] и других исследователей, при микрорезании металлов поперечный профиль царапины всегда имеет след от округленной части зерна и навалы по краям. Эти навалы являются результатом пластического деформирования металла. Доля оттесненного металла увеличивается с увеличением […]

Расчет режимов и высокопроизводительных циклов является одним из наиболее трудоемких этапов проектирования технологических процессов обработки заготовок абразивными инструментами. Он включает в себя: составление математической модели процесса, разработку алгоритмов и их реализацию на ЭВМ. Применение предложенных динамических теоретико-вероятностных моделей во многом способствует кардинальному решению всех этих вопросов. В табл.7.2 рассмотрена математическая модель операции круг­лого наружного шлифования. […]

Исследуемые процессы обработки деталей абразивными инструментами относятся ко второй группе рассмотренной классификации и являются по описанию и моделированию наиболее сложными. Они характеризуются развитыми пространственно — временными связями, детальное изучение которых должно выполняться на основе системного подхода. Принципиальная возможность рассматривать технологический процесс как техническую систему доказана в работе [144]. Основные положения теории таких систем рассмотрены в […]