Расчет собственных частот изгибных колебаний шпинделей целесообразно выполнять тем же методом начальных параметров, используя переходные матрицы (3.5), (3.7), полученные при оценке точности вращения шпиндельных узлов. Собственные частоты изгибных колебаний шпинделя Q=(Oi, toh определяются из следующего уравнения, представленного в матричной форме: Уп = Пу0, (3.26) где t/о и уп — матрицы-столбцы параметров в крайних сечениях шпинделя; […]
Рубрика: Точность обработки при шлифовании
ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ
1.1. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Факторы, влияющие на точность обработки на станках, весьма многочисленны и разнообразны. К ним относятся упругие деформации системы СПИД, размерный износ режущего инструмента, температурные деформации, погрешности настройки, неоднородность свойств материала заготовок, геометрические погрешности, динамическое состояние станков и т. д. (рис. 1.1). Перечисленные факторы являются наиболее общими для различных видов обработки. В […]
ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И СИЛОВЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ТОЧНОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ
Эскиз и расчетная схема шпиндельного узла универсально-заточного станка мод. ЗД642Е представлены на рис. 3.3. Шпиндель станка смонтирован в гильзе на подшипниках качения и приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу. Расчетная схема данного узла включает шесть участков, имеющих распределенную массу pi и длину Д Изгибная жесткость EJi каждого участка принята постоянной. Шлифовальный круг имеет […]
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ
Требования к прецизионности станков занимают первостепенное значение по сравнению с требованиями даже к таким важным показателям, как производительность или стоимость обработки на них. Несоответствие реальной точности обработки предъявляемым к конкретной ситуации требованиям делает бессмысленной эксплуатацию станка, тогда как недостаточная производительность или высокая себестоимость обработки деталей могут быть либо скомпенсированы, либо в крайнем случае допущены. Необходимость […]
ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ
Типовые конструкции шпиндельных узлов металлорежущих станков в настоящее время достаточно хорошо отработаны и унифицированы. Поэтому на первом этапе проектирования расчеты точностных показателей этих узлов, как правило, носят сравнительный характер и выполняются с целью выбора их наилучшей схемы, а также типоразмеров опор применительно к типу оборудования и заданному режиму обработки. Следующий этап включает расчетную оценку рабочих […]
АРАКТЕРИСТИКИ ТОЧНОСТИ. ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ
В силу нестабильности условий обработки, обусловленной многими случайными факторами, сопутствующими процессу резания, действительные значения параметров Xj являются случайными величинами, подчиненными определенным законам распределения. Зная вид и параметры закона распределения по конкретному параметру, нетрудно определить требуемые характеристики точности обработки. На практике наиболее часто для оценки точности выполнения размерного признака используются следующие характеристики: х — среднее значение […]
ВИБРАЦИИ СИСТЕМ СТАНКОВ
1.1. КОНСТРУКЦИЯ СТЕНДА И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА Для выявления взаимосвязей качества шлифованных поверхностей и параметров динамической системы процесса обработки деталей шлифованием необходимо экспериментально получить исходную информацию о параметрах качества шлифованных поверхностей, уровне и спектре колебаний формообразующих узлов станка и сил резания. Динамическую систему процесса обработки невозможно разомкнуть, поэтому эксперименты целесообразно проводить в реальных условиях шлифования деталей. […]
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ МГНОВЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
Статистические показатели точности обработки, определенные по данным мгновенных распределений погрешностей, характеризуют точностное состояние собственно станка в период ti его эксплуатации в определенных условиях. Мгновенное распределение размерных погрешностей обработки, как правило, подчиняется нормальному закону, который имеет место тогда, когда на ход технологического процесса влияет множество случайных факторов при отсутствии доминирующих [7]. Однако, как показывают исследования [8, […]
АНАЛИЗ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
Колебательные процессы в металлорежущих станках часто рассматриваются как детерминированные. Это оправдывается, если исследовать колебания в течение короткого промежутка времени и не учитывать рабочих процессов (резание, трение, процессы в электродвигателе и т. д.). Тогда при исследовании мы получим колебательный процесс с постоянной амплитудой и фазой, при этом применяется классический анализ Фурье. В реальных же условиях при […]