Хонинговальные головки

Чем меньше допуск на размер детали, тем меньше колебания действительных размеров, точнее изготовлена деталь. Чем боль­ше допуск, тем менее точна деталь. В зависимости от величины допуска для поверхностей диа­метром от 1 до 500 мм установлено 10 классов точности: 1; 2; 2а; 3; За; 4; 7; 8; 9. Место 6-го класса свободно. По классу точности определяется […]

Абразивные инструменты изготовляют из мелких зерен искус­ственных и естественных абразивных материалов. Чтобы вре­заться в шлифуемый материал, например закаленную сталь, твердый чугун и др., материал режущего инструмента должен быть более твердым, чем обрабатываемый. Абразивный инструмент должен иметь острые режущие кром­ки, обладать высокой температурной стойкостью и прочностью. В качестве материала для абразивного инструмента исполь­зуют: 1) минералы естественного […]

Шпиндель является одной из наиболее ответственных дета­лей станка, поэтому к точности его изготовления, материалу, из которого он сделан, а также к его монтажу предъявляются очень высокие требования. Размеры шпинделя рассчитывают так, чтобы в наиболее тяжелых условиях работы он был достаточно жесток и вибро — устойчив. Шпиндели изготовляют из хромоникелевой или хромсникеле- вольфрамовой стали и подвергают […]

В настоящее время внедряются новые способы внутреннего шлифования, повышающие качество шлифуемых деталей и про­изводительность. На современном внутришлифовальном станке (рис. 86) по­перечная подача осуществляется непосредственно гидравличес- 4 Рис. 86. Шлифование с постоянной силой прижатия круга к изделию ким цилиндром 1, смонтированным под суппортом шлифоваль-ной бабки 2. Масло в цилиндр поступает от насосного агрегата 5. Специальный регулятор […]

Пластмассы шлифуют кругами или бесконечными лентами из абразивной шкурки с охлаждением водой. Для шлифования литых смол и термопластов рекомендуется применять образив — ные круги диаметром 300—500 мм и толщиной 80—90 мм, набранные из плотного полотна, муслина или сукна со смазкой пастой из тонкоизмельченной пемзы и воды. Обработку произво­дят при легком нажиме детали и равномерном возвратно-посту­пательном […]

§ 10. ЗНАЧЕНИЕ КОНТРОЛЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ В процессе обработки деталей контролируют их размеры, форму, чистоту поверхности, твердость материала и другие пока­затели. Существует много причин, препятствующих стабильности технологических процессов обработки деталей и вызывающих различные виды брака. При обработке металлов резанием к этим причинам относят­ся износ инструмента, деформация станка и приспособления под действием сил резания. В результате […]

Абразивные зерна после сортировки по размерам соединя­ются в единую прочную массу для образования шлифовального круга определенной формы посредством связующего вещества. Связующие вещества делятся на неорганические и органиче­ские. К неорганическим относят металлическую, керамическую, силикатную и магнезиальную связку, к органическим — бакели­товую и вулканитовую. Алмазные зерна соединяются металлической или бакелито­вой связками. Металлическая связка бывает вольфрамо-кобаль­товой, железо-никелевой, медно-оловянной, […]

Детали передач. Передача вращения и различных ви­дов движений в станках от одного механизма или узла к друго­му осуществляется с помощью валов, осей и муфт. Валы служат для передачи вращающего момента отдельным узлам станка. Детали станка (зубчатые колеса, шкивы, муфты)устанавливаются на валах при помощи шпонок, шлицевых сое­динений и другими способами. Для монтажа передвижных бло­ков зубчатых колес […]

В настоящее время в крупносерийном и массовом производ­стве широко применяются бесцентровые круглошлифовальные станки. Благодаря жесткости системы станок—инструмент—де­таль при работе на этих станках можно применять значительно Рис. 87. Схема бесцентрового шлифования более высокие режимы шлифования, что повышает производи­тельность; кроме того, при этом способе шлифования вспомога­тельное время резко сокращается и составляет не более 2—3% машинного. Важным преимуществом […]

Одним из основных средств автоматизации производственных процессов является внедрение автоматических станков и ста­ночных линий. Автоматизация шлифовальных операций представляет зна­чительные трудности вследствие высоких требований, предъяв­ляемых к точности размеров и качеству поверхности шлифова — ных деталей. Применяемые в металлорежущих станках механизмы подачи инструмента или обрабатываемой детали не обеспечивают необходимую точность их взаиморасположения и получение точных размеров. Автоматизацию […]