Вильнюсским заводом шлифовальных станков освоен выпуск станков модели ЗГ95ФЗ с ЧПУ. Станок обеспечивает обработку профилей, состоящих из отрезков
прямых и дуг окружностей. Криволинейные участки профиля заменяют дугами окружности. На станке возможно программирование перемещения изделия относительно шлифовального круга в горизонтальной плоскости, поворота шлифовального круга относительно вертикальной оси, правки круга. Станок оснащен оптической системой, которая облегчает установку детали и обеспечивает наблюдение за процессом шлифования. Зона слежения выполнена неподвижной, это позволяет применять экран минимальной величины, обеспечивает неограниченную длину обработки, исключает необходимость в периодической перестановке детали. Чертеж в масштабе 1:1 движется вместе с деталью, зоны обработки на чертеже и на заготовке совмещаются на экране.
Схема формообразования профиля на станке показана на рис. 1.7. Стол 1 с закрепленной на нем деталью 2 совершает программируемые перемещения по координатам X и У относительно шлифовального круга 3, который имеет поворот вокруг вертикальной оси ло координате Z, что обеспечивает ориентацию круга по нормали к профилю заготовки (рис. 1.8). Привод формообразующих движений осуществляется шаговыми двигателями 7 и 8 (рис. 1.9), которые при помощи червячных редукторов и винтовых пар качения перемещают стол изделия по координатам X и У. Поворот круга вокруг вертикальной оси задает шаговый двигатель 6, поворачивающий кулачок 5 на заданный угол. Привод поворота осуществляется от асинхронного электродвигателя 10, пуском и остановом которого управляет кулачок 5. Ось поворота шлифовального круга СЮ неподвижна в пространстве и совпадает с осью оптической системы, основными частями которой являются осветитель 9 и проектор 3. Ось поворота является также центром радиуса правки профиля круга. Команда на правку подается по программе. После подачи команды круг останавливается против правящего алмаза 4. Подачу шлифовальной головки 2 на правку осуществляет магнит /. Так как ось поворота круга неподвижна в пространстве и совпадает с центром радиуса правки, подача не влияет на точность правки. Это позволяет автоматизировать ориентацию круга и его правку. Радиус определяют расстоянием вершины правящего алмаза от оси повороте шлифовального круга. Поворот круга при правке осуществляет асинхронный двигатель 10. Круг останавливается при расцеплении магнитной муфты и динамическом торможении двигателя.
 |
Рис. 1.9. Кинематическая схема профилешлікровального стайка модели
ЗГ95ФЗ.£ ЧПУ
Станок обеспечивает точность профиля 10 мкм, параметр шерохозатости поверхности з диапазоне Ra = — 0,20-=-0,32 мкм. В ГДР на базе профилешлифовального станка с пантографом и микроскопом типа «Микро — мат» (Micromat) модели SWPO создан станок с программным управлением модели SWPO80NCI. Станок оснащен суппортами для обработки деталей в прямоугольных и полярных координатах и пристазкой программного контурного управления. Программная обработка на станке осуществляется по отдельным элементам цикла. При подготовке программ определяют координаты опорных точек траектории дзижения центра скруглення зершины шлифозального круга. Управляющую информацию наносят на перфоленту. Профилирование круга и установку его з точку пересечения нитей микроскопа выполняют вручную. Станок обеспечивает точность обработки детали до 7 мкм, параметр шерохозатости поверхности Ra = 0,08 — у — 0,32 мкм.