При обработке наружных поверхностей тел вращения применяют разнообразные приспособления, предназначенные для крепления обрабатываемых деталей и инструментов. Приспособления, применяемые для доводки наружных поверхностей тел вращения, разделяются на две группы: приспособления для крепления обрабатываемых деталей и приспособления для крепления инструментов. Приспособления для крепления обрабатываемых деталей. В эту группу приспособлений входят центры поводковые, хомутики, цанговые оправки, сепараторы. На […]
Рубрика: Доводочные и притирочные работы
Основные понятия о доводке плоскостей
Доводка плоских поверхностей производится по двум методам: прямолинейных проходов (поперечных подач) и круговых (радиальных) подач. Метод доводки прямолинейными проходами. По этому методу обрабатываемые детали, помещенные в сепаратор (который находится между двумя притирами), совершают прямолинейное продольное возвратно-поступательное и незначительное поперечное перемещение (рис. 97, а). Доводка по методу круговых подач в отличие от доводки по методу прямолинейных […]
Тарификация работ и порядок определения квалификации
Для оплаты труда доводчика и других рабочих машиностроительных заводов применяется тарифная система, которая основана на тарифной сетке, тарифных ставках и тарифно-квалификационном справочнике. Назначение тарифной сетки — установить соотношения в оплате труда рабочих разной квалификации при помощи тарифных коэффициентов. На машиностроительных заводах все рабочие и все виды работ подразделяются в зависимости от квалификации на шесть разрядов. […]
Основные факторы, влияющие на процесс доводки
Эффективность процесса абразивной доводочно-притирочной обработки, включающая качество и производительность, а также влияние остатков микропорошка на износостойкость работы деталей в условиях эксплуатации, зависит от многих факторов. К таким в первую очередь относятся: физико-механические свойства обрабатываемого материала, свойства абразивно-доводочного материала, смазки-разбавители и их количество, одновременно подаваемое в зону резания, материал и форма притира, режимы обработки. Кроме этих […]
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ. МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
§ 1. Технологический процесс и его составные части Под технологией обработки понимают совокупность сведений о различных способах и средствах выполнения производственных процессов. Производственным процессом называют совокупность действий, в результате которых сырье и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию. Технологическим процессом называется основная часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размеров, формы, внешнего вида или свойств материала […]
Режимы обработки наружных поверхностей тел вращения
Режим абразивной доводочно-притирочной обработки наружных поверхностей тел вращения характеризуется давлением притира на обрабатываемую поверхность, скоростью передвижения притира, количеством смазки и абразивно-доводочного материала и продолжительностью обработки. Давление притира на обрабатываемую поверхность оказывает существенное влияние как на качество, так и на производительность процесса обработки. При этом повышение давления притира на обрабатываемую поверхность целесообразно до установленного опытом оптимального […]
Притиры для доводки плоскостей
Доводка плоских поверхностей чаще всего производится на неподвижных плитах-притирах (притирочных плитах), покрытых или шаржированных абразивно-доводочными материалами. Устройство, форма и размеры плит-притиров выбираются в зависимости отвеличины обрабатываемых деталей или мощности доводочных станков, а также от требуемого качества обработки. Притиры для доводки плоских поверхностей делятся на две группы: плиты-при — тиры с канавками или гладкие, диски-притиры с […]
ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА
§ 1. Понятие о техническом нормировании. Норма выработки и норма времени Техническое нормирование. Задачей технического нормирования является изучение технологических процессов, проектирование рационального режима обработки и определение продолжительности работы. Под технической нормой производительности оборудования понимают оптимальные в данных условиях технико-экономические показатели эксплуатации оборудования. Техническое нормирование позволяет определить производительность станка, цеха, завода. При определении необходимого на изготовление […]
ДОВОДОЧНЫЕ И ПРИТИРОЧНЫЕ СТАНКИ
§ 1. Классификация и нумерация доводочныхи притирочных станков 1 доводочным и притирочным станкам относятся станки, у которых основным режущим инструментом является жесткий притир, покрытый абразивно-доводочным материалом. По сложности и конструктивным признакам доводочные станки разделены на простые (узкого назначения) н сложные (широкого назначения). Станки узкого назначения используются, как правило, для полумеханической обработки; они имеют простую кинематику […]
Понятие о предварительной обработке заготовок
Детали, находящиеся в стадии изготовления, обычно называются заготовками. Заготовки (при абразивной доводочно-притирочной обработке их называют деталями), поступившие на доводку, имеют очень малый межоперационный припуск на обработку по сравнению с другими механическими способами обработки. Необходимая точность размеров и геометрическая форма достигаютсяглавным образом на предыдущих операциях. Предварительно заготовку подвергают грубой обработке, а окончательная обработка осуществляется, например, точением, […]