Хонинговальные головки

При доводке наружных поверхностей тел вращения на доводоч­ных бабках обрабатываемую деталь крепят в цанге, которая полу­чает вращательное движение от шпинделя станка. Возвратно-по­ступательное движение притира осуществляется вручную, т. е. до­водчик двигает притир рукой в осевом направлении взад и впе­ред. Этот метод находит приме­нение в индивидуальном и мел­косерийном производствах. На рис. 67 показано крепле­ние плунжера насоса форсунки […]

При ручной доводке плоскостей обрабатываемые детали сред­них и больших размеров удерживают руками. Доводку узких гра­ней, а также плоскостей тонких деталей осуществляют при помощи различных приспособлений. На рис. 99 изображено приспособление для ручной притирки измерительных плиток толщиной 1—8 мм. Оно состоит из двух точных чугунных плит, связанных между собой винтами и гайка — ми, при помощи […]

Как уже упоминалось, процессы доводки пока еще не являются достаточно изученными, поэтому нормирование упомянутых про­цессов основывается на опытных данных отдельных предприятий. Различают два метода нормирования доводочных и притирочных работ: суммарный — опытно-статический и по элементам — ана­литический. Метод нормирования по элементам предусматривает обязатель­ное расчленение каждой операции на составляющие элементы и установление продолжительности каждого из них; […]

Для передачи движения рабочим органам станков используют разнообразные механизмы, в число которых входят ременные, зуб­чатые передачи, винтовые и реечные пары. Совокупность механизмов, передающих движение от двигателя к рабочему органу станка, называют приводом. В станках различают приводы главного и вспомогательного движений. По способу передачи движений от двигателя к рабо­чему органу станка приводы делятся на два типа: […]

В процессе механической обработки заготовки меняются ее форма, размеры и качество поверхности. Эти изменения происхо­дят в результате последовательного снятия слоев металла с по­верхности заготовки на каждой операции технологического про­цесса. Припуском на обработку называется избыточный (сверх чертежного размера детали) слой материала заготовки, ко­торый оставляется для снятия его режущим инструментом в про­цессе обработки с целью достижения необходимых […]

Наиболее совершенным и производительным процессом доводки наружных поверхностей тел вращения является процесс обработки цилиндрической поверхности на универсальных доводочных стан­ках (рис. 70). В отличие от доводки на доводочных бабках обра­ботка на универсальных доводочных станках выполняется по полу­автоматическому или автоматическому циклу, а доводчик главным образом загружает станок деталями, разгружает его и осуществля­ет контроль качества обработки. Доводку цилиндрической […]

Научно обоснованных данных по режимам доводки еще недо­статочно, а имеющиеся носят исключительно эмпирический харак­тер. Поэтому доводочные работы как на станках, так и вручную производятся по опытным режимам. В режим доводки плоскостей входят следующие параметры: давление верхней плиты на обраба­тываемую деталь, скорость вращения диска-притира, количество смазки и абразивно-доводочного материала. Давление верхней плиты на обрабатываемую деталь. Повышение […]

Заработная плата в СССР представляет собой выраженную в денежной форме долю работника в той части общественного про­дукта, которую социалистическое государство выплачивает рабо­чим и служащим в соответствии с количеством и качеством труда. Социалистическая организация производства ставит уровень за­работной платы в зависимость от производительности труда и ква­лификации рабочего. Правильная организация заработной платы является важней­шим условием роста производительности […]

Чистка станка. Ежедневно но окончании смены все рабочие части станка должны быть очищены от остатков абразивно-до­водочных материалов, грязи, насухо протерты ветошью и смазаны тонким слоем машинного масла. Коническое отверстие шпинделя доводочных бабок и вертикально-доводочных станков нужно тща­тельно очищать от грязи. Эти отверстия не должны иметь забоин и других повреждений. От исправности шпинделя зависит надеж­ная работа […]

Из-за возникающих в процессе обработки погрешностей изгото­вить абсолютно точную деталь невозможно. Точность обработки — это степень соответствия действи­тельного размера указанному в чертеже размеру. Чем меньше раз­ница этих размеров, тем выше точность изготовленной детали. Но не всегда требуется высокая точность обработки всех по­верхностей детали. У многих деталей отдельные поверхности сов­сем не подвергают механической обработке. При этом […]