Сокращения вспомогательного времени на доводочных операциях можно добиться за счет уменьшения времени, затрачиваемого на правку и шаржирование притиров, на установку и съем деталей, а также на контроль качества обработки.
Сокращение времени правки и шаржирования притиров. Большой удельный вес в затратах времени занимают правка и шаржирование притиров. Опыт показал, что при правильной эксплуатации притира долговечность работы его увеличивается, т. е. период между правками удлиняется. Продолжительность работы притира значительно увеличивается, если его периодически правят, а также применяют соответствующие абразивно-доводочные материалы. Это обычно устанавливается опытным путем. Например, при первой доводке измерительных плиток на станке конструкции Семенова плиты-притиры правят микропорошком ЭБМ28 и пастами ГОИ с керосином после обработки каждых трех партий деталей, а шаржируют микропорошком ЭБМ10 или ЭБМ7.
Если править плиты-притиры не после обработки трех партий, а реже или применять другие абразивно-доводочные материалы, то затраты вспомогательного времени значительно возрастут.
Сокращение времени на установку и съем детали. Сокращения времени на установку и съем детали можно добиться применением специальных быстродействующих приспособлений, например калибра-пробки (рис. 112), а также совмещением вспомогательного времени с основным. Применение ультразвуковой мойки (Ярославский завод топливной аппаратуры) резко сокращает вспомогательное время, при этом улучшаются условия труда.
Выбор средств и метода оценки шероховатости деталей топливной аппаратуры и других аналогичных деталей, изготовляемых по 12 классу чистоты, в условиях цехового контроля связан с рядом трудностей.
Наиболее существенным недостатком микроскопа МИС-11, интерферометров является сложность контрольных операций, низкая производительность и чувствительность приборов к сотрясениям, обычно имеющим место в цеховых условиях. Например, высококвалифицированный контролер, работающий на двойном микроскопе МИС-11, производит за смену 250—300 отсчетов с необходимыми установками и расчетами. Оснащение рабочего места контролера вычислительной машиной может заметно повысить эффективность контрольных операций. При работе на цеховом профнлометре 240 производительность контролера выше, работы упрощаются.
Рис. 112. Универсальная пробка-калибр к пневморотаметру: / — пробка-калибр, 2— винт, 3 — канал для движения воздуха при рабочем ходе, 4 — контролируемая деталь |
Метод визуальной оценки шероховатости обработанной поверхности, сравниваемой по эталону при помощи светоскопа, может успешно применяться в условиях цеха, изготавливающего или ремонтирующего сверхточные детали, независимо от типа производства. Для повышения надежности визуальной оценки шероховатости обработанной поверхности каждое рабочее место доводчика должно быть оборудовано лупой или светоскопом с набором эталонов чистоты с градацией через разряд.