В промышленности все шире развертывается движение новаторов производства, возникают новые формы соревнования. Поэтому с каждым днем все больше становится ударников коммунистического труда, мастеров своего дела. Применяя передовые методы труда, более совершенную организацию и технологию производства, новаторы производства добиваются новых успехов в повышении производительности труда,- культуры производства, качества и снижения себестоимости выпускаемой продукции.
§ 1. Сокращение машинного (основного) времени
Сокращение машинного (основного) времени при выполнении доводочно-притирочных работ достигается главным образом благодаря применению более прогрессивной технологии на предыдущих операциях, более совершенных абразивно-доводочных материалов и оптимальных режимов обработки, а также замене ручного труда механизированным.
Если подготовке поверхностей на предыдущих операциях уделяется мало внимания, это приводит к повышению трудоемкости доводочных операций. Поэтому передовые предприятия точного машиностроения и приборостроения организовали специальные участки, на которых выполняются предшествующие доводке работы. Эти участки оборудованы новейшими станками и приборами. Работы, проведенные по выявлению факторов, оказывающих существенное влияние на длительность доводки, показали, что глубокие риски, оставленные на поверхности после предварительной обработки, увеличивают машинное время доводки. Значительного снижения трудоемкости доводочных операций и повышения качества выпускаемой продукции можно достигнуть путем улучшения подготовки деталей к доводке на предыдущих операциях. Поэтому на каждой операции должны подвергаться выборочному или частичному контролю размеры и форма детали, а также оцениваться качество обработанной поверхности. Эффективность доводки зависит от состава паст или суспензий, их количества, одновременно вводимого в зону резания, и от качества смазочно-охлаждающих жидкостей. Работа оптимальными по составу пастами повышает производительность обработки и улучшается качество обработанной поверхности. Например, при обработке деталей пастами Харьков-ДМ производительность обработки по сравнению с пастами ХТЗ повышается на 15—50%, заметно улучшается качество обработанной поверхности.
Усилия новаторов-доводчиков направлены на установление оптимальных режимов доводки. Например, доводчица машиностроительного завода им. Дзержинского, Герой Социалистического Труда
М. Я. Гуляева добилась высокой производительности труда, применив опытные режимы обработки деталей топливной аппаратуры.
Замена ручной доводки машинной на некоторых предприятиях позволила перевести окончательную обработку деталей на партионную (серийную) доводку, что обеспечило сокращение машинного (основного) времени. Например, машинное время доводки торца корпуса распылителя форсунки топливного насоса при партионной обработке составляет 0,19 мин, а при ручной доводке — 0,5 мин.
Новаторы-доводчики получают хорошие результаты по сокращению машинного времени благодаря применению специальных притиров, т. е. притиров, позволяющих одновременно обрабатывать не одну поверхность, а несколько. Например, ленинградцы А. А. Шпак и 3. И. Мелешкина осуществили одновременную доводку нескольких плоскостей многоступенчатой детали.