Хонинговальные головки

Качество прошлифованных деталей и производительность труда при обработке их на универсально-заточных и координатно — шлифювальных станках во многом определяется приспособлениями для правки и профилирования кругов, применяемыми на станке. Ниже приводятся конструкции приспособлений, которые за­крепляются на столе станка при помощи магнитного устройства и позволяют править круги по периферии, торцу и под точными углами. При шлифовании на […]

Синтетические (искусственные) алмазы до последнего времени применялись для изготовления алмазных кругов, а для правки абразивных кругов они не находили применения по причине не­однородности их размеров и свойств. Высокая стоимость алмазов заставляет уделять большое внимание рациональному использо­ванию их при правке. Применение цельных алмазных зерен и их закрепление связаны с затратой вспомогательного времени. Кроме того, они могут […]

30. КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА МОДЕЛИ ЧСШО У деталей штампов и пресс-форм, имеющих полости с закруглениями и со скосами (клиновые обоймы), окончатель­ную доводку производят на заводах вруч­ную. Такая обработка является малопро­изводительной и трудоемкой. Высококвалифицированные слесари — лекальщики много труда и времени затра­чивают на опиловку до закалки и доводку после нее профиля окон. Ручной труд увеличивает сроки изготовления […]

Технология шлифования профильных деталей при помощи пантографа и микроскопа по увеличенному совмещенному чертежу хорошо изучена. Однако для сравнения ее с прогрессивной тех­нологией шлифования таких деталей по методу обкатки без помощи пантографа и увеличенного чертежа рассмотрим лишь один пример ‘такой обработки. В этом случае станут очевидными преимущества способа обкатки при шлифовании сложных профильных деталей, технология обработки […]

На рис. 105 представлена обойма пресс-формы, у которой тре­буется прошлифовать полость с закруглениями радиусом 7 мм на глубине 6 мм и сквозную полость с закруглениями в углах радиу­сом 4 мм. Базовыми плоскостями при обработке этих полостей являются грани А, Б, В и Г обоймы, между которыми при шлифовании их на плоско-шлифовальном станке выдерживаются размеры 90_OiO2S […]

Профильное шлифование за последние годы получило широкое распространение в промышленности. На многих передовых заводах применяются новые методы изготовления профильных деталей, ко­торые позволяют разделить обработку на ряд последовательных операций. Это открывает возможности для технического нормирования и организации этих ра­бот на основе разделения труда. Сложные операции профильного шлифования должны выполнять высококвалифициро­ванные рабочие, а предварительные (раз — метка, […]

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ОСОБЕННОСТИ и преимущества профильного ШЛИФОВАНИЯ В промышленности широкое распро­странение получило профильное шлифо­вание для обработки фасонных деталей штампов, пресс-форм, приборов, машин и разнообразных сложных лекальных изделий. Сложные лекальные изделия можно объединить в три группы: средства изме­рения, вспомогательная оснастка и фасон­ный режущий инструмент. Первая, и основная группа включает все средства измерения, применяемые для контроля […]

Выбор технологического способа шлифования фасонной детали зависит от многих факторов и прежде всего от формы профиля, требуемой точности, шероховатости обработанной поверхности и габаритов детали. Это находится в прямой связи с имеющимися оборудованием и приспособлениями, а также опытом мастеров и рабочих. Создать универсальные рекомендации по выбору тех или иных технологических способов обработки профиля весьма трудно. Эти […]

2. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГАХ Шлифовальный круг — режущий инструмент, состоящий из зерен шли­фующего материала, сцементированных связкой. Круг имеет следующие при­знаки, называемые характеристиками: абразивный материал, зернистость, связка твердость, структура, механическая проч­ность, форма и размеры. Абразивные материалы разделяются на природные и синтетические. Сведения об основных абразивных материалах приведены в табл. 2. До 1959 г. в […]

Получение требуемого класса шероховатости обработанной поверхности и максимальной производительности в значительной мере зависят от правильного выбора шлифовального круга. Если характеристика шлифовального круга не соответствует условиям работы, это приводит к плохому качеству обработанной поверх­ности, снижению производительности, излишнему нагреву детали и значительному износу шлифовального круга. Исходными для выбора шлифовального круга служат следую­щие данные: характеристика шлифуемого материала; форма, […]