Валковые устройства для обработки цилиндрических поверхностей СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

Поверхность валков определим как тела вращения, непре­рывно касающиеся виртуального цилиндра заготовок (потока цилиндрических заготовок). Введем в рассмотрение следующие координатные системы (рис. 5.1): S0(X0 О0 Y0 Z0) — система заго­товки; S1(X1 О1 Y1 Z1) и S2(X2 О2 Y2 Z2) — системы левого и право­го валков соответственно. Системы координат S1 и S2 по отно­шению к системе S0 Read more

Назначение технологических режимов суперфиниширования СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

При выборе суперфиниширования в качестве окончатель­ной операции необходимо иметь полное представление как о преимуществах, так и о недостатках этого способа обработки. Выбор припуска под суперфиниширование зависит от ис­ходной и требуемой шероховатости поверхности заготовки (табл. 2.11). При обработке стальных закаленных заготовок с предварительно шлифованной поверхностью припуск составля­ет 5-8 мкм, что обычно укладывается в пределы допуска на Read more

Валковые устройства для обработки конических поверхностей СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

При обработке конических поверхностей валковая система бесцентрового суперфинишного станка (рис. 5.3) включает два параллельных валка с винтовыми канавками, один из которых является ведущим, а другой — поддерживающим (рис. 5.4). Рис. 5.3. Схема суперфиниширования конических поверхностей деталей Рис. 5.4. Валки для суперфиниширования конических поверхностей: а — ведущий валок; б — поддерживающий валок Заготовки ориентированы на валках Read more

Применение СОЖ при суперфинишировании СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

Суперфиниширование производят, как правило, с обильным поливом СОЖ, подачу которой осуществляют таким образом, чтобы вращающаяся заготовка затягивала ее под брусок. СОЖ удаляет частицы срезанного металла и выкрошившиеся из бру­ска абразивные зерна, очищая тем самым рабочую поверхность бруска, и создает поверхностную пленку, препятствующую на­липанию стружки на абразивные зерна. По современным представлениям, СОЖ обладают смазочны­ми, охлаждающими, моющими, Read more

Валковые устройства для обработки бомбинированных поверхностей СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

При суперфинишировании бомбинированных поверхностей в зависимости от их размеров и применяемого оборудования возможны две схемы обработки: с движением заготовки по дуге окружности под всеми суперфинишными станциями (рис. 5.8, а) и с движением заготовки по дуге окружности под каждой из су­перфинишных станций (рис. 5.8, б). Соответственно применяют два варианта валков: одно — и многоволновые (как правило, Read more

БЕСЦЕНТРОВЫЕ СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

3.1. Классификация бесцентровых суперфинишных станков Бесцентровые суперфинишные станки производят в мире всего несколько фирм: Supfina, Telenhaus, Mikrosa (Германия), Seibu (Япония), Landis Cincinnati (США), Витебский станкоза­вод «Вистан» (Беларусь). В России суперфинишные станки из­готавливает Санкт-Петербургский завод прецизионного станко­строения. Суперфинишные станки можно классифицировать по сле­дующим основным признакам: • способу обработки; • степени универсальности; • степени автоматизации; • числу Read more

Валковые устройства для обработки модифицированных поверхностей СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

В подшипниковой промышленности для увеличения дол­говечности тел качения применяют бомбинированные и моди­фицированные поверхности. Бомбинированная поверхность имеет профиль продольного сечения, очерченный дугой ок­ружности радиуса R, большего, чем собственно радиус r дета­ли (рис. 5.18, а). Модифицированные поверхности образованы профилями в виде сопряжения прямой и дуги окружности (рис. 5.18, б) или прямой и двух дуг окружностей (рис. 5.18, Read more

Кинематика и конструкции бесцентровых суперфинишных станков СУПЕРФИНИШНЫЕ СТАНКИ

Бесцентровый суперфинишный станок модели 3Д879. Бес­центровый суперфинишный станок модели 3Д879 (рис. 3.2) пред­назначен для обработки напроход цилиндрических поверхностей ^ Рис. 3.2. Бесцентровый суперфинишный станок модели ЗД879 заготовок диаметром 8-60 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: станины 1, в левом отсеке которой размещен привод валкового устройства 5, стойки 11, механизма осцилля­ции 14, инструментальных головок 15, Read more