Координатно-шлифовальные станки значительно повышают качество обрабатываемых деталей, снижают трудоемкость изготовления, исключают брак, возникающий в результате деформаций при термообработке, а в некоторых случаях создают возможность упрощать конструкцию деталей.
Станок фирмы «Хейзер» модели 3SM. Данный станок предназначен для шлифования отверстий, связанных координатными размерами с базовыми поверхностями. Он позволяет обрабатывать цилиндрические и конические отверстия, причем для обработки конических отверстий имеется специальное устройство автоматического смещения планетарного вращения оси шпинделя. Станок работает по принципу координатно-расточных станков. Прилагаемые к станку специальные приспособления дают возможность обрабатывать сложные профили, составленные из дуг окружностей и прямых линий.
Точность координатных размеров между осями обрабатываемых отверстий доходит до 0,003 мм, а точность геометрических размеров отверстий — до 2-го класса. Минимальный диаметр обрабатываемого отверстия равен 1 мм, шероховатость поверхности соответствует 8—9-му классу.
В процессе обработки деталей станок позволяет производить контрольные измерения, а также выполняет функции контрольно-измерительного прибора.
Станок фирмы «Матрикс». Этот станок предназначен для шлифования отверстий, связанных координатными размерами с базовыми плоскостями или между собой. Действие станка основано на схеме работы координатно-расточных станков, что позволяет обрабатывать круглые цилиндрические и конические отверстия, а также сквозные пазы.
Поэтому обработку деталей на этом станке производят так же, как и на координатно-расточных станках. Для шлифования сложных профилей он не приспособлен.
Станок обеспечивает высокие точности координатных размеров (до 0,002 мм), а его высокоскоростные электрошпиндели дают возможность обрабатывать отверстия диаметром до 2 мм при сравнительно нормальных скоростях резания абразивным инструментом. Шероховатость обработанной поверхности соответствует 8—9-му классу.
В процессе обработки станок позволяет производить контрольные измерения и может выполнять функции контрольно-измерительного прибора.
Станок модели 5КШС. Данный станок предназначен для окончательного точного шлифования круглых отверстий и отверстий сложного профиля. в деталях штампов, прессформ, форм для литья под давлением и тому подобных деталях. Он позволяет обрабатывать отверстия, профиль которых составлен из дуг окружностей и прямых линий и обеспечивает точные геометрические размеры между осями этих отверстий. Станок работает без применения копиров и контурных чертежей.
Обработка круглых и конических отверстий производится по принципу работы внутришлифовальных станков, а обработка плоскостей по принципу плоскошлифовальных станков.
Метод обработки отверстий сложного профиля основан на поэлементном шлифовании отдельных участков, контур которых представляет собой часть дуги окружности или прямую линию. Обработка группы отверстий, взаимосвязанных координатными размерами, так же, как и отверстий сложного контура, производится путем перемещения кареток координатного стола. Такие универсальные возможности станка обеспечиваются его кинематикой и конструкцией.
Для обработки режущих граней матриц вырубных штампов, имеющих малый угол уклона (30—45′), поворотный круг каретки снабжен синусным упором, расположенным на плече на расстоянии 100мм отоси поворота. Это позволяет с помощью концевых мер установить каретку на малый угол. Суппорт со всеми расположенными на нем устройствами может перемещаться по направляющим с помощью ходового винта на врезание.
Для осуществления перемещения суппорта на специальной угловой стойке расположено измерительное устройство.
При помощи ходового винта и маховичка каретка перемещается по направляющим этого устройства в направлении, параллельном перемещению суппорта. Каретка снабжена линейкой и площадкой с индикаторным упором для установки концевых мер длины.
Оптическим измерителем станка служит угловой монокулярный микроскоп (х25) с фокусным расстоянием 40 мм и сеткой с перекрестием.
Станок модели 5КШС. Этот станок выгодно отличается от координатно-шлифовальных станков фирм «Хейзер» и «Матрикс» тем, что он позволяет шлифовать сложные профили без дополнительных приспособлений. Точность обработки характеризуется следующими параметрами: координатные размеры между осями отверстий — до 0,01 мм, размеры криволинейных поверхностей — до 0,01 мм, шероховатость поверхности — 8-й класс.
Координатные размеры между осями замеряются при помощи микроскопа, смонтированного иа станке. Не снимая детали со станка, можно производить все контрольные измерения.
Станок модели 2СШО. Данный станок предназначен для шлифования пройм клиновых обойм прессформ и тому подобных деталей. Он позволяет обрабатывать с высокой точностью и чистотой поверхности сквозные проймы и глухие полости квадратного, прямоугольного или многогранного профилей, причем стороны проймы практически могут быть наклонены под любым углом.
Принцип действия станка весьма прост и основан на совокупности работы внутришлифовалыюго и плоскошлифовального станков, причем обрабатываемая деталь закрепляется на поворотном делительном столе, который можно устанавливать под углом относительно вертикальной плоскости. При повороте стол фиксируется специальным фиксирующим пальцем через каждые 15°.
Синусный диск, закрепленный на оси стола, позволяет поворачивать его с высокой точностью на любой угол, что дает возможность обрабатывать профили с любым количеством граней и высокой угловой точностью. Шероховатость обработанной поверхности соответствует 8-му классу, а точность обработки — 3-му классу.