И ЭФФЕКТИВНОСТЬ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ АЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

12. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ШЛИФОВАНИЯ

Основными технологическими показателями шлифова­ния являются:

1) производительность процесса обработки Q, выра­женная в штуках выпускаемых изделий в единицу вре­мени (шт/мин), в весовых или объемных единицах ме­талла, снятого с поверхности изделия-заготовки в единицу времени (гімин или ммв1мин);

2) износ алмазного круга q, выраженный в весовых или объемных единицах алмазоносного слоя, израсходо­ванного на съем 1 г обрабатываемого материала;

3) шероховатость обработанной поверхности Ra, вы­раженная в мкм;

4) мощность или энергоемкость процесса обработки W, выраженная в вт.

Одним из существенных критериев, позволяющих оце­нить эффективность использования алмазного инстру-. мента, является его удельный износ, который оцени­вается количеством алмаза (мг), затрачиваемым на съем 1 г шлифуемого материала.

Удельный весовой износ алмаза

И ЭФФЕКТИВНОСТЬ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ

где Ga — вес алмаза, содержащегося в алмазоносном слое, в мг; GM — вес снятого материала в г.

Удельный объемный съем материала Qt, может быть выражен формулой

і/

О =

Va ’

где Vм — объем снятого материала в ммя; Va — соответ­ствующий объем изношенного алмазоносного слоя.

Между qt и Qv существует следующая зависимость:

10PaYaVa ___ ЮРоУа 1

41 ~ У, Ум ~ Ум ’ Qv’

где — содержание алмазного порошка в алмазоносном слое в вес. %;

ум — плотность шлифуемого материала в г/см3′, уа — плотность алмазного слоя, в г/см3.

Если известен объем изношенной части алмазоносного слоя Va, то вес алмаза, содержащегося в этом слое, можно определить по формуле:

~ 0.878Но

где аа — коэффициент, учитывающий концентрацию алма­зоносного слоя.

В табл. 26 дано содержание алмаза в алмазоносном слое кругов в зависимости от связки и концентрации, а в табл. 27 приведены значения коэффициента аа при раз­личной концентрации алмазоносного слоя.

Таблица 26

Содержание алмаза в алмазоносном слое в зависимости от связки и

концентрации

Связка

Содержание алмаза в алмазоносном слое (вес. %)

при концентрации

Связка

Содержание алмаза в алмазоносном слое (вес. %)

при концентрации

100%

‘ 50%

100%

50%

Органиче­ская Б1

41,4

22,0

Металличе­ская Ml

12,0

5,5

Органиче­ская Б2

25,0

11,0

Металличе­ская М5

25,0

12,5

Ограниче — ская БЗ

35,0

17,0

Керамиче­ская К2

36,0

18,0

Основные технологические показатели при обработке твердых сплавов Т15К6 (площадь обработки 110 мм2) отечественными алмазными кругами (концентрация 100%) на металлической (зернистость 10—12) и органической (зернистость 8—10) связках даны в табл. 28. Обработка велась с охлаждением жидкостью (2 л/мин) на станке

Таблица 27

Значение коэффициента аа

Концентрация

Концентрация

В %

в %

200

0,5

50

2,0

100

1,0

25

4,0

Таблица 28

Основные технологические показатели работы алмазных кругов

Технологические показатели прн обработке кругами

Глубина резания, в мм

на металлической связке

на органической связке

Ml

ми

М5

Б1

Б2

Т02

Производительность в Q в г! мин

0,02

0,50

0,45

0,50

0,32

0,30

0,45

0,04

0,90

0,96

1,05

0,55

0,50

0,65

0,06

Засалива-

1,10

1,50

0,10

ние

Засалива-

2,50

ние

Износ круга д

в мг/г

0,02

0,25

0,28

0,15

1,5

1.5

1,6

0,04

0,40

0,35

0,25

3,5

2,5

1.9

0,06

0,60

0,55

— ■

0,10

0,70

Класс шероховатости поверхности

0,02

8—9

9—10

0,04

8—9

9—10

0,06

8

0,10

— 1

8

Примечание. Технологические показатели являются сред­ними из трех испытаний.

модели ЗА64 при скорости круга 23 и 30 м/сек и продоль­ной подаче 1 м/мин.

При расчетах показателей необходимо знать соотно­шение количества алмаза в круге Ga (мг) с его концентра­цией К (%)■ Это соотношение определяется формулой

И ЭФФЕКТИВНОСТЬ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ

где V — объем алмазоносного слоя.

За стопроцентную концентрацию принято содержание в 1 мм3 алмазоносного слоя 0,878 мг или 0,00439 карата алмаза.

Из табл. 28 следует, что в данных условиях лучшими кругами с точки зрения производительности и износа являются:

1) для черновых и получерновых шлифовальных опе­раций со снятием припуска в пределах 0,5—0,8 мм круги на металлических связках М5 и МИ;

2) для предварительных доводочных операций круги на органической связке Т02;

В настоящее время в ряде случаев для шлифова­ния твердых сплавов и сталей применяются круги на

Таблица 29

Технологические показатели работы отечественных и зарубежных алмазных кругов

Производи­

тельность

Ц>

го

О

X

О

о.

№ круга

X арактер истина круга

Фирма-поставщик

X

3

го

ш

СУ

а?

3

■"s.

3;

СУ а

ш

CJ

О

Я

ю

К

Класс ше ватости

1-

АСП16—25, Ml, 100%

‘ Отечественная

1.0

65,0

0,70

7—8

2

АС16—25, Ml, 100%

«Джен ер ал Элек­трик»

1,15

75,0

0,65

7—8

3

АСІ 6—25, Ml, 100%

«Де-Бирс»

1,20

80,0

0,30

7—8

4

A16—25, Ml, 100%

Отечественная

1,15

75,0

0,35

7—8

5

AC016, Ml, 100%

Отечественная

0,80

50,0

1,0

7

Таблица ЗО

Применение кругов на металлических и органических связках при обработке различных материалов

Материал

Применение кругов на

связках

Ml

МИ

М5

Б1

Б2

Т02

Твердый сплав

+

+

+

+

+

+

Сталь

О

+

+

+

Твердый сплав -}-

О

О

О

-j — сталь

Условные обозначения: + — безусловное приме­

нение; О — условное применение; — — не применяется.

Применение кругов на металлических и органических связках
при выполнении различных операций

Таблица 31

Операция

Применение кругов иа связках

Ml

МИ

М5

Б1

Б2

Т02

Круглое наружное шли­фование

О

+

+

+

+

+

Круглое внутреннее шлифование

+

+

+

О

О

■ Плоское шлифование

О

о

+

о

о

о

Профильное шлифова­ние

о

+

о

+

Заточка

+

+

+

о

о

о

Доводка

+

+

+

керамических связках, а также круги, полученные спосо­бом гальванопокрытий. Однако круги на керамических связках уступают в работе вышеуказанным кругам, а круги с гальванопокрытиями применяются при малых размерах или сложных профилях изделий.

В табл. 29 приведены технологические показатели ра­боты кругов, изготовленных из различного алмазного порошка.

Из этой таблицы следует, что по производитель­ности и шероховатости обработанной поверхности все круги, за исключением круга № 5, примерно равноценны, а по износу они различаются. Наименьший износ наблю­дается в кругах № 3 и 4.

Данные о применении кругов на металлической и орга­нической связках при обработке различных материалов и выполнении различных операций приведенны в табл. 30 и 31.

И ЭФФЕКТИВНОСТЬ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ
0 votes, 0.00 avg. rating (0% score)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *