Исходное состояние поверхности пресс-формы: фрезерованная, шлифованная или эродированная — определяет последовательность дальнейшей обработки. Единых правил при этом не существует. Этапы полировки определяются формой, назначением, материалом и размерами поверхности. Надо учитывать также талант и опыт полировщика. Некоторые поверхности требуют первоначальной шлифовки абразивными шкурками и надфилями. Такие операции необходимы перед окончательной полировкой. После шлифовки можно приступать собственно […]
Рубрика: ПОЛИРОВКА
Расходные материалы для финишной обработки
Для каждого из этапов финишной обработки разрабатываются и выпускаются свои расходные материалы, под которыми понимаются насадки для механизированного инструмента и различные элементы, используемые при работе “вручную”. Материалы можно разбить на три группы: материалы для шлифовки, доводки и полировки, однако, четких границ между ними нет, поэтому мы все рассматриваем в одном разделе. Шлифовальные шкурки Шлифовальная шкурка […]
Доводка абразивными брусками
Выбор начальной зернистости бруска определяется способом образования поверхности: механическая обработка, шлифовка или опиловка. Механическая обработка оставляет обычно более грубую поверхность, чем шлифовка. В этом случае, сначала используют более грубые бруски, и лишь затем — более тонкие. Режимы “выхаживания” при электроэрозионной обработке позволяют начинать доводку с тонких брусков. Прежде всего удаляют следы предыдущей обработки брусками зернистостью […]
Характеристики поверхности
В процессе механообработки достигаются два параметра поверхности: точность соблюдения ее размеров и шероховатость. Все размеры на чертеже заданы с определенным допуском, который определяется конструктором исходя из функционального назначения того или иного элемента детали. Кроме этого точность поверхности определятся допусками формы и положения, но эти требования в производстве пресс-форм встречается крайне редко (во всяком случае, в […]
Шлифовальные бруски
Шлифовальные бруски (рис. 8.3) представляют собой стержни состоящие из связки с распределенным в ней абразивом. Связка и абразив должны удовлетворять разнообразным, зачастую противоречивым требованиям. Вот некоторые из них. Зерна абразива должны быть с одной стороны достаточно прочными и твердыми, для обеспечения съема металла, а с другой стороны — хрупкими, чтобы разрушаться по мере затупления. При […]
Дефекты полировки и методы их устранения
Наиболее распространенный дефект — “апельсиновая кожица”. Поверхность при этом становится бугристой. Апельсиновая кожица возникает, как правило, при механизированной или очень длительной обработке и возникает вследствие неравномерной твердости полируемой поверхности. Во-первых, более мягкие участки при равных условиях обработки стираются быстрее твердых, а, во-вторых, на мягких участках под воздействием инструмента достигается предел текучести, происходит пластическая деформация и […]
Инструментальные материалы Общая характеристика материалов
Основным материалом для изготовления пресс-форм для литья пластмасс на сегодняшний день остается сталь. Выпускается огромное количество марок стали, однако, для изготовления формообразующих поверхностей подходят лишь некоторые из них. Требования к таким сталям многочисленны и, зачастую, противоречивы. Многолетним опытом отобраны наиболее пригодные марки, выработаны для них режимы механической и термической обработки, полировки. Успех полировки складывается из […]
Керамические полировальные бруски
Современные технологии позволяют создавать поверхности, которые было невозможно изготовить четверть века назад. Высокоскоростные головки, твердосплавный инструмент, станки с ЧПУ, наконец, электроэрозионная обработка сняли ограничения на сложность пластмассовых деталей. Однако возникли проблемы с финишной обработкой поверхностей: глубокие, узкие щели и твердая корка на поверхностях исключили возможность использования полировальных брусков из-за их малой прочности и потребовали создания […]
Алмазная полировка
Алмазная полировка — завершающий этап финишной обработки. Подчеркнем еще раз: на этом этапе невозможно устранить глубокие царапины, риски и иные дефекты. Все это должно быть “выведено” на этапе доводки, рассмотренном выше. Полировка начинается при шероховатости поверхности Яа 0,1 — 0,5 мкм и оканчивается при достижении Яа 0,001 — 0,01 мкм. В процессе используется абразив с […]
Стали, производимые в США
В США распространены две классификации сталей: одна из них — ASTM (American Society for Testing Materials), другая — AISI (American Iron and Steel Institute). По ASTM большинство сталей маркируется четырехзначным числом[9], в котором первые две цифры определяют группу сталей, а две последующие — среднее содержание углерода в сотых долях процента. Коррозионностойкие и жаростойкие стали обозначаются […]