Для каждого из этапов финишной обработки разрабатываются и выпускаются свои расходные материалы, под которыми понимаются насадки для механизированного инструмента и различные элементы, используемые при работе “вручную”. Материалы можно разбить на три группы: материалы для шлифовки, доводки и полировки, однако, четких границ между ними нет, поэтому мы все рассматриваем в одном разделе.
Шлифовальные шкурки
Шлифовальная шкурка — абразивный инструмент на гибкой основе — представляет собой абразив закрепленные на основе при помощи природного или синтетического клея. В качестве абразива используются зерна корунда или карбида кремния, а основы — бумага, ткань, фибра и прочее. Шкурка может быть самоклеящейся, при этом тыльная сторона основы имеет несохнущее клеевое покрытие, закрытое бумагой, пропитанной силиконом, которая снимается перед наклейкой. Вместо клея иногда используется “репейник”, обеспечивающий смену не до конца использованной шкурки, на другую, атакже некоторую податливость слоя.
Бумажная основа шкурки различается плотностью. В США[3] шлифовальная бумага выпускается на основе четырех типов: сорт “А” — самый легкий и эластичный; сорта “С” и “D” — более стойкие, но менее эластичные; сорт “Е” — стойкая жесткая бумага, поставляется в форме рулонов, дисков и цилиндров для использования на механизированном инструменте.
Тканевая основа, также имеет несколько типов. В США легкий материал обозначаетсчя буквой “J”, а более стойкий, жесткий — буквой “X”.
Шкурка может быть рассчитана для работы “всухую” либо с водой. Водостойкие шкурки имеют специальную основу и клей, устойчивые к воздействию влаги.
Шлифовальная шкурка используется в виде листов (рис.8.1), лент-бобин разной ширины, бесконечных лент, шлифовальных дисков; из нее серийно изготавливают веерные насадки, шлифовальные кольца. Поставляются магазины с бобинами шкурки разной зернистости и специальные зажимы для фиксации полосок, отрываемых из таких магазинов.
Отечественные шлифовальные шкурки рулонные на тканевой основе выпускаются по ГОСТ 5009-82 и ГОСТ 13344-79, на бумажной основе — по ГОСТ 6456-82 и ГОСТ 10054-82; шлифовальные листы и диски — по ГОСТ 22773-77, шлифовальные трубки, кольца и конуса — по ГОСТ 22774, лепестковые круги — по ГОСТ 22775-77, диски на фибровой основе-по ГОСТ 8692-82 [12].
В настоящее время появилась алмазная фольга (рис. 8.2), которая представляет собой стальную фольгу с гальванически осажденным алмазным покрытием; тыльная сторона покрыта не сохнущем клеем. Зернистость алмазной фольги: грубой — 100, 150,200, 300; средней — 400, 600,1000; тонкой — 2000, 3000,4000; сверхтонкой — 8000. Фольга может наклеиваться на профильные поверхности, в частности цилиндрические оправки диаметром до 8 мм, которые можно использовать в бормашинках на скорости до 3000 об/мин.
Перед наклейкой фольгу вырезают “в размер” и выгибают по профилю поверхности.