Хонинговальные головки

Дефекты при круглом шлифовании могут быть вызваны состоя­нием станка и технологической оснастки, неправильной наладкой или нарушением режимов шлифования. Основные причины дефек­тов и рекомендации по их устранению даны в табл. 3.15. Много трудностей возникает из-за прижогов и образования шли­фовочных трещин. Трещины на шлифованной поверхности могут быть термического и шлифовочного происхождения. В табл. 3.16 показаны различия и […]

Пример 1. Дана заготовка: квадратный брусок из стали. По­сле фрезерования он имеет длину I = 150 мм; сторона квадрата 28±0’3 мм. Требуется отшлифовать все стороны квадрата А, Б, В и Г, при этом обеспечить размер каждой стороны квадрата А — Б — В = Г = 27,0±0 !; отклонение от параллельности сторон допу­скается не более […]

Технологические факторы, определяющие выбор формы и типа шлифовального круга. Наиболее просты по форме и универсальны по применению круги типа ПП, которые используются для всех опе­раций шлифования (рис. 1.11). Круги типов ПВ, ПВК, ПВДК, ПВД с выточками представляют собой разновидность кругов типа ПП. Выточки предназначены для более прочного крепления во флан­цах и лучшего доступа круга к […]

4.1. ТЕХНОЛОГИЯ БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ Технологические особенности. При бесцентровом шлифовании об­рабатываемую заготовку 4 устанавливают на опорный нож / между шлифовальным 3 и ведущим 5 кругами (рис. 4.1). Шлифовальный круг вращается со скоростью 30—60 м/с, а ведущий имеет замедлен­ное вращение 10—40 м/мин. Так как коэффициент трения между шлифовальным кругом и заготовкой меньше, чем между заготовкой […]

Пример 1. Однопроходное шлифование с магнитным крепле­нием заготовок. Электромагнитный зажим (рис. 6.21) действует в рабочей зоне А, а в загрузочно-разгрузочной зоне Б зажим автоматически выключа­ется. Оператор при вращении стола 2 загружает заготовки 5 через лоток 4. Вступая в зону А, заготовки зажимаются и шлифуются. При выходе из рабочей зоны заготовки освобождаются от зажима и сбра­сываются […]

Класс точности инструмента показывает, с какой точностью из­готовлен шлифовальный круг: по наружному диаметру, высоте, диа­метру отверстия, параллельности торцевых поверхностей, смещению от отверстия и др. (табл. 1.4). 1.2. Основные параметры, характеризующие классы точности шлифовальных кругов Параметры Классы точности АА А Б Предельные отклонения, мм: наружного диаметра 6—800 мм ±0,3 ± ±3,0 ±0,3 ± ±5,0 ±5,0 ± […]

Обрабатываемая заготовка при входе в зону шлифования самоус — танавливается между кругами и перемещается силой продольной по­дачи, при этом шлифовальный круг врезается в деталь на величину снимаемого припуска. На этом участке врезания режущая кромка круга интенсивно изнашивается, образуя заборную часть длиной А (рис. 4.2), которая непрерывно растет и изменяет условия резания. Поэтому на долю участка […]

Обработку деталей по сложному контуру называют профильным шлифованием, оно позволяет заменить ручной высококвалифициро­ванный труд лекальщиков и намного увеличить производительность изготовления рабочих приспособлений, штампов, пресс-форм, шаб­лонов и другой сложной инструментальной оснастки. Профильное шлифование является разновидностью плоского шлифования и осу­ществляется методами копирования и огибания. При методе копирования профиль шлифуемой поверхности пол­ностью совпадает с профилем шлифовального круга, который […]

1.3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Каждый шлифовальный круг до установки на станок проходит проверку на наличие трещин, механических повреждений и механи­ческой прочности (на разрыв). Выборочно, из каждой партии кругов, проверяют параметры, ха­рактеризующие классы точности и неуравновешенности кругов, а также проверяют твердость кругов. Осмотр круга и проверка наличия трещин. Каждый шлифоваль­ный круг следует тщательно осмотреть и […]

Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с ци­линдрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые валики, детали с прерывистыми поверхностями и др. Подобно круглому врезному шлифованию в центрах при бесцент­ровом врезном шлифовании за одну операцию можно практически снять любую заданную величину припуска. При таком построении технологического процесса шлифовальный круг правится дважды: предварительно грубо, для снятия основного припуска, […]