Возникающие вследствие неуравновешенности круга динамические силы вызывают вибрацию шпинделя станка, вследствие чего ухудшается качество шлифуемой поверхности, чрезмерно растет износ подшипников и круга, уменьшается срок службы станка.
Величина неуравновешенной центробежной силы из-за большой скорости вращения круга может быть весьма значительна. Например, для круга диаметром 500 мм, имеющего неуравновешенность 2 Н, неуравновешенная центробежная сила при частоте вращения круга 1150 об мин составила бы 730 Н, что превышает собственный вес круга.
Неуравновешенность круга может привести к возникновению больших напряжений, превосходящих прочность круга, из-за чего он может разорваться, поэтому необходимо тщательно уравновешивать шлифовальный круг.
Новый шлифовальный круг обычно балансируется дважды: до установки на шлифовальный станок и после первой правки круга. Правка нового круга необходима, чтобы придать кругу правильную геометрическую форму и привести наружный диаметр круга к оси вращения шпинделя станка.
Однако в процессе правки изменяется геометрическая форма круга и одновременно нарушается его уравновешенность, что неизбежно приводит к появлению вибраций шпинделя станка и плохому качеству шлифования. Поэтому правила шлифования требуют, чтобы новый шлифовальный круг после первой правки снимался со станка и в сборе с промежуточным фланцем повторно балансировался.
Можно избежать снятия и повторной установки круга на станок предварительной правкой круга вне станка.
Технологическая последовательность рабочих приемов при балансировке круга в сборе с промежуточным фланцем. Балансировка круга в сборе с фланцами производится в такой последовательности.
1. Шлифовальный круг 1 в сборе с фланцем 2 надевается на балансировочную оправку 3, имеющую посадочный корпус К, точно соответствующий посадочному конусу на переднем конце шпинделя шлифовального станка (рис.
2.12, а).
2. Балансировочная оправка 4, несущая круг 3 в сборе с фланцем, устанавливается на две опоры 1 н 2 балансировочного стенда 5 (рис.
2.12, б). Опоры стенда представляют собой два стальных цилиндрических валика, расположенных параллельно в одной горизонтальной плоскости. Перед началом балансировки необходимо очень тщательно (по уровню) выверить горизонтальное положение этих валиков.
3. Балансировочные сухари 2 снять с крышки фланца и дать вращение кругу, пока балансировочная оправка с кругом не остановится тяжелой частью в нижнем положении. После остановки круга на крышке фланца провести через ось горизонтальную линию и вставить в кольцевую канавку 1 два балансировочных сухаря 2 на этой осевой линии (рис. 2.12, в).
4. Повернуть круг на 90L, переместив тяжелую часть круга на горизонтальную ось. Регулировать положение сухарей, пока круг не примет устойчивое состояние и не будет поворачиваться в ту или другую сторону (рис. 2.12, г).
Примечание. При балансировке крупногабаритных тяжелых кругов в ряде случаев для компенсации дисбаланса недостаточно двух сухарей, в этом случае установить третий балансировочный сухарь.
5. Проверить сбалансированность круга прн последовательном повороте круга на каждые 45р. Если круг с фланцами уравновешен, то он не должен начинать вращаться в каждом из этих положений (рис. 2.12, д).
6. Окончательно закрепить болтом / балансировочные сухари 2 в кольцевой канавке (рис. 2.12, е). [4]
|
Рис. 2.13. Стробоскопическое устройство для балансировки круга в динамическом режиме непосредственно на шлифовальном станке |
и освещает наиболее легкий участок вращающегося круга 5. На зажимном фланце нанесено цифровое табло 4. Стробоскопический эффект создает видимость неподвижности круга и позволяет по цифровому табло определить расположение его наиболее легкого участка, а стрелка 7 указывает величину дисбаланса. Поворотом сухарей 3 уравновешивают дисбаланс круга.
Это устройство используется также для дополнительной балансировки круга по мере его износа.
Учебно-производственное задание по теме
«Балансировка шлифовального круга»
1. Объясните, почему до балансировки круги в сборе с фланцами протачивают или шлифуют его наружный диаметр.
2. Объясните, почему так важно очень тщательно балансировать шлифовальный круг в сборе с крепежными фланцами.
3. Объясните, зачем производят дополнительную балансировку круга по мере его износа.
4. Выполните упражнения по балансировке круга в производственных условиях с соблюдением последовательности рабочих приемов, указанных на с. 36—40.