Хонинговальные головки

На рис. 54 представлен оптический профилешлифовальный станок, предназначенный для обработки сложных профилей пуансонов и разъемных матриц штампов и других деталей с на­ружным профилем. Профилешлифованный станок состоит из следующих основных узлов: шлифовальной головки 6 салазок 1 и 2 головки, коорди­натного стола 12, микроскопа 8 с подсветкой 11, подъемного ме­ханизма 15 и станины 16 с электрооборудованием. Конструкция […]

Для контроля деталей используются регулируемые установы, применение которых значительно сокращает время на подбор бло­ков мерных плиток (рис. 118). Регулируемый установ состоит из стойки 1, на наклонной пло­скости которой сделан Т-образный паз. По пазу можно перемещать и закреплять в требуемом положении движок 2, имеющий два вы­ступа со взаимно параллельными и перпендикулярными плоско- Рис. 119. Регулируемый многоступенчатый […]

Технологическим бюро цехов, где эксплуатируются профилешлифовальные станки модели 395М и типа «Людвиг — Леве», приходится систематически зани­маться вычерчиванием увеличенных сов­мещенных чертежей. От точности выполне­ния увеличенного чертежа зависит точ­ность профильного шлифования изделия. Точность изготовления увеличенного чер­тежа определяется допуском на изготовле­ние профиля изделия. Например, для обработки профиля изделия с допуском 0,03 мм увеличенный чертеж должен быть изготовлен […]

Контроль точных профилей шаблонов и других деталей, изго­товляемых на шлифовальных станках, производится на проекцион­ном аппарате и на универсальном или инструментальном микро­скопе. Это исключает трудоемкую работу по изготовлению вырабо­ток и контршаблонов, необходимых для контроля размеров про­филя шаблона. При контроле на проекционном аппарате профиль шаблона сравнивается с таким же профилем, вычерченном на бумаге или кальке с увеличением […]

20. ПОДГОТОВКА ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА К РАБОТЕ Длина хода салазок шлифовального круга при шлифовании изделия, у кото­рого поверхность профиля перпендику­лярна опорной плоскости координатного стола, должна быть больше толщины изделия или высоты обрабатываемого про­филя на 2—4 мм. При шлифовании призматических фа­сонных резцов или других изделий, имею­щих задние или боковые углы, длину хода салазок шлифовального круга необ­ходимо увеличить […]

Нормирование работ, связанных с про­фильным шлифованием, на заводах встре­чает ряд трудностей. Пока еще нет хорошо обоснованных и тщательно проверенных норм времени. Это объясняется не только большим разнообразием работ по профиль­ному шлифованию деталей, но и теми об­стоятельствами, что значительную долю трудоемкости составляют работы по про­филированию шлифовального круга и по проверке размеров профиля. Ориентиро­вочно для определения трудоемкости […]

Способы закрепления деталей на профилешлифовальных стан­ках в зависимости от их формы и вида базовых установочных по­верхностей приведены на рис. 60. Обрабатываемая деталь после правильной установки ее на координатном столе станка относи­тельно экрана или перекрестия нитей микроскопа закрепляется окончательно: прихватом (рис. 60, а), при помощи лекальных тисков и прихвата (рис. 60, б), при помощи центров или […]

На основании изучения опыта передо­вых заводов нашей промышленности можно сделать вывод, что внедрение про­фильного шлифования значительно сни­жает расходы при окончательной (чисто­вой) обработке деталей штампов, пресс — форм, форм литья под давлением, режу­щего и мерительного инструментов, а также многих деталей машин и прибо­ров. Это объясняется тем, что трудоемкие и дорогие работы, выполняемые вручную высококвалифицированными слесарями — […]

Плоские изделия предварительно обрабатываются по разметке на фрезерных станках. Припуск на шлифование для прямолиней­ных и радиусных участков профиля обычно устанавливают 0,5— 0,8 мм. Узкие прорези, имеющие ширину 2—2,5 мм, закругления малого радиуса и незначительные по размерам профильные выступы или впадины предварительно не размечаются и шлифуются после закалки заготовки непосредственно на оптических профиле­шлифовальных станках. Припуск для […]

1. Настоящий стандарт распространяется на концы шлифовальных шпин­делей с наружным конусом для посадки фланцев шлифовального инструмента. 2. Присоединительные размеры концов шпинделей с наружным конусом дол­жны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. 3. Резьба — по ГОСТ 9150—59. 4. Выход резьбы, сбеги, проточки и фаски — по ГОСТ 10549—63. 5. Размеры центровых отверстий — по […]