Хонинговальные головки

После проверки дисбаланса и его ликвидации шлифовальные круги диаметром 250 мм и больше проверяют на прочность при разрыве. Скорость, при которой испытывают круги, должна быть на 50% больше рабочей. Затем проверяют твердость кругов и на них маркируют наименование завода-изготовителя, полную харак­теристику круга (шифр абразивного материала, номер зернистости, степень твердости, шифр связки) и допустимую рабочую скорость […]

Абразивным материалом может быть любой природный или искусственный материал, зерна которого обладают достаточной твердостью и способностью резания (скобления, царапания) при определенной скорости движения другого материала. Изго­товленные из этого материала абразивные инструменты должны обрабатывать детали машин с заданной точностью и классом чи­стоты поверхности. В металлообрабатывающей промышленности применяют сле­дующие природные материалы: кварц, наждак, корунд и алмаз. Кварц […]

Шлифовальная шкурка является весьма распространенным абразивным инструментом, имеющим, как правило, один слой абразивных зерен, закрепленных на гибкой основе. Этот вид абразивного инструмента применяют для всевозмож­ных ручных и машинных зачистных, подгоночных шлифовальных и полировальных работ в процессе сборки и отделки деталей раз­личных машин и изделий. Гибкость шлифовальной шкурки и небольшая толщина позволяют применять ее для обработки […]

Синтетические алмазы выпускаются в виде мелких кристаллов, размеры которых в поперечнике не превышают 1,5 мм. Процесс синтеза алмазов происходит при сдавливании в аппаратах высо­кого давления графнтсодержащей массы, которая одновременно нагревается электрическим током, при этом происходит пере­кристаллизация углерода из гексагональной структуры, которую имеет графит, в кубическую, которую имеют алмазы. В шихту, состоящую из какого-либо углеродистого материала […]

Согласно стандарту (ГОСТ 3647—59) номенклатура абразивных материалов (кроме алмазов) по их зернистости подразделяется на следующие 12 номеров: 200, 160, 125, 80 , 63, 50, 40 , 32, 25, 20, 16. Кроме того, в соответствии с этим же стандартом выпускаются шлифовальные порошки номеров зернистости: 12, 10, 8, 6, 5, 4 и 3 и шлифовальные микропорошки номеров […]

Химически чистый корунд представляет собой кристалличе­скую окись алюминия (А1203), получаемую в результате плавки химически чистой окиси алюминия (глинозема). При переходе из расплавленного в твердое состояние окись алюминия кристалли­зуется в а-корунд, чрезвычайно твердое вещество белого цвета, уступающее по твердости только алмазу, кубическому нитриду бора, карбиду бора и карбиду кремния. Микротвердость электро­корунда 1800—2400 кПмм2. Рис. 1. Подвижная […]

Карбид кремния является химическим соединением кремния с углеродом (SiC), взаимодействующих в специальных печах при высоких температурах. Карбид кремния кристаллизуется глав­ным образом в виде тонких шестиугольных пластинок (гексого — нальная система), размерами от 2 до 15 мм, слабо связанных друг с другом по плоскостям спайности; плотность карбида крем­ния равна 3,16—3,39 г/см3-, обычно ее принимают 3,22 г/см3, […]

Кубический нитрид бора (рис. 5), иначе называемый борозо — ном или эльбором, выпускается в виде мелких кристаллов размером до 0,5 мм. Как и синтетические алмазы, он получается путем син­теза нитрида бора при высоких давлениях и температурах в спе­циальных камерах на гидравлических прессах [15, 16]. Рис. 5. Кубический нитрид бора

Полученные в результате описанных выше электротермических процессов абразивные материалы подвергаются дроблению, обо­гащению и классификации на зерно, порошки и микропорошки различной степени зернистости, гранулометрический состав кото­рых регламентирован специальными стандартами. Дробление и обогащение осуществляется главным образом мокрым и реже су­хим способом при помощи дробильно-обогатительных установок, связанных между собой транспортирующими устройствами и расположенных в опре­деленной последователь­ности. Мокрый способ […]

Главной особенностью абразивных материалов, как природных, так и синтетических, является их высокая, по сравнению с другими материалами и минералами, твердость. На использовании разницы в твердости обрабатываемого материала и материала режущего инструмента и построены главным образом все процессы шли­фования. Твердость абразивных материалов обычно измерялась методом царапания, заключающимся в том, что острием одного тела с опре­деленным усилием […]