ЗЕРНИСТОСТЬ

Согласно стандарту (ГОСТ 3647—59) номенклатура абразивных материалов (кроме алмазов) по их зернистости подразделяется на следующие 12 номеров: 200, 160, 125, 80 , 63, 50, 40 , 32, 25, 20, 16. Кроме того, в соответствии с этим же стандартом выпускаются шлифовальные порошки номеров зернистости: 12, 10, 8, 6, 5, 4 и 3 и шлифовальные микропорошки номеров зернистости: М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5. Для этих номеров зернистости уста­новлены нормы гранулометрического состава, т. е. определены пределы содержания в основном номере зерен соседних более крупных и более мелких номеров, что вызывается различной фор­мой зерен, формой ячеек сеток и допусками на точность их изготов­ления. Форма ячеек сеток квадратная, что позволяет зернам,
превышающим по своим линейным размерам номинальные размеры в 1,4 раза, при рассеве проходить через сетку. Крупность ячеек

сит подчинена нормальному ряду с модулем Y Ю-

Согласно техническим условиям в абразивных материалах каждого номера зернистости должно содержаться 45 -40% зерен основной фракции, 20% зерен более крупной фракции (со­седнего более крупного номе­ра зерна) и 90% зерен комп­лексной фракции (основного и соседнего более мелкого номера зерна). Примерно та­кое же соотношение содержа­ния этих фракций установ­лено — и для шлифпорошков.

Крупность основной фракции для групп шлифзерно и шлиф — порошки определяется раз­мерами ячеек, указанными в табл. 12.

Нормы содержания отдель­ных фракций для микропо­рошков должны соответство­вать указанным в табл. 13, при анализе микроскопиче­ским методом. В одном номере зернистости содержатся зерна, отличающиеся по своим линейным размерам от основной фрак­ции в 1,6—0,6 раза, а размеры частиц, содержащихся в микро­порошках, различаются между собой в 3 раза и более, что влияет

Таблица IS

на однородность абразивных инструментов и стабильность их ра­боты. Установлено, что с повышением в абразивных инструментах содержания зерен основной фракции уменьшается их износ и по­вышается производительность и стойкость.

Так, при увеличении основной фракции с 45 до 60% произво­дительность повышается на 15—20%, износ снижается до 60% и больше, а чистота поверхности повышается на 1—2 разряда. В связи с этим для прецизионного шлифования изготовляются абразивные инструменты из зерна, содержащего больший процент зерен в основной фракции; не ниже 55% для класса А и 70% для кругов, используемых при особо точном шлифовании. Шлифоваль­ные круги изготовляют зернистостью № 125—М10, а бруски из белого электрокорунда и зеленого карбида кремния согласно ГОСТу 4786- 64 изготовляют зернистостью № 25—М14 и сег­менты из нормального электрокорунда и черного карбида кремния зернистостью № 125—10.

Нормы зернового состава алмазных порошков должны соот­ветствовать ГОСТу 9206—59 (табл. 14).