ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ

Абразивные и алмазные инструменты на всех связках и осо­бенно на керамической обладают высокой теплостойкостью, какой не имеют металлические и твердосплавные инструменты.

Красностойкость быстрорежущей стали 400° С, твердых спла­вов 600—900° С, керамических пластинок около 1200° С. С повы­шением температуры нагрева инструментов из этих материалов твердость их падает, что, очевидно, способствует их обрабатывае­мости.

Данные об изменении твердости по Виккерсу углеродистой и быстрорежущей стали, твердых сплавов и керамических пла­стинок при их нагревании, полученные Н. Ф. Казаковым, при­ведены в табл. 18.

Температура плавления электрокорунда около 2000° С. Таким образом, можно считать, что теплостойкость абразивного инстру­мента из электрокорунда близка к этой температуре. Теплостой­кость карбида кремния еще выше, так как температура его раз­ложения выше, чем температура размягчения электрокорунда. Однако с поверхности карбид кремния разлагается при более низкой температуре (около 900—1200° С). Твердость электроко — рундовых и карборундовых зерен при температурах, которые возникают в процессе шлифования, как правило, почти не изме­няется в связи с малым временем контакта, выражаемым в мил­лионных долях секунды.

Абразивные и алмазные инструменты не представляют собой монолитных тел, что способствует их высокой теплостойкости. Чем больше теплостойкость и красностойкость тем меньше изме­няется с повышением тепловыделения твердость резца, тем менее интенсивно протекает его износ.

Этим обстоятельством, а также большой разницей между твердостью зерен абразивного и алмазного инструмента и обраба­тываемых деталей и объясняется столь высокая износостойкость, которую имеют зерна абразивно-алмазных инструментов. Вместе с тем длительный нагрев при высокой температуре некоторых видов абразивного инструмента приводит к его разрушению. Так, длительный нагрев бакелитовых абразивных инструментов при температуре свыше 230° С в течение 4—5 ч значительно умень­шает их прочность.

Теплостойкость абразивных инструментов зависит также от состава связки. Так, введение идитола в связку бакелитовых и вулканитовых кругов и брусков способствует уменьшению тепло­стойкости связки и прочности связи зерен между собой, что до

известной степени определяет способность самозатачивания и из­носостойкость абразивного инструмента.

Известно также, что теплопроводность кругов повышается с увеличением их твердости.