Хонинговальные головки

Для внедрения скоростного шлифования нужно модернизиро­вать шлифовальные станки, так как не все станки позволяют по­высить скорость круга до необходимой, не всегда имеют достаточ­ную мощность привода, не имеют приспособлений, предохраняю­щих от разбрызгивания охлаждающей жидкости. Необходимо про­верить также, допускают ли подшипники шпинделя станка воз­можность повышения числа его оборотов, и установить нужный вид смазки. Необходимо также установить достаточность […]

Большая разница между твердостью абразивных и обрабаты­ваемых ими материалов, а также высокие скорости работы абра­зивных и алмазных инструментов обеспечивают им хорошую ре­жущую способность. Абразивную способность абразивного и ал­мазного инструмента следует отличать от абразивной способности абразивных материалов и не смешивать эти два понятия. Хотя по абразивной способности карбид кремния превосходит электро­корунд, это не значит, что абразивный […]

Алмазная правка производится, как правило, при автомати­ческом шлифовании и шлифовании деталей с точностью 1-го класса и чистотой поверхности выше 8-го класса, при внутреннем шлифовании длинных отверстий малых диаметров, при профильном и фасонном шлифовании с допуском 20 мк и точнее и в некоторых других. С увеличением добычи алмазов применение их для правки будет расширяться, особенно если […]

Основные данные, характеризующие внутришлифовальные станки, приведены в табл. 31. Эти станки обеспечивают возмож­ность шлифования отверстий диаметром от 6 до 400 мм, длиной до 500 мм. Большинство из них имеет бесступенчатое регулирова­ние числа оборотов деталей в широких пределах и снабжено высо­кочастотными электрошпинделями, обеспечивающими возможность шлифования даже малых отверстий с vK — 10-т50 м/сек. Некоторые станки имеют […]

Как правило, резьбовой инструмент и резьбовые детали подвергают термической обработке, в процессе которой у резьбы искажается профиль. Поэтому все резьбовые детали и инстру­менты после термической обработки подвергают шлифованию, которое производится или путем шлифования предварительно нарезанной или накатанной резьбы до закалки детали, или путем нарезания резьбы по целому на незакаленной или закаленной заготовке детали. Наиболее распространенным […]

В зависимости от вида и состава связки, на которой изготовлен абразивный инструмент, он имеет различные свойства и по-разному ведет себя в работе. Технология изготовления абразивных инстру­ментов также зависит от вида связки. Наиболее широкое применение получили абразивные инстру­менты на керамической связке, обладающие рядом преимуществ перед инструментами на других связках. На этой связке произ­водится более 50% всех […]

Круги в основном применяют в процессах шлифования для обеспечения чистоты поверхности 7—8-го классов. Поэтому для правки этих кругов употребляются различные виды правящих неалмазных инструментов, называемых алмазозаменителями. К их числу принадлежат: круги и бруски из карбида кремния, твердосплавные диски, диски из термокорунда, стальные и чугун­ные звездочки, стальные ролики и др. Правящие инструменты крепят в специальных державках, […]

При внутреннем шлифовании диаметр круга зависит прежде всего от диаметра отверстия. Однако во всех случаях и особенно при малых отверстиях следует брать максимально возможный диаметр круга и не менее чем 0,8 диаметра отверстия, чтобы про­изводить шлифование с большей скоростью круга. Высота круга обычно берется не больше длины шлифуемого отверстия и не менее 0,7 длины отверстия, […]

Абразивно-алмазная отрезка заготовок вытесняет другие виды механической отрезки, так как является более производи­тельной и затраты на ее осуществление меньше. Кроме того, распространению абразивно-алмазной отрезки способствует расширение потребления труднообрабатываемых ме­таллов, сплавов и материалов. Заготовки из сталей отрезают главным образом электрокорундовыми кругами диаметром от 80 до 500 мм на вулканитовой (70—75%) и бакелитовой (25—30%) связках; заготовки из […]

Число зерен, находящихся в абразивном и алмазном инстру­менте и на его режущей поверхности, определяет в значительной степени производительность процесса шлифования и качество получаемой поверхности. От количества одновременно режущих зерен и нагрузки на них зависит суммарная длина режущей кромки, количество выделяемой теплоты, а следовательно, стой­кость инструмента и его работа. Число зерен в абразивном и алмазном инструменте […]