Рубрика: ПОЛИРОВКА

Основы полировки Предшествующая обработка

Выбор путей и методов финишной обработки поверхности во многом определяется состоянием исходной поверхности. Современное инструментальное производство использует для обработки формообразующих деталей станки с ЧПУ, копировальные и электроэрозионные. Механообработка оставляет ритмичный рельеф, представляющий собой совокупность рисок. Следы от электроэрозии имеют характерный рисунок, причем поверхность имеет твердую “корку”, затрудняющую полировку. Некоторые фирмы, в частности, Sodick, создали электроэрозионные […]

Полировка

Потребительские свойства многих пластмассовых изделий определяются качеством их поверхности, получение которого возможно только путем полировки рабочих поверхностей форм. Несмотря на бурный технический прогресс, применение специализированных полировальных машин имеет ограничения и в настоящее время неприменима для большинства сложных поверхностей, поэтому полировка пресс-форм чаще всего производится вручную, при этом для ускорения и облегчения процесса используется ручной механизированный […]

Требования к ситовому анализу зерен абразива на основе оксида алюминия и карбида кремния по стандарту США

Зернистость № 100%-ный проход через сито № Контрольное сито Остаток на контрольном сите, не более, % Остаток на сите №, не менее Совокупный остаток на ситах №, не менее Отсев не более 3% после сита № № Просвет мм % Сито № % Сита № 10 7 8 2,2957 15 45 10 80 10 и […]

Шлифовка и опиловка

На начальном этапе грубые следы шероховатости от предыдущей механообработки удаляются шлифовкой поверхности. При шлифовке используют абразивный диск или шкурку, наклеенную на торцевую эластичную тарель, установленные в шлифовальную машинку или наконечник гибкого вала. При наличии специальной машинки можно шлифовать бесконечной лентой из шкурки. Простые легкодоступные поверхности целесообразно шлифовать на соответствующем оборудовании. Обработку следует производить аккуратно, перемещая […]

Задачи и методы полировки Цели полировки

Как известно, в результате машинной обработки на поверхностях образуется система рисок. Высота микронеровностей и их структура во многом определяются видом механообработки, параметрами резания и типом используемого инструмента. Свой специфический рисунок имеет поверхность, образующаяся в процессе электроэрозионной обработки. Особенностью инструментального производства является то, что на рабочих поверхностях пресс-форм требуется более высокая чистота, чем та, которая может […]

Связка и структура абразивного инструмента

Как отмечалось, связка представляет собой вещество, объединяющее отдельные частицы шлифовальных материалов в связанную структуру. Часто связка представляет собой смесь различных веществ, придающих ей определенные физико-механические, технологические и эксплуатационные свойства. Зарубежные фирмы обычно не раскрывают характера и свойств связки своих изделий. Известно, что ими применяются керамическая, синтетическая и органическая связки. Точной аналогии с отечественными материалами нет. […]

О режимах обработки

Шлифовка, как всякий процесс резания, сопряжен с пластической деформацией поверхности и термическим воздействием на нее, величина которых зависит от режимов обработки. Тяжелые режимы шлифовки с большой глубиной врезания приводят к более толстому деформированному слою и могут вызывать “прижеги” поверхности (рис. 10.1). Подобное явление возникает при использовании высокоскоростного фрезерования твердосплавным инструментом с большой глубиной резания. При […]

Методы полировки

Исходное состояние поверхности пресс-формы: фрезерованная, шлифованная или эродированная — определяет последовательность дальнейшей обработки. Единых правил при этом не существует. Этапы полировки определяются формой, назначением, материалом и размерами поверхности. Надо учитывать также талант и опыт полировщика. Некоторые поверхности требуют первоначальной шлифовки абразивными шкурками и надфилями. Такие операции необходимы перед окончательной полировкой. После шлифовки можно приступать собственно […]

Расходные материалы для финишной обработки

Для каждого из этапов финишной обработки разрабатываются и выпускаются свои расходные материалы, под которыми понимаются насадки для механизированного инструмента и различные элементы, используемые при работе “вручную”. Материалы можно разбить на три группы: материалы для шлифовки, доводки и полировки, однако, четких границ между ними нет, поэтому мы все рассматриваем в одном разделе. Шлифовальные шкурки Шлифовальная шкурка […]

Доводка абразивными брусками

Выбор начальной зернистости бруска определяется способом образования поверхности: механическая обработка, шлифовка или опиловка. Механическая обработка оставляет обычно более грубую поверхность, чем шлифовка. В этом случае, сначала используют более грубые бруски, и лишь затем — более тонкие. Режимы “выхаживания” при электроэрозионной обработке позволяют начинать доводку с тонких брусков. Прежде всего удаляют следы предыдущей обработки брусками зернистостью […]