Хонинговальные головки

В настояще время выпускаются шлифовальные станки с ЧПУ сле­дующих основных классов: плоскошлифовальные, круглошлифо­вальные, внутришлифовальные и заточные. Созданы также много­целевые шлифовальные станки и гибкие производственные модули на их основе. Следует помнить, что шлифовальные станки с ЧПУ не делают, с точки зрения обработки металла, ничего такого, что не мо­жет сделать обычный шлифовальный станок. Во всех этих станках […]

3.1. ТЕХНОЛОГИЯ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ Технологические особенности. Круглое наружное шлифование является наиболее распространенным видом шлифования, поэтому на его примере рассмотрим основные закономерности процесса шли­фования. Обработка на круглошлифовальных станках ведется методом мно­гопроходного шлифования, где за каждый оборот обрабатываемой заготовки снимается определенный припуск. Величина снимаемого припуска за каждый оборот заготовки или глубина срезаемого слоя / не остается […]

Выбор припуска. При выборе припуска предварительно изуча­ют заготовку: ее конфигурацию, состояние базовых поверхностей и подготовку отверстия к операции шлифования. При этом предвари­тельная обработка должна обеспечивать минимальный припуск на шлифование. Увеличенный припуск необходим при шлифовании тон­костенных и длинных отверстий и заготовок, прошедших термообра­ботку. Неточность базовых поверхностей заготовки приводит к ее де­формации при зажиме в патроне. Наибольшее […]

Приемы и правила программирования для разных типов и даже моделей шлифовальных станков с ЧПУ могут существенно разли­чаться. Однако общие принципы и последовательность подготовки управляющих программ для любого такого станка остаются неизмен­ными. Блок-схема основных этапов программирования для станков с ЧПУ показана на рис. 8.17. Технологическая последовательность обработки. Подготовка любой управляющей программы (рис. 8.17) начинается с разработки […]

Задача 1. На круглошлифовальном станке мод. ЗА151 методом про­дольной подачи шлифуется участок вала диаметром <і3 — 4<Г~0, и’ мм, длиной 1, = 210 мм; длина вала I — 260 мм. Шероховатость обработанной поверхно — сти Ra ~ 1,0 мкм, материала заготовки — сталь 45, закаленная до твердости HRC 48. Способ крепления заготовки — в центрах. […]

Установка и крепление круга на шпинделе шлифовальной бабки. В связи с большой частотой вращения круга шпиндель вращается на подшипниках качения. На качество и производительность шли­фования оказывают значительное влияние диаметр d и длина I кон­сольного вылета шпинделя (рис. 5.13). Выбирают наибольший диаметр d консольной части шпинделя и наи­меньший вылет I, допустимый диамет­ром и длиной шлифуемого отверстия. […]

Главная задача двенадцатой пятилетки, определенная XXVII съездом КПСС, состоите повышении темпов и эффективности разви­тия экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства и до­стижении на этой основе дальнейшего подъема благосостояния со­ветского народа. Машиностроение является материальной основой технического перевооружения народного хозяйства нашей страны. Ускорение на­учно-технического прогресса невозможно без внедрения в машино­строении станков с […]

Крепление заготовки в центрах. Наиболее простым и распрост­раненным является метод установки в центрах. Большое влияние на точность и качество шлифования оказывает состояние центров станка и центровых отверстий. Точность установки заготовки при обработке зависит от точности формы и положения центров станка и несущих поверхностей центровых отверстий заготовки. При на­ладке станка и подготовке операции шлифования необходимо учи­тывать […]

Технологическая последовательность рабочих приемов при руч­ном управлении циклом шлифования цилиндрического отверстия. 1. Очищают посадочное место шпинделя передней бабки и уста­навливают патрон для крепления обрабатываемой заготовки. 2. Закрепляют контрольную оправку в патрон, и выверяют по индикатору параллельность оси шпинделя передней бабки. 3. Устанавливают шлифовальный шпиндель на стол станка. 4. Надевают приводной ремень на шкивы электродвигателя и […]

1.1. ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Строение шлифовального круга. Шлифовальный круг 6 (рис. 1.1) состоит из абразивных зерен 3, связки 4, скрепляющей эти зерна в круге, и пор 2, образующихся между зернами и связкой. В отличие от металлического лезвийного инструмента абразив­ный инструмент не имеет сплошной режущей кромки, а многочислен­ные абразивные зерна, расположенные на периферии шлифовально­го круга выступают своими […]