Нанесение металлического покрытия (металлизация) на порошки синтетических алмазов обеспечивает лучшее удержание зерен связкой благодаря наличию металлической пленки на их поверхности, которая предохраняет зерна от сколов и разрушения, повышает их прочность, улучшает условия теплоотвода из зоны шлифования. В результате снижается удельный расход алмазов и повышается производительность инструмента. В качестве материалов для металлизации алмазных порошков используется медно-оловянно-титановый […]
Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Уравнение траектории микрорезания. Длина контакта зерна с деталью*
Рассмотрим вывод уравнения траектории микрорезания для случая плоского шлифования. В процессе плоского шлифования круг равномерно вращается со скоростью VKp, а деталь движется поступательно со скоростью Vd. Такое сочетание движений вызывает перемещение вершины зерна (точка А, рисунки 5.1, 5.2) относительно заготовки по траектории, отличной от окружности (трохоиде). Для вывода уравнения этой кривой примем прямоугольную систему координат […]
Качество поверхностного слоя
Поверхностный слой незакалённых сталей после шлифования При шлифовании, сопровождающемся выделением значительного количества тепла и высокими условными напряжениями резания, на поверхности детали образуется тончайший слой деформированного металла. Структура поверхностного слоя имеет в общем случае вид, показанный на рисунке 9.1. Граничный слой 1 состоит из адсорбированной плёнки газа, которую можно удалить только нагревом детали в вакууме. Слой […]
Хонингование
Хонингование применяют для повышения точности формы размеров и снижения шероховатости поверхностей деталей машин, в основном отверстий, в условиях серийного и массового производства, после операций растачивания, точения, шлифования, развертывания, зенкерования и протягивания. Обработку поверхностей деталей при хонинговании производят абразивными или алмазными брусками, закрепленными в специальной головке, называемой хоном. Количество и размеры брусков определяются размерами обрабатываемого отверстия […]
Определение расхода шлифовальных кругов
Расход кругов рассчитывают для работы одного станка или для обработки одной детали. Расход кругов для станков считают исходя из оптимального периода стойкости круга Т, расхода «а» круга за установленный период Т и расхода круга за правку «в». Круг имеет определенную величину износа А и для круга прямого профиля (рисунок 13.3): D — Dh где D […]