Расход кругов рассчитывают для работы одного станка или для обработки одной детали. Расход кругов для станков считают исходя из оптимального периода стойкости круга Т, расхода «а» круга за установленный период Т и расхода круга за правку «в».
Круг имеет определенную величину износа А и для круга прямого профиля (рисунок 13.3):
D — Dh
где D — наружный диаметр круга до работы;
DH — наименьший допустимый диаметр круга после износа.
Величина DH определяется диаметром фланца для крепления круга или
 |
 |
минимально допустимой окружной скоростью Укр. Число правок круга:
Тогда полезное время работы круга ткр определится:
т = T — п.
кр
Разделив общее время работы одного станка тст на
кругов, необходимых для выполнения данной работы:
т
N = — ст.
т
 |
кр
При определении расхода круга на деталь исходят из удельного расхода
масса абразива, израсходованного на съем металла
массой QOM. Умножив q на массу полезной части круга W, получим массу металла снятого одним кругом.
Q = Wq.
Число кругов на обработку одной детали получают делением на Q массы подлежащего съему с заготовки слоя металла (масса заготовки минус масса детали), умноженную на число деталей т.
|
N =
|
