Хонинговальные головки

Процесс, схемы обработки, инструмент те же, что и для ЭХШ, но без электролита. 12.4.2 Электроалмазное сверление Это новый вид обработки, позволяющий получить, сквозные, глухие и фасонные отверстия в изделиях из твердых и магнитных сплавов, закаленных сталей и других труднообрабатываемых материалов (рисунок 12.39). 12.4.3 Ультразвуковое алмазное шлифование Реализуется путем дополнительного введения в зону резания колебаний малой […]

Для проведения пробы на звучание необходимо слегка постучать по кру­гу с правой и левой стороны от центра неметаллическим молотком (рисунок 13.23). Легкие шлифовальные круги надеваются на штифт или оправку. Тяжелые шлифовальные круги ставятся на ребро на пол. Если пол твердый, следует под­ложить деревянный брус. При проведении испытания на звучание шлифовальные круги должны быть абсолютно сухие. […]

Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) в зависимо­сти от размера зерен, метода их получения и контроля делят на две группы: — шлифпорошки, размеры зерен которых находятся в пределах от 1830 до 38 мкм (ГОСТ Р 53922-2010), получаемые путем рассева на ситах; — микропорошки, получаемые путем классификации с использованием жидкости и контролем зернового состава […]

Наиболее широкое распространение получили методы измерения темпе­ратур при помощи искусственных и полуискусственных термопар (рисунок 7.1). а) искусственная, б) полуискусственнаяРисунок 7.1 — Термопары Наиболее часто искусственную термопару изготовляют из проволочек диаметром 0,1 мм, с диаметром спая 0,2-0,3 мм и подключают к регистрирую­щему прибору (на рисунке 7.1 — Рп). Полуискусственная термопара образует спай с обрабатываемым материа­лом в […]

Этот метод применяется при обработке больших цилиндрических по­верхностей (крупных валков, шпинделей, колонн). Съем припуска производит­ся за несколько проходов торцом шлифовального круга вдоль образующей де­тали (рисунок 12.6).

На деталь накладывают высокочастотные колебания (10000 до 18000 Гц) с амплитудой до 0,025 мм. В результате снижается шероховатость обработан­ной поверхности, почти полностью отсутствует вероятность прижогов (темпе­ратура в 2 раза ниже). Такой эффект достигается тем, что непрерывные микро­удары шлифовального круга об обрабатываемую поверхность способствуют его самозатачиванию. Отрицательный факт — повышенный износ кругов. 12.4.4 Виброабразивная обработка (виброгалтовка, […]

Все круги, которые вращаются с окружной скоростью более 40 м/с, должны обозначаться соответствующими цветными полосками, как показано на рисунке 13.26. Рисунок 13.26 — Соответствие рабочих скоростей и цвета полосок, наносимых на круги при их маркировке Контрольные вопросы и задания 1 Перечислите основные меры по обеспечению безопасной работы шли­фовальным кругом. 2 Каким образом осуществляется проверка кругов […]

Шлифование — древнейший процесс обработки материалов. Исторически абразивная обработка предшествовала лезвийному резанию. Еще в глубокой древности человек применял естественные шлифующие породы (песчаник и др.) для заточки орудий своего труда. Однако прошло много веков, прежде чем человек создал точило (заточ­ной станок с ручным приводом) и затем современные шлифовальные станки. Первые искусственные шлифовальные инструменты появились в сере­дине […]

1 Пескоструйный метод. Метод распространяется на абразивные ин­струменты на керамических и вулканитовых связках зернистостями F36 — F220 по ГОСТ Р 52381 и М63-М5 по ГОСТ 3647. По этому методу твердость контролируется по глубине лунки, образую­щейся на поверхности, например, шлифовального круга, струей кварцевого песка, выбрасываемого под заданным давлением (0,05 МПа для кругов твердо­стью L и ниже, […]

При экспериментальных исследованиях зависимость температуры от условий шлифования записывают в виде: и_ св’ Vкр ■ Sкр ■ SU ‘ B ■ Наиболее широко изучена зависимость контактной температуры в к от условий шлифования (рисунок 7.2). Из приведенных на рисунке 7.2 графиков следует, что в к растёт с увели­чением времени шлифования, глубины, поперечной и продольной подач, ско­рости […]