Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Шлифование периферией круга методом продольной подачи

Обработку деталей производят на круглошлифовальных станках. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах передней и задней ба­бок (рисунок 12.1). Деталь вращается с частотой n^ в направлении, противо­положном вращению шлифовального круга (встречное), или в том же (попут­ное). Продольное возвратно-поступательное движение получает стол, на кото­ром установлена обрабатываемая деталь. Припуск снимается в процессе многих проходов при малых глубинах резания. Применяют […]

Межэлектродный зазор

Как уже отмечалось, с уменьшением h растет плотность тока и, как след­ствие, производительность. Но одновременно растет и вероятность возникно­вения контакта обрабатываемого материала со связкой круга через стружку (замыкание) или из-за биения круга относительно детали. В этом случае ток пойдет через точки контакта, и в результате процесс анодного растворения мо­жет снизиться и даже практически прекратиться, так […]

НЕОБХОДИМО

— Ознакомиться с национальными правилами безопасности и/или прави­лами безопасности, действующими на данном предприятии. — При получении и перед установкой кругов проверить их на наличие транспортных повреждений. — Позаботиться о соответствующем хранении кругов в картонных короб­ках или деревянных ящиках, в которых были поставлены данные круги. — Непосредственно перед установкой нового или уже используемого ке­рамического шлифовального круга […]

Зернистость шлифовальных материалов

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава[1] шлифовальных порошков, характеризующая размер зерен основной фракции в мкм в пределах от 4750 до 45 мкм. Абразивные зерна получают путем дробления кусков, блоков, глыб абра­зивного материала. Однако как шлифованный материал абразивные зерна ис­пользуют только после классификации, т. е. разделения (рассева) их по разме­рам на машинах, аналогичных представленной на […]

Теоретическое исследование тепловых явлений

Задачей тепловых исследований заключается в установлении общих за­кономерностей возникновения и распределения теплоты в процессе шлифова­ния. В результате установлен баланс теплоты. Так, например, для расчёта теп­лоты уходящей в круг и деталь получили формулы: QKp = °>885 ‘ Qmax ‘ B ‘ л]^’кр ‘ Скр ‘ Ркр ‘ VD ‘ L’ QD = °’885 ‘ Qmax ‘ […]

Шлифование периферией круга методом тангенциальной подачи. (врезное шлифование на проход)

Шлифовальный круг подается в тангенциальном направлении по отноше­нию к обрабатываемой детали (рисунок 12.4). При этом съем в начальный пе­риод обработки получается большим, но постоянно уменьшается и в момент времени, когда оси круга и обрабатываемой детали оказываются в вертикаль­ной плоскости, снятие припуска заканчивается и осуществляется выхаживание. Применяется при черновой и чистовой обработке относительно коротких по­верхностей (L […]

Электроискровая обработка

Процесс, схемы обработки, инструмент те же, что и для ЭХШ, но без электролита. 12.4.2 Электроалмазное сверление Это новый вид обработки, позволяющий получить, сквозные, глухие и фасонные отверстия в изделиях из твердых и магнитных сплавов, закаленных сталей и других труднообрабатываемых материалов (рисунок 12.39). 12.4.3 Ультразвуковое алмазное шлифование Реализуется путем дополнительного введения в зону резания колебаний малой […]

Проба на звучание керамических шлифовальных кругов

Для проведения пробы на звучание необходимо слегка постучать по кру­гу с правой и левой стороны от центра неметаллическим молотком (рисунок 13.23). Легкие шлифовальные круги надеваются на штифт или оправку. Тяжелые шлифовальные круги ставятся на ребро на пол. Если пол твердый, следует под­ложить деревянный брус. При проведении испытания на звучание шлифовальные круги должны быть абсолютно сухие. […]

Зернистость алмазных порошков. и порошков из кубического нитрида бора

Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) в зависимо­сти от размера зерен, метода их получения и контроля делят на две группы: — шлифпорошки, размеры зерен которых находятся в пределах от 1830 до 38 мкм (ГОСТ Р 53922-2010), получаемые путем рассева на ситах; — микропорошки, получаемые путем классификации с использованием жидкости и контролем зернового состава […]

Методы измерения температуры шлифования

Наиболее широкое распространение получили методы измерения темпе­ратур при помощи искусственных и полуискусственных термопар (рисунок 7.1). а) искусственная, б) полуискусственнаяРисунок 7.1 — Термопары Наиболее часто искусственную термопару изготовляют из проволочек диаметром 0,1 мм, с диаметром спая 0,2-0,3 мм и подключают к регистрирую­щему прибору (на рисунке 7.1 — Рп). Полуискусственная термопара образует спай с обрабатываемым материа­лом в […]