Обработку деталей производят на круглошлифовальных станках. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах передней и задней бабок (рисунок 12.1). Деталь вращается с частотой n^ в направлении, противоположном вращению шлифовального круга (встречное), или в том же (попутное). Продольное возвратно-поступательное движение получает стол, на котором установлена обрабатываемая деталь. Припуск снимается в процессе многих проходов при малых глубинах резания. Применяют […]
Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Межэлектродный зазор
Как уже отмечалось, с уменьшением h растет плотность тока и, как следствие, производительность. Но одновременно растет и вероятность возникновения контакта обрабатываемого материала со связкой круга через стружку (замыкание) или из-за биения круга относительно детали. В этом случае ток пойдет через точки контакта, и в результате процесс анодного растворения может снизиться и даже практически прекратиться, так […]
НЕОБХОДИМО
— Ознакомиться с национальными правилами безопасности и/или правилами безопасности, действующими на данном предприятии. — При получении и перед установкой кругов проверить их на наличие транспортных повреждений. — Позаботиться о соответствующем хранении кругов в картонных коробках или деревянных ящиках, в которых были поставлены данные круги. — Непосредственно перед установкой нового или уже используемого керамического шлифовального круга […]
Зернистость шлифовальных материалов
Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава[1] шлифовальных порошков, характеризующая размер зерен основной фракции в мкм в пределах от 4750 до 45 мкм. Абразивные зерна получают путем дробления кусков, блоков, глыб абразивного материала. Однако как шлифованный материал абразивные зерна используют только после классификации, т. е. разделения (рассева) их по размерам на машинах, аналогичных представленной на […]
Теоретическое исследование тепловых явлений
Задачей тепловых исследований заключается в установлении общих закономерностей возникновения и распределения теплоты в процессе шлифования. В результате установлен баланс теплоты. Так, например, для расчёта теплоты уходящей в круг и деталь получили формулы: QKp = °>885 ‘ Qmax ‘ B ‘ л]^’кр ‘ Скр ‘ Ркр ‘ VD ‘ L’ QD = °’885 ‘ Qmax ‘ […]
Шлифование периферией круга методом тангенциальной подачи. (врезное шлифование на проход)
Шлифовальный круг подается в тангенциальном направлении по отношению к обрабатываемой детали (рисунок 12.4). При этом съем в начальный период обработки получается большим, но постоянно уменьшается и в момент времени, когда оси круга и обрабатываемой детали оказываются в вертикальной плоскости, снятие припуска заканчивается и осуществляется выхаживание. Применяется при черновой и чистовой обработке относительно коротких поверхностей (L […]
Электроискровая обработка
Процесс, схемы обработки, инструмент те же, что и для ЭХШ, но без электролита. 12.4.2 Электроалмазное сверление Это новый вид обработки, позволяющий получить, сквозные, глухие и фасонные отверстия в изделиях из твердых и магнитных сплавов, закаленных сталей и других труднообрабатываемых материалов (рисунок 12.39). 12.4.3 Ультразвуковое алмазное шлифование Реализуется путем дополнительного введения в зону резания колебаний малой […]
Проба на звучание керамических шлифовальных кругов
Для проведения пробы на звучание необходимо слегка постучать по кругу с правой и левой стороны от центра неметаллическим молотком (рисунок 13.23). Легкие шлифовальные круги надеваются на штифт или оправку. Тяжелые шлифовальные круги ставятся на ребро на пол. Если пол твердый, следует подложить деревянный брус. При проведении испытания на звучание шлифовальные круги должны быть абсолютно сухие. […]
Зернистость алмазных порошков. и порошков из кубического нитрида бора
Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора) в зависимости от размера зерен, метода их получения и контроля делят на две группы: — шлифпорошки, размеры зерен которых находятся в пределах от 1830 до 38 мкм (ГОСТ Р 53922-2010), получаемые путем рассева на ситах; — микропорошки, получаемые путем классификации с использованием жидкости и контролем зернового состава […]
Методы измерения температуры шлифования
Наиболее широкое распространение получили методы измерения температур при помощи искусственных и полуискусственных термопар (рисунок 7.1). а) искусственная, б) полуискусственнаяРисунок 7.1 — Термопары Наиболее часто искусственную термопару изготовляют из проволочек диаметром 0,1 мм, с диаметром спая 0,2-0,3 мм и подключают к регистрирующему прибору (на рисунке 7.1 — Рп). Полуискусственная термопара образует спай с обрабатываемым материалом в […]