Большое число переменных параметров, влияющих на процесс шлифования, не позволяют в настоящее время произвести точный теоретический расчет параметров оптимального режима. Поэтому используют экспериментальные формулы, позволяющие учесть все основные условия шлифования. Методика такого расчета заключается в следующем. Для данного условия шлифования принимают величину окружной скорости VKp круга и подачи (продольной для круглого шлифования, поперечной для плоского). […]
Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Металлические покрытия
Нанесение металлического покрытия (металлизация) на порошки синтетических алмазов обеспечивает лучшее удержание зерен связкой благодаря наличию металлической пленки на их поверхности, которая предохраняет зерна от сколов и разрушения, повышает их прочность, улучшает условия теплоотвода из зоны шлифования. В результате снижается удельный расход алмазов и повышается производительность инструмента. В качестве материалов для металлизации алмазных порошков используется медно-оловянно-титановый […]
Уравнение траектории микрорезания. Длина контакта зерна с деталью*
Рассмотрим вывод уравнения траектории микрорезания для случая плоского шлифования. В процессе плоского шлифования круг равномерно вращается со скоростью VKp, а деталь движется поступательно со скоростью Vd. Такое сочетание движений вызывает перемещение вершины зерна (точка А, рисунки 5.1, 5.2) относительно заготовки по траектории, отличной от окружности (трохоиде). Для вывода уравнения этой кривой примем прямоугольную систему координат […]
Качество поверхностного слоя
Поверхностный слой незакалённых сталей после шлифования При шлифовании, сопровождающемся выделением значительного количества тепла и высокими условными напряжениями резания, на поверхности детали образуется тончайший слой деформированного металла. Структура поверхностного слоя имеет в общем случае вид, показанный на рисунке 9.1. Граничный слой 1 состоит из адсорбированной плёнки газа, которую можно удалить только нагревом детали в вакууме. Слой […]
Хонингование
Хонингование применяют для повышения точности формы размеров и снижения шероховатости поверхностей деталей машин, в основном отверстий, в условиях серийного и массового производства, после операций растачивания, точения, шлифования, развертывания, зенкерования и протягивания. Обработку поверхностей деталей при хонинговании производят абразивными или алмазными брусками, закрепленными в специальной головке, называемой хоном. Количество и размеры брусков определяются размерами обрабатываемого отверстия […]
Определение расхода шлифовальных кругов
Расход кругов рассчитывают для работы одного станка или для обработки одной детали. Расход кругов для станков считают исходя из оптимального периода стойкости круга Т, расхода «а» круга за установленный период Т и расхода круга за правку «в». Круг имеет определенную величину износа А и для круга прямого профиля (рисунок 13.3): D — Dh где D […]
Неметаллические покрытия
Для заточки инструментом без охлаждения целесообразно применять инструмент на органической связке с порошками из сверхтвердых материалов с неметаллическим покрытием. Нанесение таких покрытий осуществляется за счет применения адгезионно-активных расплавов оксидов металлов, например, SiO2. Это покрытие химически взаимодействует со смолой связки после высокотемпературной обработки инструментов (выше температуры стеклования) и обеспечивает прочное сцепление покрытых зерен и связки. Работоспособность […]
ДИНАМИКА ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ
1.1 Особенности процесса резания абразивным зерном Процесс резания — царапания абразивным зерном имеет ряд особенностей по сравнению с резанием лезвийным инструментом. 1 Наличие округления вершин зерен (радиусом р) обеспечивает достаточно высокую механическую прочность и одновременно большие фактические углы резания и, как следствие, наличие неравенства Py > Pz (см. схему на рисунке 6.1). Рисунок 6.1 — […]
Обрабатываемость сталей
Наличие в сталях железа резко снижает их обрабатываемость алмазным инструментом, вызывая быстрое его затупление, высокий удельный расход алмазов и низкое качество обработанной поверхности. Ухудшает обрабатываемость и наличие в сталях легирующих карбидов. Конструкционные стали имеют хорошую обрабатываемость обычными абразивными инструментами, например, из электрокорунда. Это объясняется тем, что твёрдость стали значительно ниже, чем абразива и химической инертностью […]
Режим хонингования
Назначение режима состоит в выборе давления прижима бруска к обрабатываемой поверхности (Р, Н/м ), скорости возвратно-поступательного движения хона или детали вдоль оси шпинделя (V1, м/мин) и окружной скорости хона (V, м/мин). Черновая скорость V1 = 15…20 м / мин. Чистовая на 20-50% ниже. Скорость V берут в пределах в 2-5 раз выше V. Производительность хонингования […]