Хонинговальные головки

Высокая износостойкость алмаза известна. Однако рабочая по­верхность алмазных шлифовальных кругов, как было показано, пре­терпевает существенные изменения, интенсивность которых выше в переходном /не установившемся/ режиме. Для физического представ­ления существа происходящих процессов полезно иметь количествен­ные характеристики этих изменений. Геометрию рабочей поверхности алмазного круга в переходном и установившемся режимам шлифования целесообразно оценить по изме­нениям макро — и микропрофиля […]

При шлифовании по предложенному способу твердых и сверхтвер­дых материалов обнаружена периодичность в протекании физических явлений и в соответствующем изменении значений всех технологичес­ких показателей обработки. Наиболее ярко эта периодичность прояв­ляется при обработке сверхтвердых материалов. Ее следует рао — сматривать как результат глубокой взаимосвязи между природой и переменной интенсивностью износа алмазных зерен, силами резания на единичных зернах […]

Изнашивание круга и изменение параметров его режущего релье­фа зависят от продолжительности и условий алмазного шлифования различных материалов. Наложение. двух последовательно снятых профалограмм рабочей поверхности круга с учетом линейного износа ;jto показателям индикатора 3 /см. рис. 2.7/ позволяет более, строго определить его объемный износ, измерив площадь поперечного СЄЧ&- ия изношенной части. Различие кругов по характеристикам режущего […]

Установленные закономерности управления режущим рельефом поз­волили сформулировать требования к алмазным кругам и определить границы их характеристик, предпочтителвных для шлифования каждого из исследуемых материалов. При поиске оптимальных условий обработки интенсивность удале­ния связки удобнее задавать не условной платностью тока, а силой тока цепи управления. Если при регулирования интенсивности уда­ления связки одного и того же круга оба параметра […]

При явменеыии режущего рельефа алмазного круга изменяются взаимодействие его рабочей поверхности с обрабатываемым мате­риалом и те физические явления, которые его сопровождают. Такая зависимость подтверждается результатами изучения сил, энергоем­кости, температура резания, коэффициента шшфования и удельного расхода алмэвов. В переходном процессе шлифования круги на металлической связ­ке изнашиваются в основном за счет износа зерен в пределах высо­ты профиля […]

Исключение необходимости изнашивания связка в зоне резаная дон оамоеатачявэняя круге путей дозируемого электрохимического растворения связки вне зоны резания, возможность задавая зернах максимальной высота выступания повышением алмавоудержания связ­ки превращают процесс шлифования в независимый от свойств дис­пергированных частиц обрабатываемого материала, а следовательно, ооздают предпосылки доотихешгя высоких технологических показа­телей при обработке самых различных материалов. Это подтверждают зкспернмвяталыше зависимости […]

Распределение зерен в связке, а следовательно, и параметр;» режущего рельефа круга носят случайный характер, поэтому для анализа взаимосвязи их с выходными показателями алмазного шлифе» ванин СТМ целесообразно применение методов математической ста­тистики, В роли случайных величин рассмотрим функциональные факторы / У /: Q — производительность шлифования, мм3/мм; Р2 — тангенциальная составляющая силы резания, Н; коэффициент шлифования; […]

З. І. Исходное распределение зерен и связки на рабочей поверхности круга Установление закономерностей изменения режущего рельефа алмаз­ных кругов в различных условиях эксплуатации выявило предпосылки для более полного и углубленного рассмотрения его а качестве важ­ного фактора, определяющего ту или иную степень реализации режу­щих свойств алмазов, потенциальных ресурсов алмазных кругов. Уп­равляя режущим рельефом и стабилизируя его оптимальные […]

Режущая способность кругов в значительной степени зависит от сил, удерживаэдих зерно в связке, которые определяются и адгезией, и чисто механическим сцеплением, обусловленным макроформой — верна. На примере гексанита по методике, описанной в гл, 2, рассмотрим влияние технологии изготовления зерен на их форму и развитость поверхности. Результаты анализа показывают, что ультразвуковая обработка зерен практически не изменяет […]

Продление периода износа зерен с образованием новых кромок — необходимое условие повышения устойчивости режущего рельефа, эф­фективности использования алмазов в шлифовальных кругах [61, 8й! При этом необходимо добиваться уменьшения неизнашиваемой части зерна, выпадающей из круга [73] . Поэтому представляют интерес агрегаты одинакового размере, но состоящие из более мелких алма­зов, поскольку процесс их износа может сопровождаться выкзлыва~ […]