Хонинговальные головки

Цель экспериментального исследования процесса дозируемого съема связки и износа зерен — проверить и уточнить рассмотренные ранее представления о структуре поверхности круга, определить ди­намику изменения толщины удаленного слоя материала связки, а так­же выбрать физические и технологические параметра регулирования интенсивности дополнительного электрохимического воздействия. Ис­пользовались оптический и электронно-растровый микроскопы, профи — лографироззние проводилось по методикам, изложенным в гл. […]

1.1. Реботоспособность и особенности износа рєжуших элементов рабочей поверхности круга Повышение производительности процессов обработки, качества и точности обрабатываемых поверхностей достигается в результате комплексного применения технологических мероприятий: скоростного и силового, профильного и совмещенного шлифования нескольких по­верхностей, введения дополнительной анергии в вону резания, ис­пользования рационального состава СОК. Важная роль в этой систе­ме мероприятий принадлежит совершенствованию инструмента, получе­нию […]

В реальном процессе шлифования с дозируемым воздействием на круг явления, протекающие в зонах резания и активируемой, не сов­падают. Каждый элементарный участок рабочей поверхности последо­вательно переходит зону, где она изменяется от исходного, и зону управления, где восстановление приближается к исходному состоя­нию. Поэтому правомерно соединить в рамках одной модели независи­мо установленные закономерности износа зерен в зоне резания […]

Прочность удержания алмазных зерен связкой при эксплуатации шлифовального круга — одно из основных условий его работоспособ­ности. Наряду с этим связка должна обладать антифрикционными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу, что способ­ствует снижению теплообразования при их контактировании. Не менее важной является способность связки к изнашиванию в процессе шли­фования для освобождения затупившихся зерен я ввода в работу […]

Дозируемое разрушающее воздействие на связку с целью управ­ления режущим рельефом кругов базируется на известных способах, применяемых при правке алмазных кругов, среди которых широко распространены механический, электрохимический, алектроэрозион — ный и их комбинации [46, 7І, 103, 139] . Наибольшая развитость рельефа достигается при электрохимическом растворении связки [139]. Электроэрозионный способ уступает электрохимическому в показа­телях формирования развитого рельефа, […]

В реальном процессе шлифования каждое отдельное верно на рэ — <5очеЙ поверхности круга находится в менее благоприятных условиях, чем в опытах по резанию-царапанию, Напряженно протекает стружко — образование в случае обработки с интенсивным самозатачиванием кругов при малых областях межзеренного пространства, когда обра­батываемый материал контактирует со связкой. Характер изменения режущего рельефа круга в значительной сте­пени зависит […]

При шлифовании пластичных материалов происходит локальное за­полнение межэеренных пространств продуктами обработки, для уда­ления которых необходимо использовать метод, обладающий мощным локальным действием. Однако при атом он должен обеспечивать мед­ленное и весьма равномерное удаление связки. По-видимому, в само­стоятельном виде ни электроэрозионный, ни электрохимический мето­ды не в состоянии удовлетворить ати требования. Из практики раз­мерной электрообработки металлов известен способ […]

Для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств алмазных кругов в конкретных условиях их использования необходимо оцени­вать состояние режущей поверхности не только качественно по кос­венным параметрам /производительность, качество обрабатываемой поверхности, сила резания и т. д./, но и количественно, непосред­ственным измерением параметров режущего рельефа. Для этого обыч­но используют углы при зрршинз зерен и радиусы их округления, вы­соту выступания зерен […]

Рассмотренные способы повышения статистической устойчивости развитого рельефа алмазных кругов с учетом интенсивности износа зерен и связки под влиянием различных по составу и свойствам об­рабатываемых материалов и дополнительного дозируемого электро- химического /или аналогичного по результата^ воздействия в сово­купности дают физическое представление о процессе, достаточное для определения условий и методов его стабилизации.- При установившемся процессе шлифования, когда […]

В результате высокоскоростного контактного взаимодействия ре­жущей поверхности шлифовальных кругов с заготовкой происходит съем обрабатываемого материала, составляющего припуск под обра­ботку, и достигается заданная форма, размеры и качество деталей. Основа рассматриваемого процесса — внедрение твердых абразивных зерен и происходящее при их относительном перемещении разрушение в микрообъеызх обрабатываемого материала. Такое разрушение можно считать управляемым, поскольку оно ограничивается разделением […]