Топографическая приспосабливаемость. рабочих поверхностей в зоне шлифования . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

В главе приводится теоретико-экспериментальный анализ топографи­ческой приспосабливаемости 3D параметров топографии рабочей поверхно­сти круга (РПК) и обрабатываемой поверхности сверхтвердого материала (СТМ) при алмазном шлифовании. Подчеркивается определяющая роль то­пографической составляющей процесса приспосабливаемости. Излагается методология теоретико-экспериментального определения фактической пло­щади контакта в системе «РПК-СТМ», влияния анизотропии физико­механических свойств алмазных зерен на интенсивность их износа и изме­нение параметров РПК. Приведено Read more

Методика цветометрического компьютерного изучения параметров рабочей поверхности круга (РПК) и дефектов поверхности СТМ . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Сложность структуры алмазоносного слоя, развитость режущего рель­ефа алмазных кругов затрудняют оптическое исследование их рабочей по­верхности. Однако ряд задач такого характера можно решать с помощью ме­таллографических микроскопов с применением специальных методик [42, 52], которые позволяют получать высокое разрешение при изучении деталей рельефа высотой до 100 … 160 мкм. При помощи перпендикулярно падающих поляризованных лучей света при Read more

Анализ причин возникновения дефектного слоя . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Определяющим недостатком процесса алмазного шлифования сверх­твердых поликристаллических материалов (СТМ) является значительный процент брака (до 30 %) из-за появления на обработанной поверхности сетки микротрещин или вскрытия внутренних дефектов, привнесенных еще при синтезе СТМ. Включения металла-катализатора (растворителя) сохраняются в СТМ и алмазных зернах после синтеза и концентрируются преимущест­венно в плоскости (111) [73]. Учитывая многофазность алмазных поликри­сталлов, существенное Read more

Методологические основы изучения процесса. шлифования в трехмерном (3D) представлении . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

В главе изложена методология и методики комплексного исследования 3D единой системы «СТМ-зерно-связка», включающие 3D моделирование и экспериментальное изучение 3D параметров взаимодействующих поверхно­стей, изучение 3D напряженно-деформированного состояния (НДС) зоны алмазного шлифования. Разработан ряд оригинальных методик, основанных на 3D теоретическом и экспериментальном изучении изменений параметров рабочей поверхности круга и обрабатываемого СТМ в процессе их приспо­сабливания: определения динамической Read more

Изменение фактической площади контакта в системе «РПК-СТМ» в процессе приспосабливаемости . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Поскольку фактическая площадь контакта «РПК-СТМ» зависит от размеров обрабатываемой заготовки, то в качестве определяющего парамет­ра, характеризующего топографическую приспосабливаемость, приняли от­носительную величину фактической площади контакта: где Лі — относительная величина фактической площади контакта на микро­уровне; Л2 — относительная величина фактической площади контакта на макро­уровне; Аа — номинальная площадь контакта; Ас — контурная площадь контакта; Аг — Read more

Моделирование процесса спекания алмазных кругов . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Раздел посвящен анализу теоретических исследований процесса изго­товления алмазных шлифовальных кругов на металлической связке с целью определения условий снижения количества разрушенных зерен в инструмен­те после спекания. Теоретические исследования проведены путем 3D моде­лирования напряженно-деформированного состояния зоны спекания алмазо­носного слоя круга. Установлено влияние технологических параметров про­цесса и характеристик алмазоносного слоя на целостность зерен в круге, сформулированы практические рекомендации Read more

Микроразрушение элементов системы. «СТМ-зерно-связка» в процессе шлифования . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Раздел посвящен теоретическим исследованиям микроразрушения элементов системы «СТМ-зерно-связка» в процессе алмазного шлифования. Применено 3D моделирование напряженно-деформированного состояния (НДС) зоны шлифования и разрушения элементов системы. Определены ус­ловия, обеспечивающие рациональное распределение энергии, подводимой в зону шлифования, между элементами системы, при котором наиболее эф­фективно будет разрушаться объем припуска либо съем будет минимизиро­ваться до атомно-молекулярного уровня, обеспечивая прецизионность обра­ботки. Read more

Процесс приспосабливаемости и управление рельефом кругов при алмазно-абразивной обработке . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Разработка Б. И. Костецким [89] теории поверхностной прочности и разрушения тесно связана с развитием представлений об универсальном яв­лении структурной приспосабливаемости материалов при контактном на­гружены и ее инверсии, открытого в результате большого комплекса иссле­ дований и обобщения опыта промышленности. Это фундаментальное явле­ние обусловлено энергетической целесообразностью перестройки исходной структуры поверхностных слоев материалов в устойчивую форму, энергети­чески наиболее Read more

Экспериментальное исследование изменения параметров топографии поверхности круга и СТМ . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Одним из важнейших достоинств метода лазерного сканирования яв­ляется возможность в 3-х мерном измерении и компьютерном режиме анали­зировать динамику изменения 86 параметров, в том числе такого важного для нашего процесса, как относительная опорная площадь поверхности tps. При этом можно определять величину tps как на макроуровне (РПК поверх­ности круга), так и на микроуровне — микрорельеф отдельных алмазных Read more

Влияние марки алмазных зерен на их целостность . 3D ПРОЦЕССЫ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

при спекании Марка алмазного зерна определяет его прочность, связанную, прежде всего с содержанием примесей, совершенством формы, внутренней и по­верхностной дефектностью [167]. Каждой марке соответствуют определен­ные термобарические и кинетические условия синтеза, состав растворителя углерода, марка графита, расположение реакционных компонентов, техноло­гия обогащения, режимы дробления и сортировки, которые и обеспечивают необходимый уровень ее прочностных свойств. Наиболее важным параметром, Read more