Хонинговальные головки

3D модель взаимодействия зерна с поликристаллом при плоском кон­такте (по грани) представлена на рис. 5.6 а. При формировании для этой мо­дели было сгенерировано 2448 элементов типа SOLID, 8561 узел (рис. 5.6 б). Условия закрепления, характеристики материала фрагментов и варианты на­гружения аналогичны рассмотренным ранее в пп. 5.3.1, 5.3.2 моделям. а б Рис. 5.6. Модель взаимодействия элементов […]

Технология обработки природных алмазов в бриллианты основана на использовании анизотропии их физико-механических свойств [62]. А по­скольку кристаллиты (монокристаллы) в СТМ и алмазные зерна (монокри­сталлы) также обладают анизотропией свойств и могут быть ориентированы к зоне контакта как «мягкой», так и «твердой» гранью, то процесс шлифова­ния СТМ следует рассматривать как процесс высокоскоростного контактно­го взаимодействия различных пар «мягких» […]

Раздел посвящен анализу теоретических исследований процесса изго­товления алмазных шлифовальных кругов на металлической связке с целью определения условий снижения количества разрушенных зерен в инструмен­те после спекания. Теоретические исследования проведены путем 3D моде­лирования напряженно-деформированного состояния зоны спекания алмазо­носного слоя круга. Установлено влияние технологических параметров про­цесса и характеристик алмазоносного слоя на целостность зерен в круге, сформулированы практические рекомендации […]

Рассмотренные выше модели контакта зерна с поликристаллом по вер­шине, ребру и грани являются основой для моделирования совместной рабо­ты зерен различной ориентации. Если общее число зерен модели, находящихся в контакте с поликри­сталлом N, а относительное количество зерен, ориентированных вершиной, ребром и гранью соответственно пв, Пр и n^ , усилие, действующее на связку при перемещении верха связки […]

С учетом того, что в процессе обработки, а также последующей экс­плуатации в качестве инструмента СТМ подвергаются воздействию высоких температур и давлений, особые требования предъявляются к стабильности их структуры и механических свойств. В связи с этим является актуальным исследование влияния теплосилового воздействия на структурно-фазовое состояние сверхтвердых материалов на основе алмаза и нитрида бора. Как показал обзор […]

при спекании Марка алмазного зерна определяет его прочность, связанную, прежде всего с содержанием примесей, совершенством формы, внутренней и по­верхностной дефектностью [167]. Каждой марке соответствуют определен­ные термобарические и кинетические условия синтеза, состав растворителя углерода, марка графита, расположение реакционных компонентов, техноло­гия обогащения, режимы дробления и сортировки, которые и обеспечивают необходимый уровень ее прочностных свойств. Наиболее важным параметром, […]

Основной причиной высокой себестоимости процесса алмазного шли­фования, наряду с высокой стоимостью алмазных кругов, является чрезвы­чайно низкий коэффициент использования потенциальных режущих свойств алмазных зерен. Известно, что лишь 5-15 % потенциала режущих свойств алмазных зерен эффективно используются, остальные 95-85 % уходят в шлам, а так как рекуперация шлама, как правило, не проводится, то оказыва­ется, что большая часть […]

При производительном алмазном шлифовании СТМ отделение объе­мов материала, составляющего припуск под обработку, от собственно детали происходит путем преимущественно хрупкого микроразрушения как СТМ, так и алмазных зерен [36, 67, 77, 78, 141, 173, 176]. Поэтому поверхности первичного разделения формируются при довлеющем механизме хрупкого разрушения в процессе зарождения, развития и вскрытия трещин. Особенно­стям движения последних в ковалентных […]

Размер зерен оказывает влияние на их целостность, главным образом, через показатель прочности. Установлено, что прочность зерен порошков при статическом сжатии в пределах данной марки растет с увеличением раз­мера, т. е. порошки более крупных зернистостей могут выдерживать боль­шую статическую нагрузку до разрушения [7, 149, 176]. Однако предел прочности при одноосном статическом сжатии в значительной степени зави­сит […]

Поскольку в условиях контактирования двух равнотвердых элементов системы «СТМ-зерно-связка» последняя является практически единствен­ным элементом, физико-механическими свойствами которого можно варьи­ровать в довольно широком диапазоне, следует более глубоко изучить ее роль в процессе алмазного шлифования СТМ. В общепринятое представление о требованиях к связке, таких как мак­симальное алмазоудержание и способность к самозатачиванию, были внесе­ны коррективы после разработки способов […]