Используют следующие методы (рисунок 11.1). 1 Наиболее широко — свободно падающей струёй-поливом (с расходом от 10 до 60 л/мин). Чаще всего при работе на универсальных шлифовальных станках. 2 Струйно-напорный внезонный способ обеспечивает лучшее проникновение СОЖ в зону и моющий эффект. 3 Подача СОЖ через поры инструмента или специальные каналы. Обеспечивает более надёжный подвод СОЖ в […]
Рубрика: ОСНОВЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Суспензии
Суспензии состоят из порошков абразива и жидкости и применяются при механической обработке на доводочных и полировальных станках. В зависимости от условий обработки концентрация порошка в жидкости колеблется от 1:5 до 1:1. Наилучшими жидкостями для приготовления суспензий является вода и смесь керосина с олеиновой кислотой. Притиры Наиболее распространены чугунные, так как чугун — это высокая износостойкость, […]
Создание прерывистой поверхности. абразивного инструмента
Обеспечение прерывистости процесса шлифования является важным направлением повышения работоспособности АИ и улучшения качества обработанной поверхности. Особенно при работе кругами из СТМ (алмаз, КНБ), пористость которых очень невелика. Стружка при работе низкопористыми кругами не может разместиться в межзерновом пространстве, налипает на поверхность связки и зерен и круг засаливается. В результате растет сила отжатия круга от детали, […]
Связки для абразивных инструментов
Для изготовления абразивных инструментов из всех перечисленных связок наиболее широко применяется керамическая и составляет от 50 % до 60 % от общего объема производства абразивного инструмента, на бакелитовой связке — от 30 % до 39 %, на вулканитовой — от 4 % до 7 % и на других связках — не более 1-2 %. Керамические […]
Методика экспериментального получения силовых зависимостей
Методика получения степенных выражений типа А заключается в следующем. Поочередно изменяют один из параметров и фиксируют на постоянном уровне остальные, сводя таким образом задачу к получению зависимости функции, например, силы резания, каждый раз только от одного аргумента, Vd: Pz = C • Vd • * Pz. Графически такая зависимость аппроксимируется в двойных логарифмических координатах прямой […]
Технологические разновидности процесса алмазной и абразивной обработки
12.1 Обработка шлифовальными кругами По характеру обрабатываемых поверхностей схемы шлифования можно разделить на три основных вида: а) обработка наружных и внутренних поверхностей вращения (круглое шлифование); б) обработка плоских поверхностей (плоское шлифование); в) обработка сложных поверхностей. По схеме снятия припуска на многопроходное и однопроходное (глубинное). 12.1.1 Обработка наружных поверхностей вращения (круглое наружное шлифование) К процессам круглого […]
Специальные виды абразивной и алмазной обработки
С целью повышения эффективности процессов абразивной обработки в зону резания вводят дополнительную энергию (электрическую, электромагнитную, ультразвуковую и др.), что позволяет значительно расширить область их рационального применения. 12.4.1 Электролитическое (электрохимическое) шлифование Одним из наиболее производительных и широко распространенных является способ обработки металлов токопроводящими кругами с вводом постоянного тока в зону обработки (анодномеханическое). Был предложен в 1943 […]
Высокопористые круги
Высокопористые шлифовальные круги (ВПК) — это особый класс абразивного инструмента с повышенной структурностью. К нему относится инструмент с объемным содержанием абразивного зерна менее 40% с пористостью более 45%. Такие круги имеют существенные преимущества по сравнению с инструментами нормальной пористости, особенно в тех случаях, когда лимитирующими факторами являются высокие требования к отсутствию при — жогов и […]
Геометрическая форма и размеры
Абразивные круги изготавливают разных форм и размеров, выбор которых обусловлен конфигурацией и размерами обрабатываемой детали, требованиями к результатам обработки, характером технологической операции, типом и размером оборудования. Типаж шлифовального инструмента общего назначения регламентирован государственными стандартами. ГОСТ Р 52781-2007 предусматривает большое их разнообразие, однако наиболее широко используются типы и размеры абразивных инструментов, приведенные в таблице 4.1. Выпускаются […]
Факторы, влияющие на силы резания
Несмотря на большое разнообразие способов и условий шлифования, можно сделать ряд общих выводов для всех случаев шлифования: а) с увеличением VKp тангенциальная составляющая силы резания несколько увеличивается (~10 %), в то время как радиальная составляющая возрастает почти прямо пропорционально; б) при работе с охлаждением сила резания меньше, чем при работе всухую; в) с уменьшением зернистости […]