Хонинговальные головки

С целью повышения эффективности процессов абразивной обработки в зону резания вводят дополнительную энергию (электрическую, электромагнит­ную, ультразвуковую и др.), что позволяет значительно расширить область их рационального применения. 12.4.1 Электролитическое (электрохимическое) шлифование Одним из наиболее производительных и широко распространенных явля­ется способ обработки металлов токопроводящими кругами с вводом постоян­ного тока в зону обработки (анодномеханическое). Был предложен в 1943 […]

Высокопористые шлифовальные круги (ВПК) — это особый класс абра­зивного инструмента с повышенной структурностью. К нему относится ин­струмент с объемным содержанием абразивного зерна менее 40% с пористо­стью более 45%. Такие круги имеют существенные преимущества по сравне­нию с инструментами нормальной пористости, особенно в тех случаях, когда лимитирующими факторами являются высокие требования к отсутствию при — жогов и […]

Абразивные круги изготавливают разных форм и размеров, выбор кото­рых обусловлен конфигурацией и размерами обрабатываемой детали, требова­ниями к результатам обработки, характером технологической операции, типом и размером оборудования. Типаж шлифовального инструмента общего назна­чения регламентирован государственными стандартами. ГОСТ Р 52781-2007 предусматривает большое их разнообразие, однако наиболее широко используются типы и размеры абразивных инструментов, приведенные в таблице 4.1. Выпускаются […]

Несмотря на большое разнообразие способов и условий шлифования, можно сделать ряд общих выводов для всех случаев шлифования: а) с увеличением VKp тангенциальная составляющая силы резания не­сколько увеличивается (~10 %), в то время как радиальная составляющая воз­растает почти прямо пропорционально; б) при работе с охлаждением сила резания меньше, чем при работе всухую; в) с уменьшением зернистости […]

Обработку деталей производят на круглошлифовальных станках. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах передней и задней ба­бок (рисунок 12.1). Деталь вращается с частотой n^ в направлении, противо­положном вращению шлифовального круга (встречное), или в том же (попут­ное). Продольное возвратно-поступательное движение получает стол, на кото­ром установлена обрабатываемая деталь. Припуск снимается в процессе многих проходов при малых глубинах резания. Применяют […]

Как уже отмечалось, с уменьшением h растет плотность тока и, как след­ствие, производительность. Но одновременно растет и вероятность возникно­вения контакта обрабатываемого материала со связкой круга через стружку (замыкание) или из-за биения круга относительно детали. В этом случае ток пойдет через точки контакта, и в результате процесс анодного растворения мо­жет снизиться и даже практически прекратиться, так […]

— Ознакомиться с национальными правилами безопасности и/или прави­лами безопасности, действующими на данном предприятии. — При получении и перед установкой кругов проверить их на наличие транспортных повреждений. — Позаботиться о соответствующем хранении кругов в картонных короб­ках или деревянных ящиках, в которых были поставлены данные круги. — Непосредственно перед установкой нового или уже используемого ке­рамического шлифовального круга […]

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава[1] шлифовальных порошков, характеризующая размер зерен основной фракции в мкм в пределах от 4750 до 45 мкм. Абразивные зерна получают путем дробления кусков, блоков, глыб абра­зивного материала. Однако как шлифованный материал абразивные зерна ис­пользуют только после классификации, т. е. разделения (рассева) их по разме­рам на машинах, аналогичных представленной на […]

Задачей тепловых исследований заключается в установлении общих за­кономерностей возникновения и распределения теплоты в процессе шлифова­ния. В результате установлен баланс теплоты. Так, например, для расчёта теп­лоты уходящей в круг и деталь получили формулы: QKp = °>885 ‘ Qmax ‘ B ‘ л]^’кр ‘ Скр ‘ Ркр ‘ VD ‘ L’ QD = °’885 ‘ Qmax ‘ […]

Шлифовальный круг подается в тангенциальном направлении по отноше­нию к обрабатываемой детали (рисунок 12.4). При этом съем в начальный пе­риод обработки получается большим, но постоянно уменьшается и в момент времени, когда оси круга и обрабатываемой детали оказываются в вертикаль­ной плоскости, снятие припуска заканчивается и осуществляется выхаживание. Применяется при черновой и чистовой обработке относительно коротких по­верхностей (L […]