Обработку деталей производят на круглошлифовальных станках.
Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах передней и задней бабок (рисунок 12.1). Деталь вращается с частотой n^ в направлении, противоположном вращению шлифовального круга (встречное), или в том же (попутное). Продольное возвратно-поступательное движение получает стол, на котором установлена обрабатываемая деталь. Припуск снимается в процессе многих проходов при малых глубинах резания. Применяют данный метод в условиях единичного и серийного производства при обработке цилиндрических деталей значительной длины (L > 80 мм). Чаще всего обрабатываются валы, оси, различного рода инструменты (сверла, протяжки и др.), а также поверхности кони
ческих деталей, при этом деталь должна быть повернута на угол, равный половине угла конуса.
Машинное время to при круглом наружном шлифовании определяется по формуле
где lg — длина обрабатываемого участка детали, мм;
Т — ширина круга, мм;
Snp — продольная подача, мм/об;
ng — частота вращения детали, мин-1; h — припуск на обработку, мм;
t — глубина резания (поперечная подача на ход стола), мм/ход; кз — коэффициент зачистных ходов (для чернового шлифования;
кз = 1,2 -1,4; для чистового шлифования кз = 1,25 -1,7).
Шлифование периферией круга методом поперечной подачи (врезное шлифование).
Выполняется аналогично предыдущему методу, но удаление припуска производится только за счет поперечной подачи Sпоп (рисунок 12.2). На практике данным методом обрабатывают короткие шейки валов, буртики, цапфы и т. д. Применяется при длине шлифования L < 80 мм для черновой и чистовой обработки деталей с повышенной жесткостью. Высота круга выбирается на 1015 мм больше длины шлифуемой поверхности.
При соответствующем профилировании абразивного круга могут обрабатываться и детали с фасонными поверхностями.
Машинное время to при круглом врезном шлифовании определяется по формуле (3.5)
где Snon — поперечная подача, мм/об детали; k3 — коэффициент зачистных ходов, k3 = 1,2 -1,3.
В процессе шлифования абразивному кругу сообщается непрерывная поперечная подача, величина которой составляет при черновом шлифовании от 0,002 до 0,02 мм/об и при чистовом — от 0,001 до 0,01 мм/об. Минутная подача
Smuh достигает от 1,2 до 3 мм/мин.
При врезном шлифовании поверхность обрабатывается по всей длине.
Однопроходное (глубинное) шлифование периферией круга
Весь припуск снимается за один проход, для чего заправляют абразивный круг на конус или уступами (рисунок 12.3). Основная работа производится конической частью, цилиндрическая часть только зачищает поверхность.
Применяется этот метод при обработке коротких жестких деталей со снятием припуска до 0,4 мм. Продольная подача выбирается в пределах от 1 до 6 мм за оборот детали. Этот метод более производителен, чем многопроходное шлифование, однако не обеспечивает такой высокой точности.
Наиболее нагруженный участок круга, его заборную часть, рекомендуется заправлять на конус с углом приблизительно равным 2°.