Хонинговальные головки

Проанализируем, как влияет прочность удержания алмазов связ­кой на условия осуществления автономного воздействия с целью управления высотой выступания зерен круга в процессе шлифования. В качестве параметра прочности удержания алмазов связкой примем относительную критическую заделку зерен £ кр, оценку условий автономного воздействия будем производить по линейной скорости удаления связки А. Прочностные свойства связки учитываются достаточным условием стабильности […]

В предлагаемом процессе шлифования режущая поверхность круга претерпевает изменения в результате износа алмазных зерен, их выпадения при взаимодействии с обрабатываемым материалом и раство­рением связки. Для установления взаимосвязи этих изменений вер­немся к модели поверхностного слоя алмазного круга с зернами в виде эллипсоидов с осями X, оС* , <Хх, где ot < 1. По данным А. Г.Зайцева, […]

"Основными направлениями экономического и социального разви­тия СССР на -1981-1985 годы и на период до 1990 года" в наше# стра­не намечено увеличить изготовление инструмента, в том числе иа сверхтвердых материалов, чтобы наиболее полно удовлетворить пот­ребности в нем машиностроения, металлообработки я других отраслей. В связи с расширением областей применения труднообрабатывае­мых материалов не только возросла роль алмазного шлифования, […]

Цель экспериментального исследования процесса дозируемого съема связки и износа зерен — проверить и уточнить рассмотренные ранее представления о структуре поверхности круга, определить ди­намику изменения толщины удаленного слоя материала связки, а так­же выбрать физические и технологические параметра регулирования интенсивности дополнительного электрохимического воздействия. Ис­пользовались оптический и электронно-растровый микроскопы, профи — лографироззние проводилось по методикам, изложенным в гл. […]

1.1. Реботоспособность и особенности износа рєжуших элементов рабочей поверхности круга Повышение производительности процессов обработки, качества и точности обрабатываемых поверхностей достигается в результате комплексного применения технологических мероприятий: скоростного и силового, профильного и совмещенного шлифования нескольких по­верхностей, введения дополнительной анергии в вону резания, ис­пользования рационального состава СОК. Важная роль в этой систе­ме мероприятий принадлежит совершенствованию инструмента, получе­нию […]

В реальном процессе шлифования с дозируемым воздействием на круг явления, протекающие в зонах резания и активируемой, не сов­падают. Каждый элементарный участок рабочей поверхности последо­вательно переходит зону, где она изменяется от исходного, и зону управления, где восстановление приближается к исходному состоя­нию. Поэтому правомерно соединить в рамках одной модели независи­мо установленные закономерности износа зерен в зоне резания […]