Притирка и доводка поверхностей деталей машин

Развитие народного хозяйства ставит перед промышлен­ностью страны ответственные задачи, связанные с дальнейшим увеличением выпуска машин и приборов. При этом возрастание мощности и быстроходности машин, а также требований к повы­шению их надежности приводит к необходимости повышения шчпости и качества обрабатываемых поверхностей деталей.

I * связи с этим поставлена задача разработки таких приемов и условий обработки деталей, которые наряду с точностью и необ­ходимой шероховатостью поверхности обеспечивают рациональ­ные физико-механические свойства поверхностного слоя (знак и величину остаточных напряжений, наклеп, направление неровно­стей, относительную опорную длину профиля, отсутствие прижо — IOU и др.).

Одним из окончательных методов обработки поверхностей деталей, обеспечивающих высокие качественные показатели по­верхностей, являются притирка и доводка, осуществляемые с помощью абразивных порошков и наст. Например, при притирке плоских поверхностей шаржированными притирами достигается шероховатость Rz = 0,025 0,05 мкм (V 14), неплоскостность

о.1 -0,2 мкм; при притирке цилиндрических поверхностей оваль­ность и конусообразность находятся в пределах 0,1—0,3 мкм; при г. :;iнмной притирке сопрягаемых нар конических герметичных сопряжений конусообряянпсть уменьшается до 4", что соответст­вует высокой герметичности. Относительная опорная длина про­филя поверхностей, обработанных притиркой, составляет 85— в то время как при хонинговании она равна 60—70%, а при шлифовании — 40—60%. Притертые поверхности имеют также сравнительно лучшие механические свойства — повышенное со­противление износу и коррозии.

Притирка является заключительной операцией процесса об­работки на металлорежущих станках, поэтому притирку назы­вают также доводкой. Термин доводка характеризует лишь ко — печную цель обработки, при которой достигаются необходимые требования по точности и качеству обработанной поверхности. Поэтому под доводкой следует понимать не конкретный процесс обработки, а отделочную обработку, например, доводочное шли­фование, доводочное хонингование, доводку абразивной лентой, и т. д.

Для повышения эффективности притирочных операций про­ведены исследования, в результате которых установлены рацио­нальные условия притирки, разработаны и внедрены прогрессив­ные технические решения. При написании данной книги исполь­зованы отечественные и зарубежные материалы, а также резуль­таты исследований авторов в области притирки деталей машин.

Притирка и доводка поверхностей деталей машин

Updated: 24.03.2016 — 11:55