Вспомогательные инструменты и приспособления. для закрепления деталей

Приспособлениями для доводки деталей на станках называют дополнительные устройства, необходимые для установки и закреп­ления инструмента и обрабатываемых деталей на станках. В отли­чие от приспособлений, пред­назначенных для закрепле­ния обрабатываемых дета­лей, устройства для уста­новки и закрепления прити­ров называют вспомога­тельными инструмен­там и. Приспособления для закрепления обрабатывае­мых деталей, притиродержа — тели, притиры и мерители, используемые при доводке отверстий, составляют тех­нологическую оснастку.

П ритиродержате- л и. Широко применяются ручные притиродержатели, у которых компенсация на износ рубашки отсутствует, поэтому при обработке каж­дой детали с целью возобновления работоспособности притира приходится периодически по мере его износа и снятия слоя метал­ла (увеличения зазора) останавливать станок и подналаживать его «на размер». На рис. 85 показана простейшая конструкция ши­роко применяемого быстросменного притиродержателя.

Более современными являются держатели притиров с гидрав­лическим механизмом разжима (гидропластом, пневматикой —

рис. 86). При перемещении штока повышается давление гидро­пластмассы и за счет деформации ослабленных стенок осуществля­ется разжим рубашки притира на диаметральную величину до 0,5 мм.

Разработаны притиродержатели (оправкн) с полуавтоматичес­ким или автоматическим разжимом рубашки притира на размер, которые, кроме того, связаны с устройством, прекращающим обра-

Рис. 86. Притнродержатель с гидропластом:

1 —• шток, 2 — гайка, 3 — корпус притиродержателя, 4 — пробка, 5 — гидропла­стовый сердечник, 6 — втулка, 7 — притир

ботку после снятия притиром определенного припуска и доводки детали до заданного размера. Устройство такого рода требует предварительной установки по кольцу-калибру рубашки притира, после чего по реле времени происходит обработка с автоматичес­ким разжимом рубашки притира.

Рис. 87. Притнродержатель смешанной конструкции:

1 — силовая пружина, 2 — крышка, 3 — пружина, 4 — сегмент притира, б — сердечник центральный, 6 — кольцо, 7 — корпус, 8 — хвостовик, 9 — гайка

На рис. 87 показан притнродержатель смешанной конструкции, принцип работы которого аналогичен принципу работы хонинго­вальной головки. В отличие от последней абразивные бруски заме­нены металлическими секторами, составляющими притир. Грубый разжим секторов притира осуществляется за счет передвижения центрального сердечника. Постоянный поджим секторов притира обеспечивается пружиной, что создает как бы плавающее положе­ние их. Притиродержатели смешанной конструкции применяются при доводочно-притирочных работах по обработке деталей боль­ших диаметров (свыше 20 мм).

Приспособления для закрепления деталей. При доводке отверстий применяют различные приспособления для закрепления деталей. Особенностью этих приспособлений является возможность самоустановки обрабатываемой поверхности по отно­шению к притиру.

На рис. 88 показано приспособление для крепления гильзы плунжера топливного насоса на вертикально-доводочном станке. Приспособление состоит из следующих деталей: плиты, корпуса,

Рис. 88. Приспособление для крепления гильзы плунжера топливного насоса на вертикально-доводочном станке:

/ —. плита, 2 — корпус, 3 — стойка, 4 — фиксатор, 5 — откидная планка, 6 — ру­коятка, 7 — конические шестерни, 8 — маховик, 9 — наковальня, 10 — ось, II — самоустаиавливающийся корпус

стойки, фиксатора, рукоятки, конических зубчатых колес, махови­ка, наковальни, оси, откидной планки, самоустанавливающегося корпуса. Обрабатываемую деталь устанавливают в корпус и за­крепляют откидной планкой. Для компенсации износа притира ма­ховиком поворачивают зубчатые колеса и разжимают притир.

Приспособление обеспечивает перпендикулярность оси отвер­стия относительно посадочной торцовой поверхности с точностью 0,01—0,02 мм.

Updated: 05.04.2016 — 19:56