Из-за возникающих в процессе обработки погрешностей изготовить абсолютно точную деталь невозможно.
Точность обработки — это степень соответствия действительного размера указанному в чертеже размеру. Чем меньше разница этих размеров, тем выше точность изготовленной детали.
Но не всегда требуется высокая точность обработки всех поверхностей детали. У многих деталей отдельные поверхности совсем не подвергают механической обработке. При этом детали не утрачивают взаимозаменяемости и качество работы их в машине не снижается. Например, нет необходимости точно обрабатывать нерабочие поверхности валов, гусеницы тракторов, ручки рычагов управления. Точная обработка всегда необходима для сопрягаемых поверхностей деталей машин, например наружная поверхность золотника и внутренняя поверхность втулки золотника гидроагрегата, конусное рабочее отверстие корпуса распылителя форсунки и рабочий конус иглы распылителя.
Особо высокая точность предъявляется к рабочим поверхностям измерительных инструментов и приборов, например к измерительным губкам микрометров, поверхностям плоскопараллельных концевых мер длины. Чтобы обеспечить высокое качество машины или прибора, а также взаимозаменяемость деталей, агрегатов, отклонения от размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей не должны превышать допустимые (указанные в чертеже) .
Чем точнее деталь, тем длительнее и сложнее процесс ее обработки. С другой стороны, недостаточная точность обработки ухудшает качество машины.
Основными причинами возникновения погрешностей при доводке деталей являются следующие:
неисправность станков (большое биение шпинделей, износ направляющих и т. д.);
неточность установки деталей на станке или в приспособлении, неправильное расположение деталей в сепараторе и др.;
низкое качество изготовления и неточность установки притира, повышенная изнашиваемость его при работе;
деформации обрабатываемых деталей (особенно тонких) и притиров, вызываемые давлением притира на обрабатываемую поверхность;
ошибки в измерениях вследствие неточности измерительного инструмента, неправильного пользования им, влияние температуры;
ошибки исполнителя работы — доводчика.
Помимо этих факторов, точность доводки деталей зависит и от других причин.
Чтобы избежать возможных ошибок, вызывающих неточность доводимых деталей, прежде всего надо стараться наладить правильный и своевременный контроль. Перед началом работы должны быть проверены на точность станки и приспособления и в случае надобности произведена правка притиров.
Большое влияние на точность доводимого отверстия оказывает вылет притира, который может вызвать увеличение конусности и овальности. Устраняются эти дефекты правильной настройкой станка в соответствии с рекомендуемыми вылетами притиров для доводки отверстий.
Точность обработки, которая может быть достигнута в особых, наиболее благоприятных для производства условиях высококвалифицированными рабочими (время на обработку и стоимость ее не лимитируются), называется достижимой точностью.
В производственной практике доводку на станках рекомендуется вести с так называемой экономической точностью.