Досліджувані розподіли різновисотності рельєфу алмазних кругів, який стабілізувався після 60 хвилин шліфування за пружною схемою швидкорізальної сталі Р6М5ФЗ порівняємо із розподілами різновисотності рельєфу кругів
|
Різновисотність, мкм |
б 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 Різновисотність, мкм |
в
Рис. 2.15. Розподіл різновисотності зерен кругів 1А1 250x76x15x5
різної зернистості після 60 хвилин шліфування за пружною схемою
а — АС6 100/80; б — АС6 160/125; в — АС6 250/200
а |
б |
Різновисотність, мкм |
в
Рис. 2.16. Розподіл різновисотності зерен кругів 1А1 250x76x15x5 різної зернистості після шліфування за жорсткою та пружною схемами а — АС6 100/80; б — АС6 160/125; в — АС6 250/200 ——————— жорстка схема;———- — пружна схема
аналогічних характеристик, що стабілізувався після 45 хвилин алмазного шліфування за жорсткою схемою штампової сталі ХІ2Ф4М.
Оскільки підготовка кругів до шліфування за обома схемами проводилася на однакових режимах електроерозійним способом, то вихідний стан рельєфу після правки можна вважати статистично рівнозначним [58].
Графіки розподілів різновисотності при шліфуванні різними способами (рис. 2.16), побудовані з використанням визначених нами параметрів розподілу Вейбулла (табл. 2.15, 2.18), показують, що різновисотність кругів зернистостей АС6 160/125 і АС6 250/200 після шліфування за пружною схемою має подібний розподіл із різновисотністю після шліфування за жорсткою схемою, однак функції розподілу для пружної схеми мають більшу дисперсію і меншу асиметрію. Це пояснюється тим, що при шліфуванні за пружною схемою дисперсія різновисотності знижується з меншою інтенсивністю відносно вихідного рельєфу, ніж при обробленні за жорсткою схемою, а при повному заповненні міжзерен — ного простору продуктами засалювання вершини зерен закриваються цими продуктами більш рівномірно в порівнянні з жорсткою схемою (під впливом сил тертя відбувається перерозподіл продуктів засалювання на поверхні круга).
Додатковим підтвердженням цього висновку є подібність розподілу різновисотності зерен круга зернистостю 100/80 після 60 хвилин шліфування за пружною схемою з розподілом різновисотності після правки (рис. 2.17). Ця подібність показує, що для зазначеного круга розподіл різновисотності після тривалої роботи за пружною схемою змінюється несуттєво відносно вихідного стану рельєфу круга після правки.
Різновисотність, мкм Рис. 2.17. Розподіл різновисотності зерен круга 1А1 250x76x15x5 АС6 100/80-4-М2-01 після правки та після 60 хвилин шліфування за пружною схемою: — правка; — — — — 60 хв шліфування |
Для перевірки значущості різниці розподілу різновисотності зерен після правки і після 60 хвилин шліфування за пружною схемою використовуємо критерії Пірсона і Колмогорова (табл. 2.19). З порівняння розподілів видно, що гіпотеза про незначущість їх різниці підтверджується критерієм Пірсона на всіх рівнях значущості і не підтверджується тільки критерієм Колмогорова на рівні значущості р = 0,8, у зв’язку з чим є підстави вважати зміну різновисотності зерен круга зернистості 100/80 після 60 хвилин шліфування в порівнянні зі сформованою після правки різновисотністю незначущою.
Стан РПК |
Параметри розподілу Вейбулла |
Критерій Пірсона |
Критерій Колмогорова |
|||||
т |
*0 |
експ. |
Л.99 |
експ. |
Л).8 |
^0.95 |
||
після правки |
2,23 |
2946 |
13,73 |
16,92 |
21,67 |
1,23 |
1,07 |
1,36 |
після 60 хв шліфування |
2,26 |
4176 |
Таблиця 2.19. Порівняння параметрів розподілу різновисотності зерен |
круга 1А1 250x76x15x5 АС6-100/80-4-М2-01 після правки та після 60 хвилин шліфування за пружною схемою |