НОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

. Трудности обработки ряда сплавов и сталей вызывают необходимость разработки новых абразивных средств, ко­торые могли бы работать при таких условиях, когда естественные и синтетические алмазы работать не могут. Основной недостаток алмазов — это сравнительно низкая температурная устойчивость.

Одним из материалов, решающих эту проблему, яв­ляется эльбор (кубический ‘нитрид бора). Эльбор имеет кристаллическую решетку почти с теми же параметрами, как и у алмаза. Это обусловливает его твердость, близкую к твердости алмаза, в то время как температурная устой­чивость эльбор а значительно выше. Он не теряет своих свойств при нагреве до 1500—1600° С.

В настоящее время некоторыми предприятиями из эль — бора изготавливается инструмент (круги и бруски) на различных органических связках. Шлифование этим ин­струментом показало, что новый материал с успехом может быть использован при чистовой обработке сталей. При этом производительность увеличивается на 25—30%, из­нос кругов уменьшается примерно на 50%, шероховатость обработанной поверхности соответствует 9—10-му классу. Продолжаются работы по эффективному использованию

эльбора на операциях шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Разработан новый высокопроизводительный техноло­гический способ изготовления синтетических алмазов, обес­печивающий превращение графита в алмаз без использо­вания металлических кристаллизаторов. Процесс превра­щения продолжается в течение нескольких тысячных до­лей секунды и осуществляется в аппаратах, рассчитанных на сверхвысокое давление (до 2,1 • 105 кГ/см2) и высокую температуру (около 5000° С), которые примерно в три раза выше соответствующих величин при обычном методе из­готовления синтетических алмазов в присутствии метал­лического катализатора. Температура и давление в аппа­ратах регулируются. Согласно данным, алмазы, изготов­ленные новым технологическим процессом, представляют собой мелкие прозрачные кристаллы.

Новый процесс при использовании в качестве исход­ного сырья смеси графита с бором позволяет также полу­чать токопроводящие алмазы. Появление первых алмаз­ных кристаллов из твердого графита имеет место при дав­лении 1,48-10® кГ/см2 и температуре 3000°. При более высоких давлениях для образования алмаза требуется температура около 3800° С, причем в этих условиях графит расплавляется и алмазы образуются из расплавленной массы при охлаждении.

Шлифовать от­верстие вставки* До 0 £>! =4,8

НОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

«гу

 

Операция

 

НОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛНОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

№ операции

Операция

Эскиз

Ста­

нок

Характеристика алмазного круга

Режи

Скорость

м обработки

Подача

Охлаждающая

жидкость

детали в м/мин

круга в м/сек

на глу­бину ре­зания в мм

про доль — і ная

в м/мин

попереч­ная в мм

2

Шлифовать встав­ку до 0 D

vs

Круглошлифовальный модели 312М завода им. Ильича

АПП

250X10X127 АС12 М, 100%

15

30

0,0.15

1,0

0,015

Эмульсия

Р

ҐІП^

J

3

Шлифовать вну­тренний конус на передней поверх­ности под углом 15°

Со

АП В

25X25X10 АСЮ—АС8 Б, 50%

25—30

15—18

0,02

0,02

Без охлаждения

4

Шлифовать пе­реднюю поверх­ность, выдержав размер А

7Т77У

■’■’.■•Я

0,1-0,?

АЧК 75X3X20 АСМ40 Б, 100%

25-35

35

0,01

0,01

Подпись: chipmaker.ru

НОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

НОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

[1] 3. И. Кремень и А. И. Павлючук. Абразивная до­водка. М., изд-во «Машиностроение», 1967.

Updated: 28.03.2016 — 16:36